用于非开挖管道修复的传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于非开挖管道修复的传送装置，包括：一机架承座，包括截面为“Π”型且相互平行设置的第一型材和第二型材，第一型材的一侧面以预定间距设置有数个第一孔洞，第二型材与第一型材相对的侧面以预定间距设置有数个第二孔洞；数个承载辊子，承载辊子的两端分别穿设于位置相对的第一孔洞与第二孔洞，并能够在第一孔洞和第二孔洞内转动，以供承载和传送修复材料；数个紧固件，分别设置于在承载辊子上且位于第一孔洞的两侧和第二孔洞的两侧，用于避免承载辊子脱落。本实用新型专利技术能够将修复材料快速轻便的传送到指定位置。

【技术实现步骤摘要】
用于非开挖管道修复的传送装置
本技术涉及传送装置，更具体的涉及一种用于非开挖管道修复的传送装置。
技术介绍
在民用给排水方面，20世纪90年代以前埋设的管道，大部分未做内防护，导致管道内壁结垢，个别穿孔破损。全国各大中城市相继维修、改造和修复管道，一般做法分为开挖管道修复和非开挖管道修复。开挖管道修复投资大，耗时长，交通受阻等缺点。非开挖管道修复不需要全面开挖，免除了噪音、尘土、污水等污染，以及交通受阻，破坏环境等困扰，完全符合现代环保意识的要求。但由于非开挖管道修复需要将材料拖至井底，材料自重大，需要大量人工进行操作，并且拖拽容易导致材料破损，影响修复管道质量。
技术实现思路
为了解决或部分解决上述技术问题，本技术提供一种用于非开挖管道修复的传送装置，包括：一机架承座，包括截面为“Π”型且相互平行设置的第一型材和第二型材，第一型材的一侧面以预定间距设置有数个第一孔洞，第二型材与第一型材相对的侧面以预定间距设置有数个第二孔洞；数个承载辊子，承载辊子的两端分别穿设于位置相对的第一孔洞与第二孔洞，并能够在第一孔洞和第二孔洞内转动，以供承载和传送修复材料；数个紧固件，分别设置于在承载辊子上且位于第一孔洞的两侧和第二孔洞的两侧，用于避免承载辊子脱落。在一些实施方式中，第一型材和第二型材上还设置有数个稳固部，用于固定机架承座。在一些实施方式中，相邻稳固部之间的间距不低于1m。在一些实施方式中，稳固部为具有固定孔的不锈钢板，分别通过焊接固定设置于第一型材和第二型材的外侧面。在一些实施方式中，第一型材与第二型材之间的平行间距不低于300mm，预定间距不低于150mm。在一些实施方式中，紧固件距第一孔洞或第二孔洞的预定距离不小于8mm。在一些实施方式中，第一型材与第二型材的材质为镀锌钢，高度不低于160mm，宽度不低于6cm，厚度不低于3mm。在一些实施方式中，承载辊子为无缝钢管，管径介于DN20至DN50之间。在一些实施方式中，紧固件套设并固定于承载辊子上，包括：一压紧片；二橡胶垫片，分别设置于压紧片的两侧；二紧定螺钉，分别设置于二橡胶垫片的外侧。在一些实施方式中，紧定螺钉和压紧片的材质为不锈钢；橡胶垫片的材质选自丁腈胶、丁苯胶、氢化丁腈胶、三元乙丙胶、硅胶、氟胶或氯丁胶。本技术的传送装置结构简单，易于安装和实施，通过设置在机架承座上的承载辊子滚动，能够将修复材料快速轻便的传送到指定位置，一定程度上减轻人工操作的工作量，同时也避免了修复材料在运送过程中导致的破损问题。附图说明图1为本技术一实施例中结构示意图；图2为图1所示实施例的截面结构示意图。附图中的符号说明：1机架承座；11第一型材；111第一孔洞；12第二型材；121第二孔洞；2承载辊子；3紧固件；31紧定螺钉；32橡胶垫片；33压紧片；4稳固部；41固定孔；a长度；b间距；c距离；d预定间距；e平行间距；f宽度；g预定距离；h高度。具体实施方式以下通过结合附图通过具体实施方式对本技术的技术特点作进一步的说明：本实施例提供一种用于非开挖管道修复的传送装置，如图1和图2所示，包括：一机架承座1，一般布置于井边，包括截面为“Π”型且相互平行设置的第一型材11和第二型材12，第一型材11的一侧面以预定间距d设置有数个第一孔洞111，第二型材12与第一型材11相对的侧面以预定间距d设置有数个第二孔洞121；数个承载辊子2，承载辊子2的两端分别穿设于位置相对的第一孔洞111与第二孔洞121，并能够在第一孔洞111和第二孔洞121内转动，以供承载和传送修复材料；数个紧固件3，分别设置于在承载辊子2上且位于第一孔洞111和第二孔洞121的两侧，用于避免承载辊子2脱落。在本实施例中，第一型材11和第二型材12的材质为镀锌钢，高度h不低于160mm，宽度f不低于6cm，厚度不低于3mm，长度a为2m。第一型材11与第二型材12之间的平行间距e不低于300mm，预定间距d不低于150mm。紧固件3距第一孔洞111或第二孔洞121的预定距离g不小于8mm。在本实施例中，承载辊子2为无缝钢管，管径介于DN20至DN50之间，材质优选不低于304L的不锈钢。第一孔洞111与第二孔洞121的尺寸比承载辊子2直径大5mm。在一些实施方式中，第一型材11和第二型材12上还设置有数个稳固部4，用于固定机架承座1，其中，同一型材上相邻稳固部4之间的间距b不低于1m。在本实施例中，如图1所示，稳固部4为4个具有固定孔41的不锈钢板（但本技术不以此为限），分别通过焊接固定设置于第一型材11和第二型材12的位置向对应的外侧面，其中，同一型材上相邻稳固部之间的间距b为1m，焊接处到第一型材或第二型材端头的距离c为0.5m。根据施工实际情况，可以向固定孔41中打入膨胀螺栓，从而加强固定机架承座1。在本实施例中，一个紧固件3，包括：一压紧片33；二橡胶垫片32，分别设置于压紧片33的两侧；二紧定螺钉31，分别设置于二橡胶垫片32的外侧。其中，紧定螺钉31和压紧片33的材质为不锈钢；橡胶垫片32的材质选自丁腈胶、丁苯胶、氢化丁腈胶、三元乙丙胶、硅胶、氟胶或氯丁胶。紧固件3中设置了橡胶垫片32，能够缓冲承载辊子2在转动过程中的碰撞震动。以上仅为本技术所列举的较佳实施例，并非用以限制本技术的保护范围，所属
中的普通技术人员运用本技术所作的等效修饰或变化，均同理应属于本技术的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于非开挖管道修复的传送装置，其特征在于，包括：/n一机架承座，包括截面为“Π”型且相互平行设置的第一型材和第二型材，所述第一型材的一侧面以预定间距设置有数个第一孔洞，所述第二型材与所述第一型材相对的侧面以所述预定间距设置有数个第二孔洞；/n数个承载辊子，所述承载辊子的两端分别穿设于位置相对的所述第一孔洞与所述第二孔洞，并能够在所述第一孔洞和所述第二孔洞内转动，以供承载和传送修复材料；/n数个紧固件，分别设置于在所述承载辊子上且位于所述第一孔洞的两侧和所述第二孔洞的两侧，用于避免所述承载辊子脱落。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于非开挖管道修复的传送装置，其特征在于，包括：
一机架承座，包括截面为“Π”型且相互平行设置的第一型材和第二型材，所述第一型材的一侧面以预定间距设置有数个第一孔洞，所述第二型材与所述第一型材相对的侧面以所述预定间距设置有数个第二孔洞；
数个承载辊子，所述承载辊子的两端分别穿设于位置相对的所述第一孔洞与所述第二孔洞，并能够在所述第一孔洞和所述第二孔洞内转动，以供承载和传送修复材料；
数个紧固件，分别设置于在所述承载辊子上且位于所述第一孔洞的两侧和所述第二孔洞的两侧，用于避免所述承载辊子脱落。


2.如权利要求1所述的用于非开挖管道修复的传送装置，其特征在于，所述第一型材和所述第二型材上还设置有数个稳固部，用于固定所述机架承座。


3.如权利要求2所述的用于非开挖管道修复的传送装置，其特征在于，相邻所述稳固部之间的间距不低于1m。


4.如权利要求2或3所述的用于非开挖管道修复的传送装置，其特征在于，所述稳固部为具有固定孔的不锈钢板，分别通过焊接固定设置于所述第一型材和所述第二型材的外侧面。


5.如权利要求1所述的用于非开挖管道修复的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志亮，曾雪银，郭晓静，张凯，周欣，
申请(专利权)人：武汉泾渭环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42