一种米酒生产用浸米装置制造方法及图纸

技术编号:39208406 阅读:10 留言:0更新日期:2023-10-27 09:54
本实用新型专利技术公开了一种米酒生产用浸米装置,包括浸泡箱,所述浸泡箱的内部设有网箱,所述网箱的外侧设有装配架,所述装配架的下端左右对称设有底框,两个所述底框的内部均设置有升降电机,所述升降电机的输出轴贯穿底框并传动连接有丝杆,所述装配架的左侧壁和右侧壁对称设有位移机构,该米酒生产用浸米装置,通过设置可升降的装配架,能够在装配架向上移动时,将两个直角架向上顶升,将网箱从浸泡箱的内部抬出,在将网箱的下表面顶升至浸泡箱的上方后,手握握把将网箱向前拉动,将直角架从装配架的外侧抽出,便于将糯米倒出,在此过程中若干个搅拌叶片均移动至浸泡箱的外部,便于清洗附着在搅拌叶片表面的残余糯米。洗附着在搅拌叶片表面的残余糯米。洗附着在搅拌叶片表面的残余糯米。

【技术实现步骤摘要】
一种米酒生产用浸米装置


[0001]本技术属于米酒生产设备
,具体涉及一种米酒生产用浸米装置。

技术介绍

[0002]米酒,又叫酒酿,甜酒,米酒酿造步骤一般是:原料

浸泡

初蒸

焖粮

复蒸出锅摊凉

加曲

装箱培菌

配料

发酵蒸馏

成品酒,因此会将糯米先洗净,然后浸泡,从而便于后续的糯米处理工作。
[0003]授权公开号为CN216513762U的技术提供了一种米酒生产用浸米装置,能够从不同方向对浸泡箱内的糯米进行搅拌,使糯米与水充分接触,提高糯米浸泡效率。
[0004]然而上述专利中,难以将浸泡后的糯米从浸泡箱内取出,降低了浸泡效率,同时上述专利中搅拌机的搅拌叶片无法从浸泡箱内提出,部分附着在搅拌叶片表面的糯米难以完全清理,在浸泡多批次糯米后,存在新米和陈米混杂,降低糯米品质的可能性,为此我们提出一种米酒生产用浸米装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种米酒生产用浸米装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种米酒生产用浸米装置,包括浸泡箱,所述浸泡箱的内部设有网箱,所述网箱的外侧设有装配架,所述装配架的下端左右对称设有底框,两个所述底框的内部均设置有升降电机,所述升降电机的输出轴贯穿底框并传动连接有丝杆,两个所述丝杆均与装配架螺纹连接,所述装配架的左侧壁和右侧壁对称设有位移机构,所述装配架的顶部设有搅拌组件,搅拌组件包括阵列开设在装配架顶部的安装孔,若干个所述安装孔的内部均通过轴承转动连接有轴杆,若干个所述轴杆的圆周外壁均阵列设置有搅拌叶片,且搅拌叶片位于网箱的内部,所述网箱的上表面左右对称设置有直角架,且两个直角架的水平段均与装配架的上表面相抵。
[0007]优选的,搅拌组件还包括分别设置在若干个轴杆圆周外壁的联动齿轮,且若干个联动齿轮两两啮合,所述装配架的上表面通过抬升架设置有搅拌电机,且搅拌电机的输出轴与其中一个轴杆传动连接。
[0008]优选的,所述位移机构包括设置在装配架侧板上表面的位移电机,所述位移电机的输出轴贯穿装配架侧壁并设置有主动齿轮,所述浸泡箱的外侧壁设置有齿条,所述齿条与主动齿轮相啮合。
[0009]优选的,两个所述底框的下表面均阵列安装有滚轮,所述浸泡箱的外侧壁左右对称设置有导轨,且导轨套设在滚轮的外侧。
[0010]优选的,两个所述丝杆的上端均转动连接有顶板,所述顶板的下表面和装配架侧板的上表面之间前后对称设置有导向杆,所述装配架套设在四个导向杆的圆周外壁。
[0011]优选的,所述网箱的正面和后面对称设置有握把,且两个握把均与浸泡箱的上表
面相抵,所述网箱的下表面与浸泡箱内的底面之间留有空隙,若干个所述搅拌叶片交错设置。
[0012]优选的,所述浸泡箱的正面设置有排水管,且排水管的内部设置有电磁阀。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)、该米酒生产用浸米装置,通过设置可升降的装配架,能够在装配架向上移动时,将两个直角架向上顶升,将网箱从浸泡箱的内部抬出,在将网箱的下表面顶升至浸泡箱的上方后,手握握把将网箱向前拉动,将直角架从装配架的外侧抽出,便于将糯米倒出,在此过程中若干个搅拌叶片均移动至浸泡箱的外部,便于清洗附着在搅拌叶片表面的残余糯米。
[0015](2)、该米酒生产用浸米装置,通过设置位移机构和若干个可同步转动的搅拌叶片,能够在位移机构带动装配架水平向前移动时,若干个搅拌叶片同步向前移动,对网箱内的糯米进行全面搅拌,提高糯米的浸泡质量和效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的正剖立体图;
[0018]图3为本技术的侧剖立体图;
[0019]图4为本技术的图2中A处的结构放大图。
[0020]图中:1、浸泡箱;2、网箱;3、装配架;4、底框;5、位移机构;501、位移电机;502、主动齿轮;503、齿条;6、升降电机;7、丝杆;8、顶板;9、导向杆;10、滚轮;11、导轨;12、安装孔;13、轴承;14、轴杆;15、搅拌叶片;16、联动齿轮;17、抬升架;18、搅拌电机;19、直角架;20、握把;21、排水管;22、电磁阀。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图4,本技术提供一种米酒生产用浸米装置,包括浸泡箱1,浸泡箱1的内部设有网箱2,网箱2的外侧设有装配架3,装配架3的下端左右对称设有底框4,两个底框4的内部均设置有升降电机6,升降电机6的输出轴贯穿底框4并传动连接有丝杆7,两个丝杆7均与装配架3螺纹连接,装配架3的左侧壁和右侧壁对称设有位移机构5,装配架3的顶部设有搅拌组件,搅拌组件包括阵列开设在装配架3顶部的安装孔12,若干个安装孔12的内部均通过轴承13转动连接有轴杆14,若干个轴杆14的圆周外壁均阵列设置有搅拌叶片15,且搅拌叶片15位于网箱2的内部,网箱2的上表面左右对称设置有直角架19,且两个直角架19的水平段均与装配架3的上表面相抵。
[0023]本实施例中,优选的,搅拌组件还包括分别设置在若干个轴杆14圆周外壁的联动齿轮16,且若干个联动齿轮16两两啮合,装配架3的上表面通过抬升架17设置有搅拌电机18,且搅拌电机18的输出轴与其中一个轴杆14传动连接,搅拌电机18启动后,其输出轴带动
其中一个轴杆14转动,通过若干个联动齿轮16的两两啮合,使得若干个轴杆14带动若干个搅拌叶片15同步转动,对网箱2内部的糯米进行搅拌,提高对糯米的浸泡效率。
[0024]本实施例中,优选的,位移机构5包括设置在装配架3侧板上表面的位移电机501,位移电机501的输出轴贯穿装配架3侧壁并设置有主动齿轮502,浸泡箱1的外侧壁设置有齿条503,齿条503与主动齿轮502相啮合,两个位移电机501同步启动后,位移电机501的输出轴带动主动齿轮502转动,通过主动齿轮502与齿条503的啮合传动,带动装配架3水平移动。
[0025]本实施例中,优选的,两个底框4的下表面均阵列安装有滚轮10,浸泡箱1的外侧壁左右对称设置有导轨11,且导轨11套设在滚轮10的外侧,通过设置两组滚轮10,能够减小底框4水平移动时受到的阻力,导轨11对滚轮10起到导向作用,使得两个底框4跟随装配架3稳定水平移动。
[0026]本实施本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种米酒生产用浸米装置,包括浸泡箱(1),其特征在于:所述浸泡箱(1)的内部设有网箱(2),所述网箱(2)的外侧设有装配架(3),所述装配架(3)的下端左右对称设有底框(4),两个所述底框(4)的内部均设置有升降电机(6),所述升降电机(6)的输出轴贯穿底框(4)并传动连接有丝杆(7),两个所述丝杆(7)均与装配架(3)螺纹连接,所述装配架(3)的左侧壁和右侧壁对称设有位移机构(5),所述装配架(3)的顶部设有搅拌组件,搅拌组件包括阵列开设在装配架(3)顶部的安装孔(12),若干个所述安装孔(12)的内部均通过轴承(13)转动连接有轴杆(14),若干个所述轴杆(14)的圆周外壁均阵列设置有搅拌叶片(15),且搅拌叶片(15)位于网箱(2)的内部,所述网箱(2)的上表面左右对称设置有直角架(19),且两个直角架(19)的水平段均与装配架(3)的上表面相抵。2.根据权利要求1所述的一种米酒生产用浸米装置,其特征在于:搅拌组件还包括分别设置在若干个轴杆(14)圆周外壁的联动齿轮(16),且若干个联动齿轮(16)两两啮合,所述装配架(3)的上表面通过抬升架(17)设置有搅拌电机(18),且搅拌电机(18)的输出轴与其中一个轴杆(14)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种米酒生产用浸米装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伦西
申请(专利权)人:合肥鹊渚一坊益生健酒业有限公司
类型:新型
国别省市:

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