一种瓷砖堆叠打包机制造技术

技术编号:37752800 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-05 23:41
本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域,特别是涉及一种瓷砖堆叠打包机,将瓷砖依次叠放在固定架上,第一气缸推动前板移动配合后板进行初步对齐,第一电机带动第一丝杠转动,从而带动左板移动配合右板对瓷砖进行二次对齐,然后第二气缸推动托条上移对瓷砖进行托举,第二电机带动第二丝杠转动,从而带动托条向右移动将瓷砖放置于打包座上进行打包,对瓷砖的对齐效果较好;包括底座、底脚、打包座和打包机构;还包括对第一对齐机构、第二对齐机构、位移机构和托举机构,第一对齐机构设置于底座的顶部,第二对齐机构设置于第一对齐机构上,位移机构设置于底座的顶部,托举机构设置于位移机构上。托举机构设置于位移机构上。托举机构设置于位移机构上。

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖堆叠打包机


[0001]本技术涉及包装设备
,特别是涉及一种瓷砖堆叠打包机。

技术介绍

[0002]瓷砖堆叠打包机是一种用于瓷砖生产加工过程中,将瓷砖成品堆叠后进行打包,便于后续对瓷砖进行储存运输的辅助装置,其在包装设备
中得到了广泛的使用;现有技术中申请号为202022160228.0的瓷砖全自动打包机的专利中公开了一种通过主动连杆与从动连杆的设置,使第一托板不需要随着瓷砖的堆叠而下降,且瓷砖之间的堆叠较为轻缓,避免堆叠时因为高度差使瓷砖之间产生碰撞从而出现瑕疵或隐性裂纹的打包机;现有的瓷砖堆叠打包机在对瓷砖进行打包时,将瓷砖堆叠后移动至打包机构处进行打包;但现有的瓷砖堆叠打包机使用时,多块瓷砖的堆叠的整齐性较差,多组瓷砖在堆叠时容易出现偏差,影响后续打包的严密性,导致包装后的瓷砖运输时相对滑动的尺寸较差,造成瓷砖的损坏。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种对齐效果较好的瓷砖堆叠打包机。
[0004]本技术的一种瓷砖堆叠打包机,包括底座、底脚、打包座和打包机构,底脚固定设置于底座的底部,打包座固定设置于底座的顶部右端,打包机构设置于打包座的顶部;还包括对第一对齐机构、第二对齐机构、位移机构和托举机构,第一对齐机构设置于底座的顶部,第二对齐机构设置于第一对齐机构上,位移机构设置于底座的顶部,托举机构设置于位移机构上;在使用瓷砖堆叠打包机对瓷砖进行打包时,将瓷砖依次叠放在固定架上,第一气缸推动前板移动配合后板进行初步对齐,第一电机带动第一丝杠转动,从而带动左板移动配合右板对瓷砖进行二次对齐,然后第二气缸推动托条上移对瓷砖进行托举,第二电机带动第二丝杠转动,从而带动托条向右移动将瓷砖放置于打包座上进行打包,整体结构简单,操作便捷,对瓷砖的对齐效果较好,实用性较强。
[0005]优选的,第一对齐机构包括固定架、右板、后板、固定板、第一气缸和前板,固定架固定设置于底座的顶部,固定架的右部设置有开槽,右板固定设置于固定架的顶部右端,后板固定设置于固定架的后部,固定板固定设置于固定架的前部,第一气缸固定设置于固定板的中部,前板固定设置于第一气缸的后部;将瓷砖依次叠放在固定架上,第一气缸推动前板移动配合后板进行初步对齐。
[0006]优选的,第二对齐机构包括第一电机、第一丝杠、滑套和左板,第一电机固定设置于固定架的左部,第一丝杠转动设置于固定架的中部并与第一电机的输出端连接,滑套螺装于第一丝杠的中部,左板固定设置于滑套的顶部;第一电机带动第一丝杠转动,从而带动左板移动配合右板对瓷砖进行二次对齐。
[0007]优选的,位移机构包括动力架、第二电机、第二丝杠和滑座,动力架固定设置于底座的顶部,第二电机固定设置于动力架的左部,第二丝杠转动设置于动力架的中部并与第
二电机的输出端连接,滑座螺装于第二丝杠的中部;,第二电机带动第二丝杠转动,从而带动托条向右移动将瓷砖放置于打包座上进行打包。
[0008]优选的,托举机构包括第二气缸、托架和托条,第二气缸固定设置于滑座的顶部,托架固定设置于第二气缸的顶部,托条固定设置于托架的顶部,托条的顶部与开槽对应;第二气缸推动托条上移对瓷砖进行托举。
[0009]优选的,还包括防滑垫,防滑垫固定设置于托条的顶部;通过上述设置防止瓷砖在托条上滑动。
[0010]优选的,还包括横杆,横杆固定设置于动力架的中部,滑座的下部套设于横杆的中部并可左右滑动。
[0011]优选的,还包括定位管和定位杆,定位管固定设置于固定板的中部,定位杆固定设置于前板的前部,定位杆的前部自定位管的后部插入定位管内;通过上述设置对前板进行定位导向。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为:在使用瓷砖堆叠打包机对瓷砖进行打包时,将瓷砖依次叠放在固定架上,第一气缸推动前板移动配合后板进行初步对齐,第一电机带动第一丝杠转动,从而带动左板移动配合右板对瓷砖进行二次对齐,然后第二气缸推动托条上移对瓷砖进行托举,第二电机带动第二丝杠转动,从而带动托条向右移动将瓷砖放置于打包座上进行打包,整体结构简单,操作便捷,对瓷砖的对齐效果较好,实用性较强。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图;
[0014]图2是本技术的托架的结构示意图;
[0015]图3是本技术的固定架的俯视结构示意图;
[0016]图4是图1中A低端放大结构示意图;
[0017]附图中标记:1、底座;2、底脚;3、打包座;4、打包机构;5、固定架;6、右板;7、后板;8、固定板;9、第一气缸;10、前板;11、第一电机;12、第一丝杠;13、滑套;14、左板;15、动力架;16、第二电机;17、第二丝杠;18、滑座;19、第二气缸;20、托架;21、托条;22、防滑垫;23、横杆;24、定位管;25、定位杆。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]实施例1
[0020]一种瓷砖堆叠打包机,包括底座1、底脚2、打包座3和打包机构4,底脚2固定设置于底座1的底部,打包座3固定设置于底座1的顶部右端,打包机构4设置于打包座3的顶部;还包括对第一对齐机构、第二对齐机构、位移机构和托举机构,第一对齐机构设置于底座1的顶部,第二对齐机构设置于第一对齐机构上,位移机构设置于底座1的顶部,托举机构设置于位移机构上,第一对齐机构包括固定架5、右板6、后板7、固定板8、第一气缸9和前板10,固定架5固定设置于底座1的顶部,固定架5的右部设置有开槽,右板6固定设置于固定架5的顶
部右端,后板7固定设置于固定架5的后部,固定板8固定设置于固定架5的前部,第一气缸9固定设置于固定板8的中部,前板10固定设置于第一气缸9的后部,第二对齐机构包括第一电机11、第一丝杠12、滑套13和左板14,第一电机11固定设置于固定架5的左部,第一丝杠12转动设置于固定架5的中部并与第一电机11的输出端连接,滑套13螺装于第一丝杠12的中部,左板14固定设置于滑套13的顶部,定位管24固定设置于固定板8的中部,定位杆25固定设置于前板10的前部,定位杆25的前部自定位管24的后部插入定位管24内;将瓷砖依次叠放在固定架5上,第一气缸9推动前板10移动配合后板7进行初步对齐,第一电机11带动第一丝杠12转动,从而带动左板14移动配合右板6对瓷砖进行二次对齐。
[0021]实施例2
[0022]一种瓷砖堆叠打包机,包括底座1、底脚2、打包座3和打包机构4,底脚2固定设置于底座1的底部,打包座3固定设置于底座1的顶部右端,打包机构4设置于打包座3的顶部;还包括对第一对齐机构、第二对齐机构、位移机构和托举机构,第一对齐机构设置于底座1的顶部,第二对齐机构设置于第一对齐机构上,位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓷砖堆叠打包机,包括底座(1)、底脚(2)、打包座(3)和打包机构(4),底脚(2)固定设置于底座(1)的底部,打包座(3)固定设置于底座(1)的顶部右端,打包机构(4)设置于打包座(3)的顶部;其特征在于,还包括对第一对齐机构、第二对齐机构、位移机构和托举机构,第一对齐机构设置于底座(1)的顶部,第二对齐机构设置于第一对齐机构上,位移机构设置于底座(1)的顶部,托举机构设置于位移机构上。2.如权利要求1所述的一种瓷砖堆叠打包机,其特征在于,第一对齐机构包括固定架(5)、右板(6)、后板(7)、固定板(8)、第一气缸(9)和前板(10),固定架(5)固定设置于底座(1)的顶部,固定架(5)的右部设置有开槽,右板(6)固定设置于固定架(5)的顶部右端,后板(7)固定设置于固定架(5)的后部,固定板(8)固定设置于固定架(5)的前部,第一气缸(9)固定设置于固定板(8)的中部,前板(10)固定设置于第一气缸(9)的后部。3.如权利要求2所述的一种瓷砖堆叠打包机,其特征在于,第二对齐机构包括第一电机(11)、第一丝杠(12)、滑套(13)和左板(14),第一电机(11)固定设置于固定架(5)的左部,第一丝杠(12)转动设置于固定架(5)的中部并与第一电机(11)的输出端连接,滑套(13)螺装于第一丝杠(12)的中部,左板(14)固定设置于滑套(13)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘其强陈维金
申请(专利权)人:山东宏狮陶瓷科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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