一种管材加工下料机制造技术

本实用新型专利技术公开一种管材加工下料机，涉及机械加工领域。该管材加工下料机包括运输机构和安装在运输机构下方的调节机构；运输机构设置有侧挡板，侧挡板的内部设置有传输带；调节机构包括后连接点设置有两组，后连接点的顶底部与侧挡板的底部固定连接，侧挡板的一端固定连接有后挡板，插杆的顶点与后连接点转动连接，套杆与插杆套接，固定环与插杆套接，固定环的底部与套杆固定连接，把手与固定环转动连接，插杆之间固定连接有固定杆，固定杆的底部固定连接有气缸。该管材加工下料机的运输机构可以进行高度调节，从而影响pe管材原材料重力因素，使得原材料的运输速度更快。使得原材料的运输速度更快。使得原材料的运输速度更快。

【技术实现步骤摘要】
一种管材加工下料机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种管材加工下料机。

技术介绍

[0002]配管加工的时候下料机是重要的组成部分，由于pe原材料是从下到上的运输且pe管材的原材料是颗粒状，因此它使用的履带是带有小突起的，可以防止配原材料在履带上面下落影响运输效率；
[0003]但是在实际的操作过程中，pe管材的原材料还是容易落下，从而影响pe原材料的运输速度；
[0004]出现上述情况的主要原因，由于下料机构的下方需要安装对pe管材进行加工的机器，因此下料斗的高度设置一般较高，使得在pe管材的原料在运输的时候，即便在传输带上面设置有突起，还是会影响pe管材原料的运输，同时传输带无法进行高度调节，以此来减少原料因重力影响导致下落的情况，针对上述情况，我们提出一种管材加工下料机。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管材加工下料机，解决了因为传输带高度无法调节，导致运输过程中pe管材原材料因为重力影响运输速度的情况。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种管材加工下料机包括运输机构和安装在运输机构下方的调节机构；
[0009]所述运输机构设置有侧挡板，所述侧挡板的内部设置有传输带；
[0010]所述调节机构包括：
[0011]后连接点，所述后连接点设置有两组，所述后连接点的顶底部与侧挡板的底部固定连接，所述侧挡板的一端固定连接有后挡板；
[0012]插杆，所述插杆的顶点与后连接点转动连接；
[0013]套杆，所述套杆与插杆套接；
[0014]固定环，所述固定环与插杆套接，所述固定环的底部与套杆固定连接；
[0015]把手，所述把手与固定环转动连接。
[0016]优选的，所述传输带与固定块转动连接，所述固定块的底部固定连接有下料斗，所述下料斗的底部设置有出料口，所述出料口的两侧设置有固定板，所述固定板的底部固定连接有支架，所述支架的底部固定连接有垫脚。
[0017]优选的，所述侧挡板的底部固定连接在两组前连接点的顶部，两组所述前连接点与前腿转动连接，所述前腿的底部固定连接有前垫板。
[0018]优选的，所述插杆之间固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接在气缸的输出端，所述气缸的底部固定连接有后垫板，所述后垫板的顶部固定连接有套杆。
[0019]本技术公开了一种管材加工下料机，其具备的有益效果如下：
[0020]1、该管材加工下料机，在调节高度的时候，我们先旋转把手，使得固定环与插杆松动，之后再打开气缸的外接电源，气缸的输出端带动固定杆向上运动，固定杆带插杆在套杆的内部运动向上，插杆带动运输机构向上，根据原材料大小调节到相应高度后，再旋转把手，使得固定环将插杆夹紧，防止插杆在套杆内部下滑，上述机构可以调节运输机构的高度，从而影响pe管材原材料重力因素，使得原材料的运输速度更快。
[0021]2、该管材加工下料机，在使用的时候，我们将pe管材原材料放入传输带的上面，传输带运输配管材原材料进入下料斗，进入下料斗内部的pe管材原材料从出料口进入到下一个步骤，同时在调节高度的时候，传输带的一端与固定板转动，上述机构可以将pe管材原材料运输到下料斗中，再从下料斗下方的出料就滑出进入pe管材的加工装置。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术整体侧面结构示意图；
[0024]图2为本技术整体顶部结构示意图；
[0025]图3为本技术整体外表面结构示意图。
[0026]图中：1、下料斗；101、固定板；102、出料口；2、支架；201、垫脚；3、前腿；301、前垫板；302、前连接点；4、运输机构；401、固定块；402、侧挡板；403、传输带；404、后挡板；5、调节机构；501、插杆；502、套杆；503、固定环；504、把手；505、后连接点；6、固定杆；601、气缸；602、后垫板。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本申请实施例通过提供一种管材加工下料机，解决了pe管材原材料运输易下落的问题，实现对运输机构高度的调节，减少重力对pe管材原材料的影响。
[0029]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0030]实施例一、本技术实施例公开一种管材加工下料机。
[0031]根据附图1
‑
3所示，包括运输机构4和安装在运输机构4下方的调节机构5；
[0032]运输机构4设置有侧挡板402，侧挡板402的内部设置有传输带403；
[0033]调节机构5包括：
[0034]后连接点505，后连接点505设置有两组，后连接点505的顶底部与侧挡板402的底部固定连接，侧挡板402的一端固定连接有后挡板404；
[0035]插杆501，插杆501的顶点与后连接点505转动连接；
[0036]套杆502，套杆502与插杆501套接；
[0037]固定环503，固定环503与插杆501套接，固定环503的底部与套杆502固定连接；
[0038]把手504，把手504与固定环503转动连接。
[0039]工作原理：在调节高度的时候，我们先旋转把手504，使得固定环503与插杆501松动，之后再打开气缸601的外接电源，气缸601的输出端带动固定杆6向上运动，固定杆6带插杆501在套杆502的内部运动向上，插杆501带动运输机构4向上，根据原材料大小调节到相应高度后，再旋转把手504，使得固定环503将插杆501夹紧，防止插杆501在套杆502内部下滑，上述机构可以调节运输机构4的高度，从而影响pe管材原材料重力因素，使得原材料的运输速度更快。
[0040]实施例二、本技术实施例公开一种管材加工下料机。
[0041]根据附图1
‑
3所示，传输带403与固定块401转动连接，固定块401的底部固定连接有下料斗1，下料斗1的底部设置有出料口102，出料口102的两侧设置有固定板101，固定板101的底部固定连接有支架2，支架2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材加工下料机，包括运输机构(4)和安装在运输机构(4)下方的调节机构(5)；所述运输机构(4)设置有侧挡板(402)，所述侧挡板(402)的内部设置有传输带(403)；其特征在于，所述调节机构(5)包括：后连接点(505)，所述后连接点(505)设置有两组，所述后连接点(505)的顶底部与侧挡板(402)的底部固定连接，所述侧挡板(402)的一端固定连接有后挡板(404)；插杆(501)，所述插杆(501)的顶点与后连接点(505)转动连接；套杆(502)，所述套杆(502)与插杆(501)套接；固定环(503)，所述固定环(503)与插杆(501)套接，所述固定环(503)的底部与套杆(502)固定连接；把手(504)，所述把手(504)与固定环(503)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种管材加工下料机，其特征在于：所述传输带(403)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马新，马占艳，张伯帆，韩君彤，刘欢，
申请(专利权)人：阜新辽达塑料管业有限公司，
类型：新型
国别省市：