一种用于顶管施工的管道定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及城市市政污水管网技术领域，尤其涉及一种用于顶管施工的管道定位装置，该装置包括底座，所述底座上端面的中间位置处左右间隔设置有多个用于运送管道的输送辊，其特征在于：所述底座的前后两端均设有挡柱，每个挡柱面向管道的一侧均构成用于限制管道在前后方向上的位置的挡止侧，每个挡柱的下端均沿前后方向滑动装配在所述底座上，所述底座的前后两端上还均设有用于驱动同侧的挡柱前后滑动的驱动机构。本装置使用方便，能够在各个复杂的施工环境中有效的稳定和定位管道，使顶管施工更加保质保速。

【技术实现步骤摘要】
一种用于顶管施工的管道定位装置
本技术涉及城市市政污水管网
，尤其涉及一种用于顶管施工的管道定位装置。
技术介绍
随着市政施工要求的越加严格，尽量不占用公共空间的施工方法得到了大力推广，例如市政管网的施工，以往的方式大多采用开挖埋管的技术，即将地表挖开，敷设好管道后再回填掩埋，这种方法需要占用大量的沿线地面空间，显然不再适合高质量城建要求，因此，现在的管道敷设采用了新的施工技术，即顶管施工技术，顶管施工技术属于非开挖施工技术，仅需占用较少的地面挖掘出工作井，然后将管道通过顶进设备逐节推挤入土层中，同时掘进设备将前端土方输送出去，最终在尽量不开挖地面的情况下完成管道的敷设，对地面环境影响非常小。目前的顶管施工中，将要推挤进入土层的管道通常放置在预设的支架上，然后顶进设备将管道顶紧，现有的支架通常仅对管道提供支撑，不能对管道进行定位，遇到管道偏移时，需要额外的校正工作，该过程增加了人力物力的额外支出，影响工程进度，因此，设计能够在管道推挤入土层时帮助定位管道的装置很有必要。
技术实现思路
本技术提供一种用于顶管施工的管道定位装置，以解决现有支架不能有效的稳定、定位管道的问题。本技术的一种用于顶管施工的管道定位装置采用如下技术方案：一种用于顶管施工的管道定位装置，包括底座，所述底座上端面的中间位置处左右间隔设置有多个用于运送管道的输送辊，所述底座的前后两端均设有挡柱，每个挡柱面向管道的一侧均构成用于限制管道在前后方向上的位置的挡止侧，每个挡柱的下端均沿前后方向滑动装配在所述底座上，所述底座的前后两端上还均设有用于驱动同侧的挡柱前后滑动的驱动机构。所述底座的上端面对应各个挡柱的位置处均设有沿前后方向延伸的、呈倒置的T形结构的凹槽，各个挡柱的下端均与对应的凹槽形状适配并与对应的凹槽滑动装配。所述驱动机构包括沿前后方向延伸的、转动安装在所述底座上的螺杆，所述螺杆一端悬伸在所述底座外且设有转动手轮，对应的挡柱上设有在左右方向上延伸的驱动部，所述驱动部上设有沿前后方向延伸的内螺纹孔，所述螺杆螺纹穿装在所述内螺纹孔中。每侧的挡柱左右间隔分布有两个，两个挡柱之间通过至少两个上下间隔分布的加强杆固定连接成一体结构，其中最下方的加强杆构成所述驱动部，所述内螺纹孔位于所述驱动部的中部。每个挡柱面向管道的一侧均转动安装有转轴沿上下方向延伸的限位轮。所述底座前后两端的上端面上均设有沿前后方向延伸的、用于标示该侧挡柱在前后方向上的位置的标尺。每侧的标尺均设有两个，各个标尺分别固定在对应凹槽的侧边。本技术的有益效果是：本技术的挡柱在可以左右方向夹持限制管道从而防止管道偏移的情况下，还可以在左右方向移动，不仅能够调节管道的前后限定位置，实时配合顶管施工时的实际情况，还能够在向输送辊吊装运送管道时，通过使两个挡柱相互远离来保证管道顺利、快速的安放在输送辊上，待管道正确放置在输送辊上后在驱动两个挡柱靠向管道并对管道前后夹持限制，本装置使用方便，能够在各个复杂的施工环境中有效的稳定和定位管道，使顶管施工更加保质保速。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种用于顶管施工的管道定位装置的具体实施例的主视图；图2为图1对应的左视图的结构示意图；图3为图1中A的放大示意图；图中：1、底座，11、凹槽，2、管道，3、支撑块，31、输送辊，4、标尺，5、挡柱，51、加强肋板，6、加强杆，7、限位轮，8、螺杆，81、安装板，82、转动手轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的一种用于顶管施工的管道2定位装置的实施例，如图1至图3所示，一种用于顶管施工的管道2定位装置，包括底座1，底座1上端面的中间位置处左右间隔设置有多个用于运送管道2的输送辊31，底座1的前后两端均设有挡柱5，每个挡柱5面向管道2的一侧均构成用于限制管道2在前后方向上的位置的挡止侧，每个挡柱5的下端均沿前后方向滑动装配在底座1上，底座1的前后两端上还均设有用于驱动同侧的挡柱5前后滑动的驱动机构。输送辊31的两端通过支撑块3转动装配，支撑块3固定在底座1上。进一步的，为了实现滑动装配结构的高强度，有效保障对管道2的夹持限定，底座1的上端面对应各个挡柱5的位置处均设有沿前后方向延伸的、呈倒置的T形结构的凹槽11，各个挡柱5的下端均与对应的凹槽11形状适配并与对应的凹槽11滑动装配。进一步的，为了保证驱动机构适用于各种复杂的施工环境，使驱动机构结构简单、可靠性高以及操作方便，驱动机构包括沿前后方向延伸的、转动安装在底座1上的螺杆8，螺杆8的两端端部分别转动穿装在固定于底座1上的安装板81上，螺杆8一端悬伸在底座1外且设有转动手轮82，对应的挡柱5上设有在左右方向上延伸的驱动部，驱动部上设有沿前后方向延伸的内螺纹孔，螺杆8螺纹穿装在内螺纹孔中。在其他实施例中，驱动机构还可以为液压缸等直线推拉设备；还可以直接在挡柱的下部设置内螺纹孔，螺杆的前后两端转动安装在对应凹槽的前后两端。进一步的，为了保证挡柱5对管道2的夹持限制更加稳定，每侧的挡柱5左右间隔分布有两个，两个挡柱5之间通过至少两个上下间隔分布的加强杆6固定连接成一体结构，其中最下方的加强杆6构成上述驱动部，上述内螺纹孔位于述驱动部的中部，从而螺杆8同步推动两个挡柱5共同运动，本实施例中加强杆6为两个。进一步的，为了减小挡柱5与管道2接触的摩擦力，每个挡柱5面向管道2的一侧均转动安装有转轴沿上下方向延伸的限位轮7，限位轮7与管道2在具有夹持限定的功能的同时与管道2滚动接触。在其他实施例中，也可以在挡柱的挡止侧设置沿左右方向的、与管道适配的凹槽，或者直接以挡止侧的侧面以平面的形式与管道接触。进一步的，为了使挡柱5的位置以及两侧挡柱5的相对位置更加容易确定，底座1前后两端的上端面上均设有沿前后方向延伸的、用于标示该侧挡柱5在前后方向上的位置的标尺4。进一步的，为了便于查验每侧的两个挡柱5的位置是否在一条直线上，保证管道2的夹持限定精度，每侧的标尺4均设有两个，各个标尺4分别固定在对应凹槽11的侧边。进一步的，每个挡柱5均为L形结构，在L形结构的拐角处设有加强肋板51，从而保证挡柱5的夹持定位强度。具体使用时，可先令两侧的挡柱5相互远离，吊装管道2至输送辊31上，然后使两侧的挡柱5共同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于顶管施工的管道定位装置，包括底座，所述底座上端面的中间位置处左右间隔设置有多个用于运送管道的输送辊，其特征在于：所述底座的前后两端均设有挡柱，每个挡柱面向管道的一侧均构成用于限制管道在前后方向上的位置的挡止侧，每个挡柱的下端均沿前后方向滑动装配在所述底座上，所述底座的前后两端上还均设有用于驱动同侧的挡柱前后滑动的驱动机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于顶管施工的管道定位装置，包括底座，所述底座上端面的中间位置处左右间隔设置有多个用于运送管道的输送辊，其特征在于：所述底座的前后两端均设有挡柱，每个挡柱面向管道的一侧均构成用于限制管道在前后方向上的位置的挡止侧，每个挡柱的下端均沿前后方向滑动装配在所述底座上，所述底座的前后两端上还均设有用于驱动同侧的挡柱前后滑动的驱动机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于顶管施工的管道定位装置，其特征在于：所述底座的上端面对应各个挡柱的位置处均设有沿前后方向延伸的、呈倒置的T形结构的凹槽，各个挡柱的下端均与对应的凹槽形状适配并与对应的凹槽滑动装配。


3.根据权利要求1或2所述的一种用于顶管施工的管道定位装置，其特征在于：所述驱动机构包括沿前后方向延伸的、转动安装在所述底座上的螺杆，所述螺杆一端悬伸在所述底座外且设有转动手轮，对应的挡柱上设有在左右方向上延伸的驱动部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张长森，严峰，
申请(专利权)人：河南国威市政工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41