一种瓷砖生产均匀上釉机制造技术

本实用新型专利技术涉及瓷砖上釉的技术领域，特别是涉及一种瓷砖生产均匀上釉机，其右侧的输送带将正位后的毛坯料排至旋转装置上，通过旋转装置对毛坯料旋转，同时通过上釉装置将釉料喷至毛坯料的顶端，对毛坯料进行均匀上釉，再通过旋转装置将毛坯料排至左侧的输送带上，通过左侧输送带将上釉后的毛坯料排出，同时旋转装置反向旋转复位，从而提高设备的实用性，降低瓷砖的生产成本；包括两组输送带和工作台；还包括旋转装置和上釉装置，两组输送带

【技术实现步骤摘要】
一种瓷砖生产均匀上釉机


[0001]本技术涉及瓷砖上釉的
，特别是涉及一种瓷砖生产均匀上釉机
。

技术介绍

[0002]瓷砖是一种经过烧制成型的建筑材料，在瓷砖的生产过程中需要对毛坯料对其一面进行上釉，提高瓷砖的光滑度，为了提高瓷砖的生产速度，大部分通过浇淋法进行上釉，如申请号为
CN201721579865.3
的专利中提出的一种瓷砖均匀浇淋上釉产线机构，其主要由泵体和圆盘等主要部件组成，使用时通过泵体输送釉浆到凸台上，釉浆通过凸台流至圆盘的外表面，进而流至位于圆盘下方的输送线上的瓷砖上进行上釉，但是通过浇淋法进行上釉，部分釉料粘附在瓷砖的地面造成浪费，而且循环使用的釉料容易掺杂杂质，为了不影响瓷砖的品质，需要对釉料定期更换，导致成本较高，因此需要对现有的设备进行改善
。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种右侧的输送带将正位后的毛坯料排至旋转装置上，通过旋转装置对毛坯料旋转，同时通过上釉装置将釉料喷至毛坯料的顶端，对毛坯料进行均匀上釉，再通过旋转装置将毛坯料排至左侧的输送带上，通过左侧输送带将上釉后的毛坯料排出，同时旋转装置反向旋转复位，从而提高设备的实用性，降低瓷砖的生产成本的一种瓷砖生产均匀上釉机
。
[0004]本技术的一种瓷砖生产均匀上釉机，包括两组输送带和工作台；还包括旋转装置和上釉装置，两组输送带
、
旋转装置和上釉装置均安装于工作台的顶端；
[0005]所述两组输送带分别为旋转装置进行上料和排料，旋转装置对毛坯料进行旋转，上釉装置对毛坯料进行上釉；
[0006]右侧的输送带将正位后的毛坯料排至旋转装置上，通过旋转装置对毛坯料旋转，同时通过上釉装置将釉料喷至毛坯料的顶端，对毛坯料进行均匀上釉，再通过旋转装置将毛坯料排至左侧的输送带上，通过左侧输送带将上釉后的毛坯料排出，同时旋转装置反向旋转复位，从而提高设备的实用性，降低瓷砖的生产成本
。
[0007]优选的，所述旋转装置包括驱动机构
、
排料机构和托架，驱动机构安装于工作台的顶端，托架的底端安装于驱动机构上，排料机构安装于托架上；通过托架对毛坯料进行支撑，通过驱动机构驱动托架旋转，方便上釉装置对毛坯料进行上釉，之后通过排料机构将上釉后的毛坯料排至左侧的输送带上，从而提高设备的实用性
。
[0008]优选的，所述驱动机构包括减速器和第一电机，减速器的底端与工作台的顶端相连接，并且减速器的顶端设置有输入轴和输出轴，第一电机安装于减速器的顶端，并且第一电机的底端与减速器的输入轴相连接，托架的底端与减速器的输出轴相连接；打开第一电机，经减速器传动，驱动托架旋转，从而提高设备的实用性
。
[0009]优选的，所述排料机构包括多组滚轮
、
两组齿轮箱和两组第二电机，多组滚轮均安装于托架上，两组齿轮箱均安装于托架的底部，并且两组齿轮箱的顶端均设置有多组输出
端，两组齿轮箱的底端均设置有输入端，两组齿轮箱的输出端分别与多组滚轮的底端相连接，两组第二电机分别安装于两组齿轮箱的底端，并且两组第二电机的顶端分别与两组齿轮箱的输入端相连接；打开两组第二电机，经两组齿轮箱传动，使多组滚轮旋转，将上釉后的毛坯料排至左侧输送带上，从而提高设备的实用性
。
[0010]优选的，所述上釉装置包括釉料箱
、
排料管
、
多组喷头和加压泵，釉料箱的底端与工作台的顶端相连接，并且釉料箱的顶端设置有进料阀，釉料箱的底端设置有电磁排料阀，釉料箱的内部设置有搅拌装置，排料管的顶端与釉料箱电磁排料的底端相连接，多组喷头的顶端均与排料管的底端相连接，加压泵安装于釉料箱的顶端，并且加压泵的排气口与釉料箱的内部相通；将釉料倒入至釉料箱中，通过釉料箱内的搅拌装置对釉料进行搅拌，减少釉料的沉淀，之后通过加压泵将空气排入至釉料箱的内部，对釉料箱的内部进行加压，再打开电磁排料阀，通过多组喷头将釉料喷至毛坯料的顶端，完成上釉，从而提高设备的实用性
。
[0011]优选的，所述输送带包括两组转轴
、
排料皮带和减速电机，两组转轴分别通过多组支架安装于工作台的顶端，排料皮带套装于两组转轴上，减速电机安装于前侧支架上，并且减速电机对一组转轴进行驱动；打开减速电机，经两组转轴传动，使排料皮带运行，对毛坯料由右向左输送，从而提高设备的实用性
。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：右侧的输送带将正位后的毛坯料排至旋转装置上，通过旋转装置对毛坯料旋转，同时通过上釉装置将釉料喷至毛坯料的顶端，对毛坯料进行均匀上釉，再通过旋转装置将毛坯料排至左侧的输送带上，通过左侧输送带将上釉后的毛坯料排出，同时旋转装置反向旋转复位，从而提高设备的实用性，降低瓷砖的生产成本
。
附图说明
[0013]图1是本技术的正视结构示意图；
[0014]图2是本技术旋转装置的轴测放大结构示意图；
[0015]图3是本技术的右视放大结构示意图；
[0016]图4是本技术釉料箱的正视剖面放大结构示意图；
[0017]附图中标记：
1、
工作台；
2、
托架；
3、
减速器；
4、
第一电机；
5、
滚轮；
6、
齿轮箱；
7、
第二电机；
8、
釉料箱；
9、
排料管；
10、
喷头；
11、
加压泵；
12、
转轴；
13、
排料皮带；
14、
减速电机
。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述
。
本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例
。
相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面
。
[0019]实施例1[0020]两组输送带
、
旋转装置和上釉装置均安装于工作台1的顶端；
[0021]所述两组输送带分别为旋转装置进行上料和排料，旋转装置对毛坯料进行旋转，上釉装置对毛坯料进行上釉；
[0022]所述旋转装置包括驱动机构
、
排料机构和托架2，驱动机构安装于工作台1的顶端，
托架2的底端安装于驱动机构上，排料机构安装于托架2上；
[0023]所述驱动机构包括减速器3和第一电机4，减速器3的底端与工作台1的顶端相连接，并且减速器3的顶端设置有输入轴和输出轴，第一电机4安装于减速器3的顶端，并且第一电机4的底端与减速器3的输入轴相连接，托架2的底端与减速器3的输出轴相连接；
[0024]所述排料机构包括多组滚轮...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种瓷砖生产均匀上釉机，包括两组输送带和工作台
(1)
；其特征在于，还包括旋转装置和上釉装置，两组输送带
、
旋转装置和上釉装置均安装于工作台
(1)
的顶端；所述两组输送带分别为旋转装置进行上料和排料，旋转装置对毛坯料进行旋转，上釉装置对毛坯料进行上釉
。2.
如权利要求1所述的一种瓷砖生产均匀上釉机，其特征在于，所述旋转装置包括驱动机构
、
排料机构和托架
(2)
，驱动机构安装于工作台
(1)
的顶端，托架
(2)
的底端安装于驱动机构上，排料机构安装于托架
(2)
上
。3.
如权利要求2所述的一种瓷砖生产均匀上釉机，其特征在于，所述驱动机构包括减速器
(3)
和第一电机
(4)
，减速器
(3)
的底端与工作台
(1)
的顶端相连接，并且减速器
(3)
的顶端设置有输入轴和输出轴，第一电机
(4)
安装于减速器
(3)
的顶端，并且第一电机
(4)
的底端与减速器
(3)
的输入轴相连接，托架
(2)
的底端与减速器
(3)
的输出轴相连接
。4.
如权利要求2所述的一种瓷砖生产均匀上釉机，其特征在于，所述排料机构包括多组滚轮
(5)、
两组齿轮箱
(6)
和两组第二电机
(7)
，多组滚轮
(5)
均安装于托架
(2)
上，两组齿轮箱
(6)
均安装于托架
(2)
的底部，并且两组齿轮箱
(6)
的顶端均设置有多组输出端，两组齿轮箱
(6)
的底端均设置有输入端，两组齿轮箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘其强，崔庆强，
申请(专利权)人：山东宏狮陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：