一种塑粉加工用除尘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及塑粉加工技术领域，且公开了一种塑粉加工用除尘设备，包括壳体、吸风机、筛料网和吸尘管，壳体的内部倾斜固定设有固定框，筛料网固定设置于固定框的内部，固定框的上侧延伸至壳体的外部，壳体的顶部固定设有电机，电机的输出轴末端固定设有偏心轮，且偏心轮的凸起部可伸缩设有敲打头；吸风机固定设置于壳体的内部一侧，壳体靠近吸风机的一侧设有出风口，且出风口的内部固定设有防护网。本实用新型专利技术能够持续对筛料网震动，使得筛料网上附着的粉尘自动掉落，无需人工再对筛料网清理，降低人力强度，能够持续对塑粉尘进行孤过滤，提高了对塑粉尘的处理效果。提高了对塑粉尘的处理效果。提高了对塑粉尘的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑粉加工用除尘设备


[0001]本技术涉及塑粉加工
，尤其涉及一种塑粉加工用除尘设备。

技术介绍

[0002]目前企业在生产塑料制品时会产生大量边角废料和残次废料，这些废旧塑料产品要想回收利用，首先需要进行粉碎造粒处理，然而在粉碎处理的过程中会产生塑料粉尘，因此会使用到除尘设备。
[0003]其中专利号为CN205915559U，公开了塑料粉末除尘装置，包括筛料箱，该筛料箱中空且内设有筛料网，在该筛料箱的侧部开有投料口；在所述的筛料箱的顶部依次连接有聚粉管、吸风机以及输送管，所述的输送管的末端连接有沉淀回收箱。
[0004]在上述的方案中采用筛料网对塑粉尘进行过滤，但是筛料网在长时间使用的过程中，筛料网的表面会出现塑粉尘堵塞的现象，影响塑粉尘的持续过滤效果，因此需要定期的清理，但是人工清理操作强度大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中除尘设备的筛料网不便清理的问题，而提出的一种塑粉加工用除尘设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种塑粉加工用除尘设备，包括壳体、吸风机、筛料网和吸尘管，所述壳体的内部倾斜固定设有固定框，所述筛料网固定设置于固定框的内部，所述固定框的上侧延伸至壳体的外部，所述壳体的顶部固定设有电机，所述电机的输出轴末端固定设有偏心轮，且偏心轮的凸起部可伸缩设有敲打头；
[0008]所述吸风机固定设置于壳体的内部一侧，所述壳体靠近吸风机的一侧设有出风口，且出风口的内部固定设有防护网，所述壳体远离出风口的一侧固定设有固定管，所述吸尘管的一端与固定管固定连接，且吸尘管的另一端固定设有连接头；
[0009]所述壳体的底部设有取放口，且取放口的内部设有封堵机构。
[0010]优选的，所述封堵机构包括安装板和封堵块，所述封堵块位于取放口的内部，所述安装板固定安装于封堵块的底部，所述安装板的两侧均通过第一螺栓与壳体的底部固定连接。
[0011]优选的，所述偏心轮的凸起部固定设有套管，所述套管的内部滑动设有连接杆，所述连接杆向外延伸并与敲打头固定连接。
[0012]优选的，所述连接杆的杆壁固定设有限位杆，所述套管的管壁开设有与限位杆相配合的限位口。
[0013]优选的，所述连接头的顶部和底部均固定设有安装环，且安装环上设置有第二螺栓。
[0014]优选的，所述敲打头与固定框接触的一侧采用弧形端面设置。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种塑粉加工用除尘设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该塑粉加工用除尘设备，通过设有的电机、偏心轮和敲打头，电机工作时能够带动偏心轮转动，偏心轮能够带动敲打头旋转，敲打头与固定框的侧壁接触，使得固定框产生震动，能够将筛料网上附着的粉尘震动下来，无需人工再次对筛料网清理，提高了对塑粉尘的过滤效果。
[0017]2、该塑粉加工用除尘设备，通过设置在壳体底部的安装板、封堵块和第一螺栓，拧松第一螺栓，能够将安装板与壳体之间分离，从而能够将封堵板取出并对壳体内部掉落的粉尘清理。
[0018]3、该塑粉加工用除尘设备，通过设置在偏心轮和敲打头之间的套管、连接杆和限位杆，偏心轮在与固定框接触的一瞬间，使得连接杆挤压至套管的内部，此时敲打头也会发生位置移动并越过固定框，从而能够降低对敲打头的磨损程度。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够持续对筛料网震动，使得筛料网上附着的粉尘自动掉落，无需人工再对筛料网清理，提高了对塑粉尘的处理效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种塑粉加工用除尘设备的结构示意图；
[0021]图2为图1中电机、偏心轮和敲打头的结构示意图；
[0022]图3为图1中连接头的结构示意图。
[0023]图中：1、壳体；2、吸风机；3、筛料网；4、吸尘管；5、固定框；6、电机；7、偏心轮；8、敲打头；9、防护网；10、固定管；11、连接头；12、安装板；13、封堵块；14、第一螺栓；15、套管；16、连接杆；17、限位杆；18、限位口；19、安装环；20、第二螺栓。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1
[0026]参照图1
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2，一种塑粉加工用除尘设备，包括壳体1、吸风机2、筛料网3和吸尘管4，壳体1的内部倾斜固定设有固定框5，筛料网3固定设置于固定框5的内部，固定框5的上侧延伸至壳体1的外部，壳体1的顶部固定设有电机6，电机6的输出轴末端固定设有偏心轮7，且偏心轮7的凸起部可伸缩设有敲打头8，敲打头8与固定框5接触的一侧采用弧形端面设置，电机6能够带动偏心轮7转动，偏心轮7能够带动敲打头8旋转，敲打头8与固定框5的侧壁接触，使得固定框5产生震动；偏心轮7的凸起部固定设有套管15，套管15的内部滑动设有连接杆16，连接杆16向外延伸并与敲打头8固定连接，连接杆16可在套管15的内部移动，使得敲打头8在与固定框5接触后会发生移动；连接杆16的杆壁固定设有限位杆17，套管15的管壁开设有与限位杆17相配合的限位口18，限位杆17和限位口18配合时，能够避免连接杆16从套管15内部滑脱的现象。
[0027]实施例2
[0028]参照图1和3，吸风机2固定设置于壳体1的内部一侧，壳体1靠近吸风机2的一侧设有出风口，且出风口的内部固定设有防护网9，壳体1远离出风口的一侧固定设有固定管10，吸尘管4的一端与固定管10固定连接，且吸尘管4的另一端固定设有连接头11，连接头11的顶部和底部均固定设有安装环19，且安装环19上设置有第二螺栓20，连接头11可插入在粉碎设备上的吸尘口内部，再通过第二螺栓20可将连接头11与粉碎设备之间固定连接，吸尘机2能够使得壳体1的内部产生负压，通过吸尘管4将粉碎设备内部的塑粉尘吸入壳体1的内部。
[0029]实施例3
[0030]参照图1，壳体1的底部设有取放口，且取放口的内部设有封堵机构，封堵机构包括安装板12和封堵块13，封堵块13位于取放口的内部，安装板12固定安装于封堵块13的底部，安装板12的两侧均通过第一螺栓14与壳体1的底部固定连接，拧松第一螺栓14，能够将安装板12与壳体1之间分离，从而能够将封堵板13取出。
[0031]本技术中，使用时，工作人员先将连接头11插入在粉碎设备上，同时通过第二螺栓20将连接头11与粉碎设备之间固定，然后打开吸风机2和电机6工作，吸尘机2能够使得壳体1的内部产生负压，通过吸尘管4将粉碎设备内部的塑粉尘吸入，塑粉尘透过筛料网3能够进行过滤处理，电机6能够带动偏心轮7转动，偏心轮7能够带动敲打头8旋转，敲打头8与固定框5的侧壁接触，使得固定框5产生震本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑粉加工用除尘设备，包括壳体(1)、吸风机(2)、筛料网(3)和吸尘管(4)，其特征在于，所述壳体(1)的内部倾斜固定设有固定框(5)，所述筛料网(3)固定设置于固定框(5)的内部，所述固定框(5)的上侧延伸至壳体(1)的外部，所述壳体(1)的顶部固定设有电机(6)，所述电机(6)的输出轴末端固定设有偏心轮(7)，且偏心轮(7)的凸起部可伸缩设有敲打头(8)；所述吸风机(2)固定设置于壳体(1)的内部一侧，所述壳体(1)靠近吸风机(2)的一侧设有出风口，且出风口的内部固定设有防护网(9)，所述壳体(1)远离出风口的一侧固定设有固定管(10)，所述吸尘管(4)的一端与固定管(10)固定连接，且吸尘管(4)的另一端固定设有连接头(11)；所述壳体(1)的底部设有取放口，且取放口的内部设有封堵机构。2.根据权利要求1所述的一种塑粉加工用除尘设备，其特征在于，所述封堵机构包括安装板(12)和封堵块(13)，所述封...

【专利技术属性】
技术研发人员：林思歌，郭晓玲，
申请(专利权)人：杭州瑞辰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：