一种具有温度可调结构的底部填充胶生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有温度可调结构的底部填充胶生产装置，涉及底部填充胶生产技术领域，为解决现有的生产设备只能进行单一的生产工序，功能单一，实用性有效提高的问题。所述生产罐上端面的中轴位置处固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端固定连接有搅拌杆，所述生产罐的外部包裹有加热壳体，所述加热壳体的内部设置有电阻加热管和导热油，所述电阻加热管浸泡在导热油的内部，所述加热壳体的外部包裹有冷却壳体，所述冷却壳体的内部设置有螺旋叶片，所述冷却壳体侧表面的上部固定安装有冷却风扇，所述冷却壳体侧表面的下部固定连接有出气管。固定连接有出气管。固定连接有出气管。

【技术实现步骤摘要】
一种具有温度可调结构的底部填充胶生产装置


[0001]本技术涉及底部填充胶生产
，具体为一种具有温度可调结构的底部填充胶生产装置。

技术介绍

[0002]底部填充胶简单来说就是底部填充之胶,常规定义是一种用化学胶水(主要成分是环氧树脂)对BGA封装模式的芯片进行底部填充，利用加热的固化形式，将BGA底部空隙大面积(一般覆盖一般覆盖 80％以上)填满，从而达到加固的目的，增强BGA封装模式的芯片和 PCBA之间的抗跌落性能，因此该类胶水被广泛使用，工厂需要进行大量的生产才能满足市场的需求，工厂在生产时，需要使用一系列的生产设备，包括搅拌设备，储存设备等等。
[0003]现有的生产设备只能进行单一的生产工序，功能单一，实用性有效提高；因此市场急需研制一种具有温度可调结构的底部填充胶生产装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有温度可调结构的底部填充胶生产装置，以解决上述
技术介绍
中现有的生产设备只能进行单一的生产工序，功能单一，实用性有效提高的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有温度可调结构的底部填充胶生产装置，包括生产罐，所述生产罐上端面的中轴位置处固定安装有交流电机，所述交流电机的旋转轴一端固定连接有搅拌杆，所述生产罐的外部包裹有加热壳体，所述加热壳体的内部设置有电阻加热管和导热油，所述电阻加热管浸泡在导热油的内部，所述加热壳体的外部包裹有冷却壳体，所述冷却壳体的内部设置有螺旋叶片，所述冷却壳体侧表面的上部固定安装有冷却风扇，所述冷却壳体侧表面的下部固定连接有出气管。
[0006]优选的，所述生产罐的内壁上固定安装有温度传感器，所述冷却壳体的外表面上固定安装有控制中心，所述温度传感器与控制中心电性连接，所述控制中心分别与冷却风扇和电阻加热管电性连接。
[0007]优选的，所述生产罐下端面的中轴位置处固定连接有增压罐，所述搅拌杆的一端固定连接有增压螺旋杆，所述增压螺旋杆位于增压罐的内部。
[0008]优选的，所述控制中心的内部设置有接收模块、对比模块、调控模块，所述接收模块的输出端与对比模块的接收端连接，所述对比模块的输出端与调控模块的接收端连接。
[0009]优选的，所述增压罐的下端面上固定连接有出料管，所述出料管的管路中固定安装有控制阀门。
[0010]优选的，所述生产罐上端面的边缘位置处固定连接有进料管，所述进料管的管路中设置有控制阀门。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术通过在生产罐上端面的中轴位置处固定安装交流电机，交流电机的
旋转轴一端固定连接有搅拌杆，生产罐的外部包裹有加热壳体，加热壳体的内部设置有电阻加热管和导热油，电阻加热管浸泡在导热油的内部，加热壳体的外部包裹有冷却壳体，冷却壳体的内部设置有螺旋叶片，冷却壳体侧表面的上部固定安装有冷却风扇，冷却壳体侧表面的下部固定连接有出气管，此举可以利用交流电机带动搅拌杆在生产罐的内部转动，进而能对加入的原料进行搅拌混合，使其具备生产功能，同时可以利用电阻加热管对导热油升温，进而利用导热油使得生产罐能均匀的升温，当温度过高时，可以利用冷却风扇将外部的冷却风导入冷却壳体的内部，沿着螺旋叶片进行流动，最后从出气管中排出，从而对加热壳体以及生产罐降温，使得该装置具备恒温控制结构，从而使得该装置具备成品储存功能，有效的增强了该装置的功能性，进而有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术的A
‑
A剖析图；
[0016]图4为本技术的控制中心工作流程图。
[0017]图中：1、生产罐；2、交流电机；3、进料管；4、加热壳体；5、冷却壳体；6、冷却风扇；7、出气管；8、控制中心；9、增压罐；10、出料管；11、搅拌杆；12、电阻加热管；13、螺旋叶片；14、温度传感器；15、接收模块；16、对比模块；17、调控模块；18、增压螺旋杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种具有温度可调结构的底部填充胶生产装置，包括生产罐1，生产罐1上端面的中轴位置处固定安装有交流电机2，交流电机2的旋转轴一端固定连接有搅拌杆11，生产罐1的外部包裹有加热壳体4，加热壳体4的内部设置有电阻加热管12和导热油，电阻加热管12浸泡在导热油的内部，加热壳体4的外部包裹有冷却壳体5，冷却壳体5的内部设置有螺旋叶片13，冷却壳体5侧表面的上部固定安装有冷却风扇6，冷却壳体 5侧表面的下部固定连接有出气管7，生产罐1的内壁上固定安装有温度传感器14，温度传感器14的型号为：PT100，冷却壳体5的外表面上固定安装有控制中心8，温度传感器14与控制中心8电性连接，控制中心8分别与冷却风扇6和电阻加热管12电性连接，此举可以利用交流电机2带动搅拌杆11在生产罐1的内部转动，进而能对加入的原料进行搅拌混合，使其具备生产功能，同时可以利用电阻加热管12对导热油升温，进而利用导热油使得生产罐1能均匀的升温，当温度过高时，可以利用冷却风扇6将外部的冷却风导入冷却壳体5的内部，沿着螺旋叶片13进行流动，最后从出气管7中排出，从而对加热壳体4以及生产罐1降温，使得该装置具备恒温控制结构，从而使得该装置具备成品储存功能，有效的增强了该装置的功能性，进而有效的提高了该装置的实用性。
[0020]进一步，生产罐1下端面的中轴位置处固定连接有增压罐9，搅拌杆11的一端固定连接有增压螺旋杆18，增压螺旋杆18位于增压罐9的内部，增压罐9的下端面上固定连接有
出料管10，出料管10 的管路中固定安装有控制阀门，生产罐1上端面的边缘位置处固定连接有进料管3，进料管3的管路中设置有控制阀门。
[0021]进一步，控制中心8的内部设置有接收模块15、对比模块16、调控模块17，接收模块15的输出端与对比模块16的接收端连接，对比模块16的输出端与调控模块17的接收端连接。
[0022]工作原理：使用时，先将该装置放置在指定的位置处，然后将生产原料从进料管3倒入生产罐1的内部，然后关闭进料管3，同时反转交流电机2，此时搅拌杆11在生产罐1的内部转动，进而进行搅拌混合生产，生产完毕后，可以正转交流电机2，同时打开出料管10，当生产罐1内部的成品进入增压罐9内部时，增压罐9内部旋转的增压螺旋杆18能有效的增大出料管10内部的出料压力，便于完成较远距离的增压输送操作，当利用该装置进行存储成品时，利用温度传感器14实时的检测生产罐1内部的温度，并通过接收模块15传递至对比模块16的内部，利用对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有温度可调结构的底部填充胶生产装置，包括生产罐(1)，其特征在于：所述生产罐(1)上端面的中轴位置处固定安装有交流电机(2)，所述交流电机(2)的旋转轴一端固定连接有搅拌杆(11)，所述生产罐(1)的外部包裹有加热壳体(4)，所述加热壳体(4)的内部设置有电阻加热管(12)和导热油，所述电阻加热管(12)浸泡在导热油的内部，所述加热壳体(4)的外部包裹有冷却壳体(5)，所述冷却壳体(5)的内部设置有螺旋叶片(13)，所述冷却壳体(5)侧表面的上部固定安装有冷却风扇(6)，所述冷却壳体(5)侧表面的下部固定连接有出气管(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有温度可调结构的底部填充胶生产装置，其特征在于：所述生产罐(1)的内壁上固定安装有温度传感器(14)，所述冷却壳体(5)的外表面上固定安装有控制中心(8)，所述温度传感器(14)与控制中心(8)电性连接，所述控制中心(8)分别与冷却风扇(6)和电阻加热管(12)电性连接。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘德军，
申请(专利权)人：东莞市亚聚电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：