一种导热胶生产用原料快速反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导热胶生产用原料快速反应装置，涉及导热胶原料混合反应技术领域，为解决现有导热胶原料快速混合反应的时候，搅拌叶多数都是与电机轴固定的，在拆卸清洗的时候，需要将整个电机和电机轴抬升到反应罐开口高度才能拆卸，由于重量比较重，导致抬升不便的问题。所述反应罐的上方设置有上顶盖，所述反应罐的外部设置有加热套；还包括：下底座，其设置在所述反应罐的内部底面，所述下底座的上端设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的上端设置有连接座，且连接座通过滚珠轴承与下底座转动连接，所述连接座的上方设置有搅拌轴；十字插槽，其设置在所述搅拌轴的两端表面，且十字插槽与搅拌轴为一体结构，所述搅拌轴的上方设置有电机轴。方设置有电机轴。方设置有电机轴。

【技术实现步骤摘要】
一种导热胶生产用原料快速反应装置


[0001]本技术涉及导热胶原料混合反应
，具体为一种导热胶生产用原料快速反应装置。

技术介绍

[0002]导热胶是单组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶，通过空气中的水份发生缩合反应放出低分子引起交联固化，而硫化成高性能弹性体，又称导热硅胶，是以有机硅胶为主体，添加填充料、导热材料等高分子材料，混炼而成的硅胶，具有较好的导热、电绝缘性能，广泛用于电子元器件，又称：导热硅胶，导热硅橡胶，导热矽胶，导热矽利康，促进剂固化，丙烯酸酯，用于将变压器，晶体管和其它发热元件粘接到印刷电路板组装件或散热器上，导热胶在生产过程中，需要使用到反应釜对原料进行快速反应混合。
[0003]但是，现有导热胶原料快速混合反应的时候，搅拌叶多数都是与电机轴固定的，在拆卸清洗的时候，需要将整个电机和电机轴抬升到反应罐开口高度才能拆卸，由于重量比较重，导致抬升不便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种导热胶生产用原料快速反应装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种导热胶生产用原料快速反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有导热胶原料快速混合反应的时候，搅拌叶多数都是与电机轴固定的，在拆卸清洗的时候，需要将整个电机和电机轴抬升到反应罐开口高度才能拆卸，由于重量比较重，导致抬升不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导热胶生产用原料快速反应装置，包括：反应罐，所述反应罐的上方设置有上顶盖，所述反应罐的外部设置有加热套；
[0006]还包括：
[0007]下底座，其设置在所述反应罐的内部底面，所述下底座的上端设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承的上端设置有连接座，且连接座通过滚珠轴承与下底座转动连接，所述连接座的上方设置有搅拌轴；
[0008]十字插槽，其设置在所述搅拌轴的两端表面，且十字插槽与搅拌轴为一体结构，所述搅拌轴的上方设置有电机轴，所述电机轴的下表面和连接座的上表面均设置有十字插架，所述搅拌轴的外部焊接设置有搅拌叶。
[0009]优选的，所述上顶盖的上表面设置有第一下料管，所述第一下料管的一侧设置有第二下料管，且第一下料管和第二下料管与上顶盖为一体结构，所述第一下料管和第二下料管的一端均设置有引流管。
[0010]优选的，所述第一下料管和第二下料管之间设置有联轴器，所述联轴器的上端设置有步进电机机构。
[0011]优选的，所述反应罐的上端和上顶盖的下端均设置有固定法兰，所述固定法兰的
外部设置有法兰螺栓。
[0012]优选的，所述反应罐的下表面设置有出料管，且出料管与反应罐为一体结构，所述出料管设置有两个，且两个出料管分布在下底座的两侧。
[0013]优选的，所述加热套下端的外壁设置有支撑腿，且支撑腿与加热套焊接连接，所述支撑腿设置有四个。
[0014]优选的，所述加热套的一侧设置有加热管，所述加热套的另一侧设置有排热管，且加热管和排热管与加热套为一体结构。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术通过在搅拌轴两端表面均设置十字插槽，在电机轴下表面和连接座上表面分别设置十字插柱，十字插柱插入是在插槽内部，实现电机轴、搅拌轴和连接座的联动，利用步进电机机构和联轴器带动电机轴转动，从而实现搅拌轴转动，连接座通过滚珠轴承与下底座转动，利用搅拌叶对导热胶生产用原料进行快速混合反应，在需要清洗搅拌轴和搅拌叶的时候，只需要拆卸上顶盖，沿着电机轴的长度抬升上顶盖就行，然后再取出搅拌轴，相对于现有将整个电机和电机轴抬升到反应罐开口高度才能拆卸来说，提高了拆卸的便利性和省力性。
[0017]2、通过在第一下料管和第二下料管一端均设置引流管，将导热胶生产用原料从第一下料管和第二下料管同时倒入，经过引流管引流之后，两种导热胶生产用原料在引流管出口处进行碰撞，从而实现第一次混合，从而实现导热胶生产用原料快速反应，提高反应效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的反应罐内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的电机轴和搅拌轴拆分结构示意图；
[0021]图4为本技术的上顶盖内部结构示意图；
[0022]图中：1、反应罐；2、加热套；3、上顶盖；4、固定法兰；5、法兰螺栓；6、联轴器；7、步进电机机构；8、第一下料管；9、第二下料管；10、支撑腿；11、加热管；12、排热管；13、出料管；14、电机轴；15、搅拌叶；16、搅拌轴；17、下底座；18、滚珠轴承；19、连接座；20、十字插架；21、十字插槽；22、引流管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种导热胶生产用原料快速反应装置，包括：反应罐1，反应罐1的上方设置有上顶盖3，反应罐1的外部设置有加热套2；
[0025]还包括：
[0026]下底座17，其设置在反应罐1的内部底面，下底座17的上端设置有滚珠轴承18，滚珠轴承18的上端设置有连接座19，且连接座19通过滚珠轴承18与下底座17转动连接，连接
座19的上方设置有搅拌轴16；
[0027]十字插槽21，其设置在搅拌轴16的两端表面，且十字插槽21与搅拌轴16为一体结构，搅拌轴16的上方设置有电机轴14，电机轴14的下表面和连接座19的上表面均设置有十字插架20，搅拌轴16的外部焊接设置有搅拌叶15。
[0028]实现电机轴14、搅拌轴16和连接座19可拆卸，在需要清洗搅拌轴16和搅拌叶15的时候，只需要拆卸上顶盖3，沿着电机轴14的长度抬升上顶盖3就行，然后再取出搅拌轴16，相对于现有将整个电机和电机轴14抬升到反应罐1开口高度才能拆卸来说，提高了拆卸的便利性和省力性。
[0029]请参阅图4，上顶盖3的上表面设置有第一下料管8，第一下料管8的一侧设置有第二下料管9，且第一下料管8和第二下料管9与上顶盖3为一体结构，第一下料管8和第二下料管9的一端均设置有引流管22，将导热胶生产用原料从第一下料管8和第二下料管9同时倒入，经过引流管22引流之后，两种导热胶生产用原料在引流管22出口处进行碰撞，从而实现第一次混合。
[0030]请参阅图1，第一下料管8和第二下料管9之间设置有联轴器6，联轴器6的上端设置有步进电机机构7，带动电机轴14转动。
[0031]请参阅图1，反应罐1的上端和上顶盖3的下端均设置有固定法兰4，固定法兰4的外部设置有法兰螺栓5，实现反应罐1与上顶盖3固定密封。
[0032]请参阅图1、2，反应罐1的下表面设置有出料管13，且出料管13与反应罐1为一体结构，出料管13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热胶生产用原料快速反应装置，包括反应罐(1)，所述反应罐(1)的上方设置有上顶盖(3)，所述反应罐(1)的外部设置有加热套(2)；其特征在于：还包括：下底座(17)，其设置在所述反应罐(1)的内部底面，所述下底座(17)的上端设置有滚珠轴承(18)，所述滚珠轴承(18)的上端设置有连接座(19)，且连接座(19)通过滚珠轴承(18)与下底座(17)转动连接，所述连接座(19)的上方设置有搅拌轴(16)；十字插槽(21)，其设置在所述搅拌轴(16)的两端表面，且十字插槽(21)与搅拌轴(16)为一体结构，所述搅拌轴(16)的上方设置有电机轴(14)，所述电机轴(14)的下表面和连接座(19)的上表面均设置有十字插架(20)，所述搅拌轴(16)的外部焊接设置有搅拌叶(15)。2.根据权利要求1所述的一种导热胶生产用原料快速反应装置，其特征在于：所述上顶盖(3)的上表面设置有第一下料管(8)，所述第一下料管(8)的一侧设置有第二下料管(9)，且第一下料管(8)和第二下料管(9)与上顶盖(3)为一体结构，所述第一下料管(8)和第二下料管(9)的一端均设置有引流管(22)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德军，
申请(专利权)人：东莞市亚聚电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：