本实用新型专利技术涉及粉末筛选技术领域，且公开了一种粉末筛选装置，包括箱体，箱体的底部固定安装有多个支撑腿，箱体的顶部固定安装有进料斗，箱体内固定安装有匹配的弧形筛网，箱体内部下表面的中心处通过转销转动连接有摆动杆，且摆动杆与箱体之间通过往复驱动机构相连接，摆动杆的底端固定安装有辊架，辊架内转动安装有匹配的刷辊，且刷辊的外侧壁上安装有与弧形筛网相贴合的刷毛。本实用新型专利技术不仅方便对粉末进行全面均匀的筛分，而且可对筛网进行自动清理，同时还可对筛网上筛分不下去的粉末进行清理，从而有效提高工作效率。从而有效提高工作效率。从而有效提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种粉末筛选装置
[0001]本技术涉及粉末筛选
，尤其涉及一种粉末筛选装置。
技术介绍
[0002]粉末筛选装置是一种对颗粒大小不同的混合粉末物进行筛选，从而便于分类和使用，现有技术中，粉末在筛选过程中易发生堆积，导致筛网不能进行全面均匀的筛分，同时，筛网长时间使用易发生堵塞，而且筛分后位于筛网上颗粒较大的粉末需要人工进行拾取，从而影响筛分效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中的问题，而提出的一种粉末筛选装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种粉末筛选装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有多个支撑腿，所述箱体的顶部固定安装有进料斗，所述箱体内固定安装有匹配的弧形筛网，所述箱体内部下表面的中心处通过转销转动连接有摆动杆，且摆动杆与箱体之间通过往复驱动机构相连接，所述摆动杆的底端固定安装有辊架，所述辊架内转动安装有匹配的刷辊，且刷辊的外侧壁上安装有与弧形筛网相贴合的刷毛；
[0006]所述往复驱动机构包括对称安装在箱体两侧的导向套，且两个导向套内分别滑动穿插有匹配的凸杆和滑杆，所述摆动杆的杆壁上对称铰接有连杆，且两个连杆的另一端分别与凸杆和滑杆的端部相铰接，所述箱体的外侧壁上通过安装板连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴连接有凸轮，所述凸杆的端部安装有与凸轮相适应的滚轮，所述滑杆远离连杆的一端固定连接有挡帽，且挡帽与导向套之间固定连接有弹簧。
[0007]优选的，所述箱体的侧壁上开设有环形凹槽，且环形凹槽的中心处阻尼连接有中空结构的储料盘，所述环形凹槽的槽底开设有与弧形筛网相对应的出料口，所述储料盘靠近顶端的侧壁上开设有与出料口相对应的进料孔。
[0008]优选的，所述凸杆和滑杆与导向套的连接处均安装有匹配的保护套。
[0009]优选的，所述箱体的底部呈锥形结构设置，且箱体的底部连通有落料管，所述落料管的底端螺纹连接有匹配的密封盖。
[0010]优选的，所述进料斗的顶部合页连接有匹配的封板。
[0011]优选的，所述储料盘由透明塑料制成，所述储料盘的底部开设有排料口，且排料口内安装有匹配的堵塞。
[0012]优选的，所述储料盘的顶端固定安装有磁块，所述环形凹槽的槽底固定安装有与磁块相贴合的铁块。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种粉末筛选装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该粉末筛选装置，通过设置箱体、进料斗、弧形筛网、摆动杆、往复驱动机构、辊
架、刷辊和刷毛，进料斗便于将待筛分的粉末加入箱体内，往复驱动机构方便带动摆动杆左右往复摆动，使得刷辊沿着弧形筛网往复运动，便于将粉末均匀摊开，使得弧形筛网可进行全面筛分，刷辊在运动的过程中配合刷毛还便于对堵塞在弧形筛网内的粉末进行清理，可有效避免弧形筛网发生堵塞。
[0015]2、该粉末筛选装置，通过设置环形凹槽、储料盘、出料口和进料孔，弧形筛网完成筛分后，转动弧形凹槽内的储料盘，使进料孔与出料口相对应，往复驱动机构驱动刷辊往复运动，便于将弧形筛网上颗粒较大的粉末推至出料口位置，使大颗粒粉末经由进料孔进入储料盘内集中收集，避免人工对弧形筛网进行清理，从而有效提高粉末筛分的工作效率。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅方便对粉末进行全面均匀的筛分，而且可对筛网进行自动清理，同时还可对筛网上筛分不下去的粉末进行清理，从而有效提高工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种粉末筛选装置的结构示意图；
[0018]图2为图1中A部分的放大图。
[0019]图中：1箱体、2支撑腿、3进料斗、4弧形筛网、5摆动杆、6辊架、7刷辊、8导向套、9凸杆、10滑杆、11连杆、12驱动电机、13凸轮、14挡帽、15弹簧、16环形凹槽、17储料盘、18出料口、19进料孔、20落料管、21封板、22堵塞、23磁块、24铁块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]实施例1如图1
‑
2所示，一种粉末筛选装置，包括箱体1，箱体1的底部呈锥形结构设置，且箱体1的底部连通有落料管20，落料管20的底端螺纹连接有匹配的密封盖，打开密封盖，经由落料管20方便将筛分下来的粉末导出，箱体1的底部固定安装有多个支撑腿2，箱体1的顶部固定安装有进料斗3，进料斗3的顶部合页连接有匹配的封板21，避免筛分过程中外界灰尘经由进料斗3进入箱体1内部，箱体1内固定安装有匹配的弧形筛网4，箱体1内部下表面的中心处通过转销转动连接有摆动杆5，转销与弧形筛网4的轴心相重合，且摆动杆5与箱体1之间通过往复驱动机构相连接，摆动杆5的底端固定安装有辊架6，辊架6内转动安装有匹配的刷辊7，且刷辊7的外侧壁上安装有与弧形筛网4相贴合的刷毛；
[0023]往复驱动机构包括对称安装在箱体1两侧的导向套8，且两个导向套8内分别滑动穿插有匹配的凸杆9和滑杆10，凸杆9和滑杆10与导向套8的连接处均安装有匹配的保护套，避免滑动连接处发生磨损，摆动杆5的杆壁上对称铰接有连杆11，且两个连杆11的另一端分别与凸杆9和滑杆10的端部相铰接，箱体1的外侧壁上通过安装板连接有驱动电机12，且驱
动电机12的输出轴连接有凸轮13，凸杆9的端部安装有与凸轮13相适应的滚轮，滑杆10远离连杆11的一端固定连接有挡帽14，且挡帽14与导向套8之间固定连接有弹簧15，待筛分的粉末经由进料斗3加入箱体1内，启动驱动电机12带动凸轮13转动，凸轮13驱动凸杆9滑动，凸杆9配合铰接的连杆11使得滑杆10发生滑动，使得挡帽14可对弹簧15进行拉伸，随着凸轮13继续转动，弹簧15可发生复位，从而方便带动摆动杆5左右往复摆动，使得刷辊7沿着弧形筛网4往复运动，便于将粉末均匀摊开，使得弧形筛网4可进行全面筛分，刷辊7在运动的过程中配合刷毛还便于对堵塞在弧形筛网4内的粉末进行清理，可有效避免弧形筛网4发生堵塞。
[0024]实施例2如图2所示，箱体1的侧壁上开设有环形凹槽16，且环形凹槽16的中心处阻尼连接有中空结构的储料盘17，储料盘17由透明塑料制成，便于察看收集的粉末量，储料盘17的底部开设有排料口，且排料口内安装有匹配的堵塞22，打开堵塞22便于将收集的大颗粒粉末排出，环形凹槽16的槽底开设有与弧形筛网4相对应的出料口18本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末筛选装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定安装有多个支撑腿(2)，所述箱体(1)的顶部固定安装有进料斗(3)，所述箱体(1)内固定安装有匹配的弧形筛网(4)，所述箱体(1)内部下表面的中心处通过转销转动连接有摆动杆(5)，且摆动杆(5)与箱体(1)之间通过往复驱动机构相连接，所述摆动杆(5)的底端固定安装有辊架(6)，所述辊架(6)内转动安装有匹配的刷辊(7)，且刷辊(7)的外侧壁上安装有与弧形筛网(4)相贴合的刷毛；所述往复驱动机构包括对称安装在箱体(1)两侧的导向套(8)，且两个导向套(8)内分别滑动穿插有匹配的凸杆(9)和滑杆(10)，所述摆动杆(5)的杆壁上对称铰接有连杆(11)，且两个连杆(11)的另一端分别与凸杆(9)和滑杆(10)的端部相铰接，所述箱体(1)的外侧壁上通过安装板连接有驱动电机(12)，且驱动电机(12)的输出轴连接有凸轮(13)，所述凸杆(9)的端部安装有与凸轮(13)相适应的滚轮，所述滑杆(10)远离连杆(11)的一端固定连接有挡帽(14)，且挡帽(14)与导向套(8)之间固定连接有弹簧(15)。2.根据权利要求1所述的一种粉末筛选装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：林思歌，郭晓玲，
申请(专利权)人：杭州瑞辰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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