本实用新型专利技术公开了一种用于米酒生产加工用的冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒的内部设置有搅拌冷却机构，所述搅拌冷却机构包括伺服电机，所述伺服电机通过电机箱设置在冷却筒的下表面，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的上端设置有旋转筒，所述旋转筒的内部中间转动安装有直冷却管，所述直冷却管的圆周表面设置有弯曲冷却管，且弯曲冷却管与直冷却管的内部相连通，所述直冷却管的上端设置有进水管，通过设置的搅拌冷却机构，能够带动糯米进行转动，使得冷却管能够对糯米进行搅动，继而提高了糯米与冷却管之间的接触面积，使得冷却管内部的冷却水能够快速地带着糯米中的热量，提高了冷却效率。提高了冷却效率。提高了冷却效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于米酒生产加工用的冷却装置
[0001]本技术属于米酒加工设备
，具体涉及一种用于米酒生产加工用的冷却装置。
技术介绍
[0002]米酒是一种采用糯米为原材料制作的一种酒类，富含碳水化合物、蛋白质、B族维生素、矿物质等，这些都是人体不可缺少的营养成分，米酒加工生产过程中需要将糯米进行蒸煮工作，再对蒸煮后的糯米进行冷却，才能进行后续加工。
[0003]如授权公告号为CN208586277U所公开的一种用于米酒生产的冷却装置，包括箱体和门体，所述箱体由顶板、底板、第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁构成，其虽然能够对蒸煮后糯米进行风冷工作，但是糯米堆积在摊晾盘上，糯米相互接触，使得冷风只能够通过缝隙将热量带走，糯米之间密集接触端无法进入空气，导致热量散发缓慢，冷却效率较差，为此我们提出一种用于米酒生产加工用的冷却装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于米酒生产加工用的冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于米酒生产加工用的冷却装置，包括冷却筒，所述冷却筒的内部设置有搅拌冷却机构，所述搅拌冷却机构包括伺服电机，所述伺服电机通过电机箱设置在冷却筒的下表面，所述伺服电机的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴，所述转轴的上端设置有旋转筒，所述旋转筒的内部中间转动安装有直冷却管，所述直冷却管的圆周表面设置有弯曲冷却管，且弯曲冷却管与直冷却管的内部相连通，所述直冷却管的上端设置有进水管，所述进水管右侧的下端通过连接管连接有螺旋形冷却管，所述螺旋形冷却管设置在冷却筒的圆周内部。
[0006]优选的，所述旋转筒的下端内部开设有流通槽，所述直冷却管的下端与流通槽的中间相连通。
[0007]优选的，所述旋转筒的下端内部开设有出料口，所述出料口的内部设置有阀门，所述出料口的下方设置有出料管，且出料管设置在冷却筒的下端内部。
[0008]优选的，所述冷却筒上端的左侧设置有进料口，所述进料口的下端延伸至旋转筒的上端内部。
[0009]优选的，所述冷却筒的右侧下端设置有排水管，所述螺旋形冷却管的下端开设有排水口，且排水口设置在冷却筒的后侧下方。
[0010]优选的，所述旋转筒的上端转动安装在冷却筒的内顶壁，所述旋转筒的下端通过环形转动板转动安装在冷却筒的内底壁。
[0011]优选的，所述冷却筒的下端设置有支撑腿，且支撑腿设置有四个并阵列分布在冷却筒的下表面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该用于米酒生产加工用的冷却装置，通过设置的搅拌冷却机构，能够带动糯米进行转动，使得冷却管能够对糯米进行搅动，继而提高了糯米与冷却管之间的接触面积，使得冷却管内部的冷却水能够快速地带着糯米中的热量，提高了冷却效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的正剖视图；
[0016]图3为本技术的右剖视图；
[0017]图4为本技术的俯剖视图。
[0018]图中：1、冷却筒；2、搅拌冷却机构；201、伺服电机；202、转轴；203、旋转筒；204、直冷却管；205、弯曲冷却管；206、进水管；207、连接管；208、螺旋形冷却管；3、流通槽；4、出料口；5、阀门；6、出料管；7、进料口；8、排水管；9、排水口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1－图4，本技术提供一种用于米酒生产加工用的冷却装置，包括冷却筒1，冷却筒1的内部设置有搅拌冷却机构2，搅拌冷却机构2包括伺服电机201，伺服电机201通过电机箱设置在冷却筒1的下表面，伺服电机201的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴202，转轴202的上端设置有旋转筒203，旋转筒203的内部中间转动安装有直冷却管204，直冷却管204的圆周表面设置有弯曲冷却管205，且弯曲冷却管205与直冷却管204的内部相连通，直冷却管204的上端设置有进水管206，进水管206右侧的下端通过连接管207连接有螺旋形冷却管208，螺旋形冷却管208设置在冷却筒1的圆周内部。
[0021]本实施例中，优选的，旋转筒203的下端内部开设有流通槽3，直冷却管204的下端与流通槽3的中间相连通，流通槽3的设置，使得直冷却管204和弯曲冷却管205内部吸收了热量的水流入流通槽3的内部，接着在流通槽3处排出。
[0022]本实施例中，优选的，旋转筒203的下端内部开设有出料口4，出料口4的内部设置有阀门5，出料口4的下方设置有出料管6，且出料管6设置在冷却筒1的下端内部，出料口4的设置，便于冷却后的糯米通过出料口4处排出，阀门5的设置，能够封闭出料口4，继而避免糯米在未冷却前通过出料口4处排出，出料管6的设置，使得工作人员能够在出料管6处收集出料口4处排出的糯米。
[0023]本实施例中，优选的，冷却筒1上端的左侧设置有进料口7，进料口7的下端延伸至旋转筒203的上端内部，进料口7的设置，使得蒸煮后的糯米能够顺利地通过进料口7加入冷却筒1内部的旋转筒203内部，继而便于糯米后续的冷却工作。
[0024]本实施例中，优选的，冷却筒1的右侧下端设置有排水管8，螺旋形冷却管208的下端开设有排水口9，且排水口9设置在冷却筒1的后侧下方，排水管8的设置，便于通过流通槽
3流至冷却筒1内部的水能够通过排水管8处排出，排水口9的设置，便于螺旋形冷却管208内的水顺利地通过排水口9处排出，使得排出的水能够顺利地将热量带走，继而完成糯米的冷却工作。
[0025]本实施例中，优选的，旋转筒203的上端转动安装在冷却筒1的内顶壁，旋转筒203的下端通过环形转动板转动安装在冷却筒1的内底壁，此结构的设置，使得旋转筒203稳定地安装在冷却筒1内部的同时，不影响转轴202转动带动旋转筒203进行转动，使得旋转筒203顺利地带动旋转筒203内部的糯米转动，继而便于后续的冷却工作。
[0026]本实施例中，优选的，冷却筒1的下端设置有支撑腿，且支撑腿设置有四个并阵列分布在冷却筒1的下表面，支撑腿的设置，能够对冷却筒1进行支撑，提高了冷却筒1的稳定性，且给出料管6提供了出料空间，使得冷却筒1内部糯米能够通过出料管6顺利地排出并收集。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：该装置使用时，首先将蒸煮后的糯米通过进料口7加入旋转筒203的内部，接着将进水管206与外界水源连接，然后开启伺服电机201，伺服电机201带动转轴202和旋转筒203转动，使得旋转筒203带动旋转筒203内部的糯米转动，继而本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于米酒生产加工用的冷却装置，包括冷却筒(1)，其特征在于：所述冷却筒(1)的内部设置有搅拌冷却机构(2)，所述搅拌冷却机构(2)包括伺服电机(201)，所述伺服电机(201)通过电机箱设置在冷却筒(1)的下表面，所述伺服电机(201)的动力输出端通过联轴器传动连接有转轴(202)，所述转轴(202)的上端设置有旋转筒(203)，所述旋转筒(203)的内部中间转动安装有直冷却管(204)，所述直冷却管(204)的圆周表面设置有弯曲冷却管(205)，且弯曲冷却管(205)与直冷却管(204)的内部相连通，所述直冷却管(204)的上端设置有进水管(206)，所述进水管(206)右侧的下端通过连接管(207)连接有螺旋形冷却管(208)，所述螺旋形冷却管(208)设置在冷却筒(1)的圆周内部。2.根据权利要求1所述的一种用于米酒生产加工用的冷却装置，其特征在于：所述旋转筒(203)的下端内部开设有流通槽(3)，所述直冷却管(204)的下端与流通槽(3)的中间相连通。3.根据权利要求1所述的一种用于米酒生产加工用的冷却装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伦西，
申请(专利权)人：合肥鹊渚一坊益生健酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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