本申请涉及塑粉生产技术领域，且公开了一种除尘效果好的塑粉研磨用除尘装置，包括集尘箱和研磨机体，所述集尘箱的上端固定设有安装套管，所述安装套管的内部设有集尘布袋，所述集尘箱的端面固定设有与安装套管相匹配的进风斗，所述集尘箱的内部固定设有隔板并通过隔板分为喷淋腔和蓄水腔，所述隔板的端面一侧开设有漏水孔，所述蓄水腔与进风斗共同连接有喷淋机构，所述喷淋腔的腔壁固定插接有回流管。本申请通过双重除尘充分去除微粉末灰尘，并使吸尘气流与研磨机体之间形成内循环，不会导致塑粉末受到二次污染，使用效果好，同时可以对回流的空气进行除湿，防止湿气过度的气流回流导致塑粉末潮湿结块。导致塑粉末潮湿结块。导致塑粉末潮湿结块。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘效果好的塑粉研磨用除尘装置
[0001]本申请涉及塑粉生产
，尤其涉及一种除尘效果好的塑粉研磨用除尘装置。
技术介绍
[0002]塑粉是喷塑工艺的材料，将塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给的风喷到材质表面，可以在材质表面形成装饰、保护的作用层，塑粉末的粉碎加工尤为重要，关系到后续喷塑加工。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，塑粉末的细度需要达到一定要求后才能进行使用，但并不是越细越好，比平均粒径小的微粉末含量一多,涂装施工效率就会下降，且微粉末一多，在塑粉研磨设备进料口或出料时，这些微粉末较易逸出，污染车间内环境，在使用时也一样，受到外部作用力，这些微粉末就会飘散，所以在塑粉末加工时，需要使用到除尘设备，将这些微粉末收集去除，但是在除尘时，由于通过气流流动带走微粉末，会需要外部空气进入研磨设备内部，易导致塑粉末受到灰尘的二次污染，使用效果不佳，因此，提出一种除尘效果好的塑粉研磨用除尘装置。
技术实现思路
[0004]本申请的目的是为了解决现有技术中在除尘时，由于通过气流流动带走微粉末，会需要外部空气进入研磨设备内部，易导致塑粉末受到灰尘的二次污染，使用效果不佳的问题，而提出的一种除尘效果好的塑粉研磨用除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0006]一种除尘效果好的塑粉研磨用除尘装置，包括集尘箱和研磨机体，所述集尘箱的上端固定设有安装套管，所述安装套管的内部设有集尘布袋，所述集尘箱的端面固定设有与安装套管相匹配的进风斗，所述集尘箱的内部固定设有隔板并通过隔板分为喷淋腔和蓄水腔，所述隔板的端面一侧开设有漏水孔，所述蓄水腔与进风斗共同连接有喷淋机构，所述喷淋腔的腔壁固定插接有回流管，且回流管与研磨机体的内部上侧相连通设置，所述集尘箱的内部下侧开设有吸风腔，且吸风腔的内部一侧安装有吸尘风机，所述吸尘风机的吸风端固定连接有吸尘管，且吸尘管与研磨机体的内部上侧相连通设置，所述吸风腔的腔壁固定连通有连接软管，且连接软管与安装套管相连通设置。
[0007]优选的，所述喷淋腔的内部固定设有与回流管位置相对应的不锈钢网罩，且不锈钢网罩的内部填充有硅胶干燥剂，所述集尘箱的端面开设有与不锈钢网罩相连通的开口，且开口的外侧通过合页转动连接有密封盖板。
[0008]优选的，所述喷淋机构包括固定设置于集尘箱侧壁的泵体，且泵体的吸入端与蓄水腔相连通设置，所述泵体的输出端固定连接有输水管，所述输水管贯穿进风斗的内部下侧设置，所述输水管的管壁固定连通有一组喷淋头。
[0009]优选的，所述蓄水腔的下腔壁一侧呈倾斜设置，且蓄水腔的内部固定设有与泵体
位置相对应的海绵垫。
[0010]优选的，所述蓄水腔的侧壁下端固定插接有排水管，且排水管的内部设有控制阀。
[0011]优选的，所述连接软管的管端固定连通有连接斗，且连接斗的端面与安装套管的端面共同螺纹连接有一组安装螺栓。
[0012]与现有技术相比，本申请提供了一种除尘效果好的塑粉研磨用除尘装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该除尘效果好的塑粉研磨用除尘装置，通过设有的集尘箱、研磨机体、安装套管、集尘布袋、进风斗、喷淋腔、蓄水腔、回流管、吸风腔、吸尘风机、吸尘管、喷淋机构、连接软管的相互配合，通过将研磨机体内部的微粉末吸出，经过布袋除尘和喷淋除尘，并使除尘后的空气回流至研磨机体内部，可以通过双重除尘充分去除微粉末灰尘，除尘效果好，并使吸尘气流与研磨机体之间形成内循环，不会导致塑粉末受到二次污染，使用效果好。
[0014]2、该除尘效果好的塑粉研磨用除尘装置，通过设有的不锈钢网罩、硅胶干燥剂和密封盖板的相互配合，可以对回流的空气进行除湿，防止湿气过度的气流回流导致塑粉末潮湿结块。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请通过双重除尘充分去除微粉末灰尘，并使吸尘气流与研磨机体之间形成内循环，不会导致塑粉末受到二次污染，使用效果好，同时可以对回流的空气进行除湿，防止湿气过度的气流回流导致塑粉末潮湿结块。
附图说明
[0016]图1为本申请提出的一种除尘效果好的塑粉研磨用除尘装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A部分的结构放大图。
[0018]图中：1、集尘箱；2、研磨机体；3、安装套管；4、集尘布袋；5、进风斗；6、喷淋腔；7、蓄水腔；8、回流管；9、吸风腔；10、吸尘风机；11、吸尘管；12、连接软管；13、不锈钢网罩；14、密封盖板；15、泵体；16、输水管；17、喷淋头；18、海绵垫；19、排水管；20、连接斗；21、安装螺栓。
具体实施方式
[0019]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
2，一种除尘效果好的塑粉研磨用除尘装置，包括集尘箱1和研磨机体2，集尘箱1的上端固定设有安装套管3，安装套管3的内部设有集尘布袋4，集尘箱1的端面固定设有与安装套管3相匹配的进风斗5，集尘箱1的内部固定设有隔板并通过隔板分为喷淋腔6和蓄水腔7，隔板的端面一侧开设有漏水孔，蓄水腔7与进风斗5共同连接有喷淋机构，喷淋腔6的腔壁固定插接有回流管8，且回流管8与研磨机体2的内部上侧相连通设置，集尘箱1的内部下侧开设有吸风腔9，且吸风腔9的内部一侧安装有吸尘风机10，吸尘风机10的吸风端固定连接有吸尘管11，且吸尘管11与研磨机体2的内部上侧相连通设置，吸风腔的腔壁固定连通有连接软管12，且连接软管12与安装套管3相连通设置。
[0021]喷淋腔6的内部固定设有与回流管8位置相对应的不锈钢网罩13，且不锈钢网罩13的内部填充有硅胶干燥剂，集尘箱1的端面开设有与不锈钢网罩13相连通的开口，且开口的
外侧通过合页转动连接有密封盖板14，通过硅胶干燥剂对回流的空气中的湿气进行吸收干燥，可以防止湿气过度的气流回流导致研磨产生的塑粉潮湿结块。
[0022]喷淋机构包括固定设置于集尘箱1侧壁的泵体15，且泵体15的吸入端与蓄水腔7相连通设置，泵体15的输出端固定连接有输水管16，输水管16贯穿进风斗5的内部下侧设置，输水管16的管壁固定连通有一组喷淋头17，泵体15工作，可以将蓄水腔7内的水吸出并通过输水管16和喷淋头17喷出，达到对气流粉尘降尘的目的。
[0023]蓄水腔7的下腔壁一侧呈倾斜设置，且蓄水腔7的内部固定设有与泵体15位置相对应的海绵垫18，通过此种设置，可以利于喷淋降尘收集的灰尘沉淀，降低被被泵体15回输喷出的可能性。
[0024]蓄水腔7的侧壁下端固定插接有排水管19，且排水管19的内部设有控制阀，通过此种设置，可以便于对蓄水腔7内部的水进行更换。
[0025]连接软管12的管端固定连通有连接斗20，且连接斗20的端面与安装套管3的端面共同螺纹连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘效果好的塑粉研磨用除尘装置，包括集尘箱(1)和研磨机体(2)，其特征在于，所述集尘箱(1)的上端固定设有安装套管(3)，所述安装套管(3)的内部设有集尘布袋(4)，所述集尘箱(1)的端面固定设有与安装套管(3)相匹配的进风斗(5)，所述集尘箱(1)的内部固定设有隔板并通过隔板分为喷淋腔(6)和蓄水腔(7)，所述隔板的端面一侧开设有漏水孔，所述蓄水腔(7)与进风斗(5)共同连接有喷淋机构，所述喷淋腔(6)的腔壁固定插接有回流管(8)，且回流管(8)与研磨机体(2)的内部上侧相连通设置，所述集尘箱(1)的内部下侧开设有吸风腔(9)，且吸风腔(9)的内部一侧安装有吸尘风机(10)，所述吸尘风机(10)的吸风端固定连接有吸尘管(11)，且吸尘管(11)与研磨机体(2)的内部上侧相连通设置，所述吸风腔的腔壁固定连通有连接软管(12)，且连接软管(12)与安装套管(3)相连通设置。2.根据权利要求1所述的一种除尘效果好的塑粉研磨用除尘装置，其特征在于，所述喷淋腔(6)的内部固定设有与回流管(8)位置相对应的不锈钢网罩(13)，且不锈钢网罩(13)的内部填充有硅胶干燥剂，所述集尘...
【专利技术属性】
技术研发人员：林思歌，郭晓玲，
申请(专利权)人：杭州瑞辰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。