一种应用于聚氨酯绝热管道的穿管器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种应用于聚氨酯绝热管道的穿管器，支撑机构、水平固定机构、底座机构、夹管机构和弹簧，支撑机构包括两个固定板和金属板，固定板的横截面为圆弧结构，两个固定板之间均布若干相互平行的金属板，在一个固定板顶端设有夹管机构，底座机构的底座顶端设有横截面为弧形的第一凹槽，每个金属板的底面均通过一个弹簧连接至第一凹槽内，底座的下方安装若干行走轮，底座顶面的两侧均设有一个水平固定机构，本实用新型专利技术所述的一种应用于聚氨酯绝热管道的穿管器拥有缓冲作用和水平固定绝热管道作用，同时也不会对管壁造成损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于聚氨酯绝热管道的穿管器
本技术属于管道安装运输领域，尤其是涉及一种应用于聚氨酯绝热管道的穿管器。
技术介绍
聚氨酯绝热管道为大型管道，在运输这种大型管道的时候，往往成本会非常高，在绝热管道穿管和抽管过程中，很容易对管壁造成破坏，导致管道的使用和抗腐蚀等能力受到影响。因此，怎样对绝热管道管壁进行保护就是穿管过程中最重要的工作，此外在运输绝热管道时，绝热管道的水平方向是不固定的，所以运输时会发生绝热管道左右摇晃的情况，这可能会对管壁造成损伤
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种应用于聚氨酯绝热管道的穿管器，以解决水平方向固定、穿管器缓冲和绝热管道的管壁保护的问题。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种应用于聚氨酯绝热管道的穿管器，包括支撑机构、水平固定机构、底座机构、夹管机构和弹簧，支撑机构包括两个固定板和金属板，固定板的横截面为圆弧结构，两个固定板之间均布若干相互平行的金属板，在一个固定板顶端设有夹管机构，底座机构的底座顶端设有横截面为弧形的第一凹槽，每个金属板的底面均通过一个弹簧连接至第一凹槽内，底座的下方安装若干行走轮，底座顶面的两侧均设有一个水平固定机构。进一步的，所述水平固定机构包括弧形板、弹性夹环、加强筋、沙袋，弧形板的横截面为弧形结构，弧形板的底端固定连接至底座顶面的一侧，弧形板上设有加强筋，弹性夹环的柄端穿过加强筋固定连接至弧形板的凹面上。进一步的，所述所述水平固定机构还包括滑轮，弹性夹环夹管道的两端均设有一个第三凹槽，滑轮通过第二滚动杆连接至第三凹槽内壁的两侧。进一步的，所述夹管机构包括竖板、横板、螺丝和螺母，竖板的底端固定连接至一个固定板的顶端，横板通过螺丝连接至竖板的顶面，螺丝的顶端用螺母固定，竖板接触管道璧的附有一层橡胶垫。进一步的，所述相邻的两个所述金属板之间形成间隙，所述间隙用于填充橡胶块，且橡胶块的顶面水平位置高于金属板的水平位置。进一步的，所述弧形板夹管道的两端上侧各设有一个沙袋，沙袋内装有沙子。进一步的，所述行走轮的轴向与金属板的轴向垂直。相对于现有技术，本技术所述的一种应用于聚氨酯绝热管道的穿管器具有以下优势：(1)本技术所述的橡胶块能防止管道外壁受到磨损，弹簧起缓冲作用，水平固定机构能够将绝热管道在水平方向上固定，防止绝热管道左右摇晃，行走轮能够让绝热管道在地面上滑行，夹管机构顶住绝热管道的一端。(2)本技术所述的加强筋起加强弧形板稳定性的作用，弹性夹环起到水平方向上固定管道的作用，沙袋起到缓冲和辅助支撑的作用，滑轮防止对管道外壁造成磨损，橡胶垫能防止管道外壁受到磨损，螺丝，螺母能控制横板和竖板的间距，进而适应不同管壁厚度的聚氨酯绝热管道，竖板顶住绝热管道的一端。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种应用于聚氨酯绝热管道的穿管器示意图；图2为本技术实施例所述的一种应用于聚氨酯绝热管道的穿管器的仰视图；图3为本技术实施例所述的一种应用于聚氨酯绝热管道的穿管器的正视图；图4为本技术实施例所述的水平固定机构的侧视图；图5为本技术实施例所述的未安装水平固定机构的一种应用于聚氨酯绝热管道的穿管器的示意图。附图标记说明：1-支撑机构；11-固定板；12-橡胶块；13-金属板；2-水平固定机构；21-弧形板；22-弹性夹环；23-加强筋；24-沙袋；25-滑轮；26-第三凹槽；27-第二滚动杆；3-底座机构；31-底座；32-第二凹槽；33-第一滚动杆；34-行走轮；35-第一凹槽；4-夹管机构；41-竖板；42-横板；43-螺丝；44-螺母；5-弹簧。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-3所示，一种应用于聚氨酯绝热管道的穿管器包括：支撑机构1、水平固定机构2、底座机构3、夹管机构4和弹簧5，支撑机构1包括两个固定板11和金属板13，固定板11的横截面为圆弧结构，两个固定板11之间均布若干相互平行的金属板13，在一个固定板11顶端设有夹管机构4，底座机构3的底座31顶端设有横截面为弧形的第一凹槽35，每个金属板13的底面均通过一个弹簧5连接至第一凹槽35内，底座31的下方安装若干行走轮34，底座31的底面设有两列第二凹槽32，且每列均有两个的第二凹槽32，每个第二凹槽32中安装一个行走轮34，行走轮34通过第一滚动杆33连接至第二凹槽32的内壁两侧，底座31顶面的两侧均设有一个水平固定机构2，相邻的两个所述金属板13之间形成间隙，所述间隙用于填充橡胶块12，且橡胶块12的顶面水平位置高于金属板13的水平位置，行走轮34的轴向与金属板13的轴向垂直，橡胶块12能防止管道外壁受到磨损，弹簧5起缓冲作用。如图3-4所示，所述水平固定机构2包括弧形板21、弹性夹环22、加强筋23、沙袋24，弧形板21的横截面为弧形结构，弧形板21的底端固定连接至底座31顶面的一侧，弧形板21上设有加强筋23，弹性夹环22的柄端穿过加强筋23固定连接至弧形板21的凹面上，所述水平固定机构2还包括滑轮25，弹性夹环22夹管道的两端均设有一个第三凹槽26，滑轮25通过第二滚动杆27连接至第三凹槽26内壁的两侧，弧形板21夹管道的两端上侧各设有一个沙袋24，沙袋24内装有沙子，加强筋23起加强弧形板21稳定性的作用，弹性夹环22起到水平方向上固定管道的作用，沙袋24起到缓冲和辅助支撑的作用，滑轮26防止对管道外壁造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于聚氨酯绝热管道的穿管器，其特征在于：包括支撑机构(1)、水平固定机构(2)、底座机构(3)、夹管机构(4)和弹簧(5)，支撑机构(1)包括两个固定板(11)和金属板(13)，固定板(11)的横截面为圆弧结构，两个固定板(11)之间均布若干相互平行的金属板(13)，在一个固定板(11)顶端设有夹管机构(4)，底座机构(3)的底座(31)顶端设有横截面为弧形的第一凹槽(35)，每个金属板(13)的底面均通过一个弹簧(5)连接至第一凹槽(35)内，底座(31)的下方安装若干行走轮(34)，底座(31)顶面的两侧均设有一个水平固定机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于聚氨酯绝热管道的穿管器，其特征在于：包括支撑机构(1)、水平固定机构(2)、底座机构(3)、夹管机构(4)和弹簧(5)，支撑机构(1)包括两个固定板(11)和金属板(13)，固定板(11)的横截面为圆弧结构，两个固定板(11)之间均布若干相互平行的金属板(13)，在一个固定板(11)顶端设有夹管机构(4)，底座机构(3)的底座(31)顶端设有横截面为弧形的第一凹槽(35)，每个金属板(13)的底面均通过一个弹簧(5)连接至第一凹槽(35)内，底座(31)的下方安装若干行走轮(34)，底座(31)顶面的两侧均设有一个水平固定机构(2)。


2.根据权利要求1所述的一种应用于聚氨酯绝热管道的穿管器，其特征在于：所述水平固定机构(2)包括弧形板(21)、弹性夹环(22)、加强筋(23)、沙袋(24)，弧形板(21)的横截面为弧形结构，弧形板(21)的底端固定连接至底座(31)顶面的一侧，弧形板(21)上设有加强筋(23)，弹性夹环(22)的柄端穿过加强筋(23)固定连接至弧形板(21)的凹面上。


3.根据权利要求2所述的一种应用于聚氨酯绝热管道的穿管器，其特征在于：所述水平固定机构(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于海林，刘建立，郝友利，付彦楠，李林超，孙连鹏，
申请(专利权)人：中投天津智能管道股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12