本实用新型专利技术公开了一种PE管材生产线用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内部设有PE管和清洗装置，所述清洗装置包括柱形刷、齿轮环一、齿轮、刷子和齿轮环二，所述柱形刷位于PE管内部，柱形刷的末端贯穿清洗箱右侧的箱壁且与箱壁之间通过轴承连接，所述齿轮环一套接在柱形刷上，所述刷子位于PE管的外侧。与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术通过驱动装置同时柱形刷和刷子对PE管的内部和外部进行同时清洗，且清洗效果更佳，清洗后的污水在经过过滤后排出，保护环境，通过固定组件能够方便快捷的将PE管放入到清洗箱中进行清洗，清洗整体采用半机械化流程，节省了大量的人力和物力，大幅度提升了清洗的效率。幅度提升了清洗的效率。幅度提升了清洗的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PE管材生产线用清洗装置
[0001]本技术涉及PE管材生产
，具体是指一种PE管材生产线用清洗装置。
技术介绍
[0002]由于PE管具有安全、卫生、施工方便、使用寿命长等综合优势，被广泛的应用于建筑给水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、输气管，电工与电讯保护套管、工业用管、农业用管等领域。在PE管材生产线上，PE管一旦成品生产完成后，需要进行存放堆积，由于长时间的堆放会使PE管上粘附外界中的杂质，采用传统的人工清洗的方法，费时费力，而且人工清洗效率低下，劳动强度大，清洗效果不佳，为此我们提出了一种PE管材生产线用清洗装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种采用半机械化的方式对生产完成后的PE管材进行清洗，从而到达节省人力物力，清洗效率高且清洗效果更佳的一种PE管材生产线用清洗装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种PE管材生产线用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内部设有PE管和清洗装置，所述清洗装置包括柱形刷、齿轮环一、齿轮、刷子和齿轮环二，所述柱形刷位于PE管内部，柱形刷的末端贯穿清洗箱右侧的箱壁且与箱壁之间通过轴承连接，所述齿轮环一套接在柱形刷上，所述刷子位于PE管的外侧，刷子的末端与齿轮环二的一侧固定连接，所述清洗箱的右侧内壁上固定有环形板，所述齿轮环二位于环形板内侧且与环形板之间通过轴承连接，所述齿轮环一位于齿轮环二的内侧，所述齿轮位于清洗箱内部，齿轮的中心轴上连接有驱动装置，齿轮位于齿轮环一和齿轮环二之间，齿轮分别与齿轮环一和齿轮环二相配合，所述PE管的左端部与清洗箱的箱壁之间通过固定组件连接，所述清洗箱的内顶部上设有淋浴喷头，清洗箱的底部设有可拆卸的滤网和排污口，所述排污口位于滤网下方。
[0005]一种PE管材生产线用清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内部设有PE管和清洗装置，所述清洗装置包括柱形刷、齿轮环一、齿轮、刷子和齿轮环二，所述柱形刷位于PE管内部，柱形刷的末端贯穿清洗箱右侧的箱壁且与箱壁之间通过轴承连接，所述齿轮环一套接在柱形刷上，所述刷子位于PE管的外侧，刷子的末端与齿轮环二的一侧固定连接，所述清洗箱的右侧内壁上固定有环形板，所述齿轮环二位于环形板内侧且与环形板之间通过轴承连接，所述齿轮环一位于齿轮环二的内侧，所述齿轮位于清洗箱内部，齿轮的中心轴上连接有驱动装置，齿轮位于齿轮环一和齿轮环二之间，齿轮分别与齿轮环一和齿轮环二相配合，所述PE管的左端部与清洗箱的箱壁之间通过固定组件连接，所述清洗箱的内顶部上设有淋浴喷头，清洗箱的底部设有可拆卸的滤网和排污口，所述排污口位于滤网下方。
[0006]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术通过驱动装置同时柱形刷和刷子对PE管的内部和外部进行同时清洗，且清洗效果更佳，清洗后的污水在经过过滤后排出，保护环境，通过固定组件能够方便快捷的将PE管放入到清洗箱中进行清洗，清洗整体采
用半机械化流程，节省了大量的人力和物力，大幅度提升了清洗的效率。
附图说明
[0007]图1是本技术一种PE管材生产线用清洗装置的结构示意图。
[0008]图2是本技术一种PE管材生产线用清洗装置的柱形刷部分的结构示意图。
[0009]图3是本技术一种PE管材生产线用清洗装置的齿轮传动部分的结构示意图。
[0010]如图所示：1、清洗箱，2、PE管，3、清洗装置，4、柱形刷，5、齿轮环一，6、齿轮，7、刷子，8、齿轮环二，9、环形板，10、驱动装置，11、固定组件，12、淋浴喷头，13、滤网，14、排污口，15、出水孔，16、水箱，17、输水通道，18、旋转密封环，19、电机，20、传送带组件，21、PE管入口，22、固定筒，23、限位板，24、螺栓，25、手柄。
具体实施方式
[0011]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0012]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0013]一种PE管材生产线用清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1内部设有PE管2和清洗装置3，所述清洗装置3包括柱形刷4、齿轮环一5、齿轮6、刷子7和齿轮环二8，所述柱形刷4位于PE管2内部，柱形刷4的末端贯穿清洗箱1右侧的箱壁且与箱壁之间通过轴承连接，所述齿轮环一5套接在柱形刷4上，所述刷子7位于PE管2的外侧，刷子7的末端与齿轮环二8的一侧固定连接，此处的齿轮环二8设有专门用来安装固定刷子7的安装板或安装杆之类的结构，从而能够通过螺栓等工具将刷子7安装固定在齿轮环二8上，所述清洗箱1的右侧内壁上固定有环形板9，所述齿轮环二8位于环形板9内侧且与环形板9之间通过轴承连接，所述齿轮环一5位于齿轮环二8的内侧，所述齿轮6位于清洗箱1内部，齿轮6的中心轴上连接有驱动装置10，齿轮6位于齿轮环一5和齿轮环二8之间，齿轮6分别与齿轮环一5和齿轮环二8相配合，驱动装置10通过此种配合连接方式能够同时驱动柱形刷4和刷子7的转动，所述PE管2的左端部与清洗箱1的箱壁之间通过固定组件11连接，通过固定组件11方便将PE管2放进清洗箱1内并进行简单的固定，所述清洗箱1的内顶部上设有淋浴喷头12，清洗箱1的底部设有可拆卸的滤网13和排污口14，所述排污口14位于滤网13下方。
[0014]所述柱形刷4上开设有若干个出水孔15，柱形刷4的右端部设有水箱16，柱形刷4的内部开设有输水通道17，所述出水孔15与水箱16之间通过输水通道17连通，所述柱形刷4与水箱16的箱壁之间通过旋转密封环18连接，水箱16通过水管与水泵连接，所述淋浴喷头12连接水泵，水泵连接电源和水源，对PE管2的内部进行有效的清洗。所述驱动装置10包括电机19和传送带组件20，所述电机19的输出轴与齿轮6之间通过传送带组件20连接，电机19固
定在清洗箱1外侧壁上且连接电源。
[0015]所述清洗箱1左侧开设有PE管入口21，所述固定组件11包括固定筒22和限位板23，所述固定筒22穿过PE管入口21，所述PE管2的左端位于固定筒22内，PE管2与固定筒22之间通过螺栓24连接固定，固定筒22上开设有安装槽，能够使螺栓24在安装固定好PE管2后，螺栓24的头部完全放入到安装槽内，所述限位板23固定设置在固定筒22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE管材生产线用清洗装置，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)内部设有PE管(2)和清洗装置(3)，所述清洗装置(3)包括柱形刷(4)、齿轮环一(5)、齿轮(6)、刷子(7)和齿轮环二(8)，所述柱形刷(4)位于PE管(2)内部，柱形刷(4)的末端贯穿清洗箱(1)右侧的箱壁且与箱壁之间通过轴承连接，所述齿轮环一(5)套接在柱形刷(4)上，所述刷子(7)位于PE管(2)的外侧，刷子(7)的末端与齿轮环二(8)的一侧固定连接，所述清洗箱(1)的右侧内壁上固定有环形板(9)，所述齿轮环二(8)位于环形板(9)内侧且与环形板(9)之间通过轴承连接，所述齿轮环一(5)位于齿轮环二(8)的内侧，所述齿轮(6)位于清洗箱(1)内部，齿轮(6)的中心轴上连接有驱动装置(10)，齿轮(6)位于齿轮环一(5)和齿轮环二(8)之间，齿轮(6)分别与齿轮环一(5)和齿轮环二(8)相配合，所述PE管(2)的左端部与清洗箱(1)的箱壁之间通过固定组件(11)连接，所述清洗箱(1)的内顶部上设有淋浴喷头(12)，清洗箱(1)的底部设有可拆卸的滤网(13)和排污口(14)，所述排污口(14)位于滤网(13)下方。2.根据权利要求1所述的一种PE管材生产线用清洗装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新宇，张伯帆，马占艳，马新，
申请(专利权)人：阜新辽达塑料管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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