一种真石漆涂料加工用定量出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真石漆涂料加工用定量出料机构，包括安装架、下料斗，所述下料斗滑动安装在安装架上，在安装架与下料斗之间安装有称重部件，所述安装架顶端安装有固定架，在固定架上对应安装有上料部件，借助上料部件进行原料的供应。本实用新型专利技术借助上料部件即可实现快速稳定的上料操作，同时能够对料箱内的天然石粉进行拨动，避免天然石粉出现板块、硬化影响后续上料的问题，保证了整体上料动作的稳定顺畅，同时借助称重部件能够对天然石粉的上料量进行控制，提升了天然石粉的上料精度，之后借助下料斗将定量称重完成的天然石粉进行下料动作，整体操作方便快捷，无需工作人员手动操作，省事省力。省事省力。省事省力。

【技术实现步骤摘要】
一种真石漆涂料加工用定量出料机构


[0001]本技术涉及真石漆涂料加工相关
，具体为一种真石漆涂料加工用定量出料机构。

技术介绍

[0002]真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。真石漆装饰性强具有仿天然石材、大理石、花岗岩的厚浆型涂料；
[0003]真石漆在生产加工过程中需要加入各种颜色的天然石粉，各种石粉的填入量都各有不同，因此在天然石粉的上料中需要借助定量上料机构进行辅助加工，但是目前市面上的定量上料机构在实际运行中存在以下不足。
[0004]目前市面上的定量出料机构功能性不佳，仅仅只能实现简单的定量上料功能，在针对真石漆涂料加工中的天然石粉上料时，天然石粉在料箱内等待上料中极易受外界环境因素干扰出现板结结块的状况，进而出现天然石粉堵塞的问题，影响上料精度以及上料速度，需要工作人员手动清理，工作量较大，实际使用效果不理想。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种真石漆涂料加工用定量出料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真石漆涂料加工用定量出料机构，包括安装架、下料斗，所述下料斗滑动安装在安装架上，在安装架与下料斗之间安装有称重部件，所述安装架顶端安装有固定架，在固定架上对应安装有上料部件，借助上料部件进行原料的供应。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，在下料斗底部对应连通安装有一号电磁阀，借助一号电磁阀能够对下料斗的通断进行启闭。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述称重部件包括固定台、称重传感器以及支耳，所述支耳均匀分布在下料斗四周侧壁，所述固定台对应装配在安装架下表面，所述称重传感器安装在固定台上表面，且支耳与称重传感器对应接触。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述固定台与安装架一体焊接固定，且固定台整体呈L形结构。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述上料部件包括顶端设有开口的料箱、下料管、顶盖、转动电机、传动轴、多个搅拌叶片以及螺旋送料叶片，所述料箱装配在固定架内，所述下料管连通安装在料箱底端，所述顶盖通过螺栓可拆安装在料箱顶端，所述转动电机安装在顶盖上表面中心处，所述传动轴对应转动安装在顶盖下表面并与转动电机传动连接，多个搅拌叶片均匀分布固定套设在传动轴外部，所述螺旋送料叶片对应固定套设在传动轴底部，且螺旋送料叶片对应延伸至下料管内，述下料管底部对应连通安装有二号电磁
阀，借助二号电磁阀能够对下料管的通断进行启闭。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，在顶盖上穿设有进料管，且进料管与料箱内对应互通。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，在安装架上增配有控制面板，且控制面板分别与一号电磁阀、二号电磁阀、称重传感器以及转动电机建立联系。
[0013]本技术提供了一种真石漆涂料加工用定量出料机构，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设有上料部件，在进行上料中，可对应启动转动电机，带动传动轴进行跟随转动，带动搅拌叶片进行跟随的转动，进而实现对料箱内天然石粉的拨动，避免天然石粉出现板块、硬化影响后续上料的问题，保证了整体上料动作的稳定顺畅，并且在螺旋送料叶片的配合下，加速了天然石粉下料的顺畅度，避免天然石粉在下料管内堵塞。
[0015](2)本技术通过设有称重部件，天然石粉经过下料管传递至下料斗内，同时天然石粉在下料斗的重量直接作用至称重传感器上，通过控制面板进行数显，方便工作人员观察，当天然石粉到达预定重量后，对应关闭二号电磁阀，开启一号电磁阀将天然石粉进行输送，保证了涂料加工的稳定进行。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的称重部件与上料部件分布示意图；
[0018]图3为本技术的称重部件结构示意图；
[0019]图4为本技术的下料斗在安装架上分布示意图；
[0020]图5为本技术的上料部件结构示意图；
[0021]图6为本技术的料箱内部结构示意图。
[0022]图中：1、安装架；2、下料斗；3、固定架；4、一号电磁阀；5、固定台；6、称重传感器；7、支耳；8、料箱；9、下料管；10、顶盖；11、转动电机；12、传动轴；13、搅拌叶片；14、螺旋送料叶片；15、二号电磁阀；16、进料管；17、控制面板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种真石漆涂料加工用定量出料机构，包括安装架1、下料斗2，下料斗2滑动安装在安装架1上，在安装架1与下料斗2之间安装有称重部件，安装架1顶端安装有固定架3，在固定架3上对应安装有上料部件，借助上料部件进行原料的供应，在下料斗2底部对应连通安装有一号电磁阀4，借助一号电磁阀4能够对下料斗2的通断进行启闭。
[0025]如图3和图4所示，称重部件包括固定台5、称重传感器6以及支耳7，支耳7均匀分布在下料斗2四周侧壁，固定台5对应装配在安装架1下表面，称重传感器6安装在固定台5上表面，且支耳7与称重传感器6对应接触，固定台5与安装架1一体焊接固定，且固定台5整体呈L形结构，天然石粉经过下料管9传递至下料斗2内，同时天然石粉在下料斗2的重量直接作用至称重传感器6上，通过控制面板17进行数显，方便工作人员观察。
[0026]如图5和图6所示，上料部件包括顶端设有开口的料箱8、下料管9、顶盖10、转动电机11、传动轴12、多个搅拌叶片13以及螺旋送料叶片14，料箱8装配在固定架3内，下料管9连通安装在料箱8底端，顶盖10通过螺栓可拆安装在料箱8顶端，转动电机11安装在顶盖10上表面中心处，传动轴12对应转动安装在顶盖10下表面并与转动电机11传动连接，多个搅拌叶片13均匀分布固定套设在传动轴12外部，螺旋送料叶片14对应固定套设在传动轴12底部，且螺旋送料叶片14对应延伸至下料管9内，述下料管9底部对应连通安装有二号电磁阀15，借助二号电磁阀15能够对下料管9的通断进行启闭，在顶盖10上穿设有进料管16，且进料管16与料箱8内对应互通，在安装架1上增配有控制面板17，且控制面板17分别与一号电磁阀4、二号电磁阀15、称重传感器6以及转动电机11建立联系，带动搅拌叶片13进行跟随的转动，进而实现对料箱8内天然石粉的拨动，避免天然石粉出现板块、硬化影响后续上料的问题，保证了整体上料动作的稳定顺畅，并且在螺旋送料叶片14的配合下，加速了天然石粉下料的顺畅度。
[0027]本技术提供一种真石漆涂料加工用定量出料机构，具体工作原理如下：借助安装架1将该设备固定在指定工作区域，之后将加工所需的天然石粉经过进料管16投送至料箱8内备本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真石漆涂料加工用定量出料机构，包括安装架(1)、下料斗(2)，其特征在于：所述下料斗(2)滑动安装在安装架(1)上，在安装架(1)与下料斗(2)之间安装有称重部件，所述安装架(1)顶端安装有固定架(3)，在固定架(3)上对应安装有上料部件，借助上料部件进行原料的供应。2.根据权利要求1所述的一种真石漆涂料加工用定量出料机构，其特征在于：在下料斗(2)底部对应连通安装有一号电磁阀(4)，借助一号电磁阀(4)能够对下料斗(2)的通断进行启闭。3.根据权利要求1所述的一种真石漆涂料加工用定量出料机构，其特征在于：所述称重部件包括固定台(5)、称重传感器(6)以及支耳(7)，所述支耳(7)均匀分布在下料斗(2)四周侧壁，所述固定台(5)对应装配在安装架(1)下表面，所述称重传感器(6)安装在固定台(5)上表面，且支耳(7)与称重传感器(6)对应接触。4.根据权利要求3所述的一种真石漆涂料加工用定量出料机构，其特征在于：所述固定台(5)与安装架(1)一体焊接固定，且固定台(5)整体呈L形结构。5.根据权利要求1所述的一种真石漆涂料加工用定量出料机构，其特征在于：所述上料部件包括顶端设有开口的料箱(8)、下...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永刚，
申请(专利权)人：安徽飞润涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：