本实用新型专利技术公开了一种AB胶生产混胶装置，涉及AB胶生产混胶装置技术领域，为解决现有AB混胶装置在实际使用时，为了达到使两种胶混合均匀采用了混胶槽，使两种胶因重力下落的原理，让两种胶自然混合，但此种混合手段所能达到的混胶效果并不是很好的问题。包括安装底座，所述安装底座上设置有连接支撑板，所述连接支撑板与安装底座焊接连接，所述连接支撑板在远离安装底座的一端上设置有固定底座，所述固定底座与连接支撑板焊接连接，所述固定底座上设置有胶体存储罐，所述胶体存储罐在远离固定底座的一端上设置有注料口，所述注料口与胶体存储罐为一体设置还包括旋转马达，所述旋转马达设置在胶体存储罐上，所述旋转马达固定端与胶体存储罐焊接连接。与胶体存储罐焊接连接。与胶体存储罐焊接连接。
【技术实现步骤摘要】
一种AB胶生产混胶装置
[0001]本技术涉及AB胶生产混胶装置
，具体为一种AB胶生产混胶装置。
技术介绍
[0002]AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化，是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种。AB胶混合后会有快干的特性，所以往往都是混合之后立即使用，而混胶机是将两种胶放入同一个容器内，进行混合使用的机器，如申请号为201820215461.4名为一种混胶装置，尤其是一种便于ab胶混匀后进行滴漏的ab胶混胶装置，包括混胶架(1)，所述混胶架(1)上设有混胶槽(2)若干，所述混胶槽(2)上设有多个凸起(3)，相邻凸起(3)之间设有滴胶口(4)，将ab胶的两种胶水分别滴在混胶架上，由于凸起的存在且凸起为锥形或金字塔形，所以胶水会分别向混胶槽中流淌，并逐渐混匀，经过混匀后的ab胶会从滴胶口滴下，为了防止堵塞，所以滴胶口设计为圆孔且孔径为1
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2厘米，同时可以调节混胶架的倾斜状态从而调节出胶的速度。
[0003]上述装置在使用的过程中AB混胶装置在实际使用时，为了达到使两种胶混合均匀采用了混胶槽，使两种胶因重力下落的原理，让两种胶自然混合，但此种混合手段所能达到的混胶效果并不是很好；所以我们提出了一种AB胶生产混胶装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种AB胶生产混胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有AB混胶装置在实际使用时，为了达到使两种胶混合均匀采用了混胶槽，使两种胶因重力下落的原理，让两种胶自然混合，但此种混合手段所能达到的混胶效果并不是很好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种AB胶生产混胶装置，包括安装底座，所述安装底座上设置有连接支撑板，所述连接支撑板与安装底座焊接连接，所述连接支撑板在远离安装底座的一端上设置有固定底座，所述固定底座与连接支撑板焊接连接，所述固定底座上设置有胶体存储罐，所述胶体存储罐在远离固定底座的一端上设置有注料口，所述注料口与胶体存储罐为一体设置还包括旋转马达，所述旋转马达设置在胶体存储罐上，所述旋转马达固定端与胶体存储罐焊接连接，所述旋转马达在远离胶体存储罐的一端上设置有注胶头，所述注胶头外壳与旋转马达固定端螺栓连接，所述旋转马达输出端上设置有搅拌旋转连接轴，所述搅拌旋转连接轴延伸至注胶头内，所述搅拌旋转连接轴与旋转马达输出端焊接连接。
[0006]优选的，所述注胶头内设置有蜂窝板，所述蜂窝板与注胶头内壁粘连连接。
[0007]优选的，所述安装底座上设置有可拆卸底座，所述可拆卸底座与安装底座螺栓连接。
[0008]优选的，所述可拆卸底座在远离安装底座的一端上设置有液压伸缩结构，所述液
压伸缩结构固定端与可拆卸底座焊接连接。
[0009]优选的，所述液压伸缩结构在远离可拆卸底座的一端上设置有盛装容器固定结构，所述盛装容器固定结构与液压伸缩结构活动端为一体设置。
[0010]优选的，所述安装底座下端上设置有吸盘吸附结构，所述吸盘吸附结构与安装底座螺栓连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在安装底座上设置有连接支撑板，连接支撑板与安装底座焊接连接，连接支撑板在远离安装底座的一端上设置有固定底座，固定底座与连接支撑板焊接连接，固定底座上设置有胶体存储罐，胶体存储罐在远离固定底座的一端上设置有注料口，注料口与胶体存储罐为一体设置还包括旋转马达，旋转马达设置在胶体存储罐上，旋转马达固定端与胶体存储罐焊接连接，旋转马达在远离胶体存储罐的一端上设置有注胶头，注胶头外壳与旋转马达固定端螺栓连接，旋转马达输出端上设置有搅拌旋转连接轴，搅拌旋转连接轴延伸至注胶头内，搅拌旋转连接轴与旋转马达输出端焊接连接，搅拌旋转连接轴的设置可以在将胶体灌入胶体存储罐内时，胶体在进入注胶头内时，搅拌旋转连接轴上设置的搅拌棒对AB两种胶进行混合搅拌，使两种胶可以充分的混合在一起，并且注胶头内设置有蜂窝板，蜂窝板与注胶头内壁粘连连接，蜂窝板的设置可以使搅拌后的AB胶通过第一层蜂窝板进入下一层搅拌混合层内，并且当AB胶经过蜂窝板上细密的小洞时，可以使两种胶混合的更彻底，有效地避免了现有AB混胶装置在实际使用时，为了达到使两种胶混合均匀采用了混胶槽，使两种胶因重力下落的原理，让两种胶自然混合，但此种混合手段所能达到的混胶效果并不是很好的问题。
[0013]2、通过在液压伸缩结构在远离可拆卸底座的一端上设置有盛装容器固定结构，盛装容器固定结构与液压伸缩结构活动端为一体设置，盛装容器固定结构的设置可以将盛装容器固定在其上，避免在盛装容器灌胶时，发生移动，使胶体倾洒。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0016]图3为本技术的注胶头剖视结构示意图；
[0017]图中：1、安装底座；2、连接支撑板；3、固定底座；4、可拆卸底座；5、液压伸缩结构；6、盛装容器固定结构；7、吸盘吸附结构；8、胶体存储罐；9、注料口；10、旋转马达；11、注胶头；12、搅拌旋转连接轴；13、蜂窝板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种AB胶生产混胶装置，包括安装底座1，安装底座1上设置有连接支撑板2，连接支撑板2与安装底座1焊接连接，连接支撑板2在远离安装底座1的一端上设置有固定底座3，固定底座3与连接支撑板2焊接连接，固定底
座3上设置有胶体存储罐8，胶体存储罐8在远离固定底座3的一端上设置有注料口9，注料口9与胶体存储罐8为一体设置还包括旋转马达10，旋转马达10设置在胶体存储罐8上，旋转马达10固定端与胶体存储罐8焊接连接，旋转马达10在远离胶体存储罐8的一端上设置有注胶头11，注胶头11外壳与旋转马达10固定端螺栓连接，旋转马达10输出端上设置有搅拌旋转连接轴12，搅拌旋转连接轴12延伸至注胶头11内，搅拌旋转连接轴12与旋转马达10输出端焊接连接，搅拌旋转连接轴12的设置可以在将胶体灌入胶体存储罐8内时，胶体在进入注胶头11内时，搅拌旋转连接轴12上设置的搅拌棒对AB两种胶进行混合搅拌，使两种胶可以充分的混合在一起，并且注胶头11内设置有蜂窝板13，蜂窝板13与注胶头11内壁粘连连接，蜂窝板13的设置可以使搅拌后的AB胶通过第一层蜂窝板13进入下一层搅拌混合层内，并且当AB胶经过蜂窝板13上细密的小洞时，可以使两种胶混合的更彻底。
[0020]请参阅图1，注胶头11内设置有蜂窝板13，蜂窝板13与注胶头11内壁粘连连接。
[0021]请参阅图1，安装底座1上设置有可拆卸底座4，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种AB胶生产混胶装置，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)上设置有连接支撑板(2)，所述连接支撑板(2)与安装底座(1)焊接连接，所述连接支撑板(2)在远离安装底座(1)的一端上设置有固定底座(3)，所述固定底座(3)与连接支撑板(2)焊接连接，所述固定底座(3)上设置有胶体存储罐(8)，所述胶体存储罐(8)在远离固定底座(3)的一端上设置有注料口(9)，所述注料口(9)与胶体存储罐(8)为一体设置；其特征在于：还包括旋转马达(10)，所述旋转马达(10)设置在胶体存储罐(8)上，所述旋转马达(10)固定端与胶体存储罐(8)焊接连接，所述旋转马达(10)在远离胶体存储罐(8)的一端上设置有注胶头(11)，所述注胶头(11)外壳与旋转马达(10)固定端螺栓连接，所述旋转马达(10)输出端上设置有搅拌旋转连接轴(12)，所述搅拌旋转连接轴(12)延伸至注胶头(11)内，所述搅拌旋转连接轴(12)与旋转马达(10)输出端焊接连接。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾芳芳，
申请(专利权)人：东莞市亚聚电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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