本实用新型专利技术公开了一种PE管材生产上料装置，包括上料装置，所述上料装置包括进料斗，所述进料斗的进料口处设有防尘组件，进料斗一侧设有敲击装置，所述敲击装置包括转盘、传动杆、O形板、弹性伸缩杆、锤头和限位板，所述转盘位于O形板内侧，所述传动杆一端与O形板内侧右端铰连，传动杆另一端与转盘的前侧非中心处转动连接，所述弹性伸缩杆一端与O形板的右侧连接固定。与现有技术相比的优点在于：本实用新型专利技术的进料斗上设有防尘组件，防止原料中尘埃进入到空气中。上料装置与搅拌装置连接，然后在连接其他装置，使得原料能够在被混合均匀后进入到下一步流程中，敲击装置能够有效防止上料装置在上料过程中的堵塞现象的发生。置在上料过程中的堵塞现象的发生。置在上料过程中的堵塞现象的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种PE管材生产上料装置
[0001]本技术涉及PE管材生产
，具体是指一种PE管材生产上料装置。
技术介绍
[0002]PE管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂，其广泛运用在生活中的各行各业，PE管材通过挤出机挤压成型，而挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，而PE管材挤出机在工作的同时，需要上料装置对挤出机进行加料，避免挤出机停止工作。现有技术中的上料装置作为其他设备配套使用的设备之一，其重要性可想而知，但是现有的上料装置，其在上料过程中时常会出现上料堵塞的现象，严重影响了上料工作的进行，且现有的上料装置并没有防尘效果，污染空气，为此，我们提出了一种PE管材生产上料装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种在上料过程中不易出现出料堵塞现象，保证上料装置能够以最佳的状态持续上料，且上料装置上设有防尘结构的一种 PE管材生产上料装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种PE管材生产上料装置，包括上料装置，所述上料装置包括进料斗，所述进料斗的进料口处设有防尘组件，进料斗一侧设有敲击装置，所述敲击装置包括转盘、传动杆、O形板、弹性伸缩杆、锤头和限位板，所述转盘位于O形板内侧，所述传动杆一端与O形板内侧右端铰连，传动杆另一端与转盘的前侧非中心处转动连接，所述弹性伸缩杆一端与O形板的右侧连接固定，弹性伸缩杆的另一端与锤头连接固定，所述O形板与限位板滑动连接，所述限位板与进料斗外侧壁固定连接且垂直于进料斗的外侧壁，所述上料装置的出料口处连接有搅拌装置。
[0005]作为改进，所述敲击装置还包括电机，所述电机固定在进料斗上，电机的输出轴与转盘之间通过传送带装置连接，所述限位板的个数为两个且对称分布于O形板的上下两侧，两个能够起到更好的限位作用，所述O形板的外侧固定设有限位块，所述限位块与限位板相对应，所述限位板上开设有与限位块相配合的限位槽。
[0006]作为改进，所述防尘组件包括竖板和斜板，所述竖板的数个为若干个且从左到右均匀分布，所述斜板与竖板相对应，所述斜板与竖板铰连且铰连处设有扭簧，斜板与竖板间隔分布，起到更好的防尘作用。
[0007]作为改进，所述上料装置还包括螺旋上料机，所述螺旋上料机的进料口与进料斗的出料口连接，螺旋上料机的出料口与搅拌装置连接。
[0008]作为改进，所述上料装置和搅拌装置上均设有安装架，方便安装上料装置和搅拌装置。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：本技术的进料斗上设有防尘组件，防止原料中尘埃进入到空气中，污染环境。上料装置与搅拌装置连接，然后在连接其他装
置，使得原料能够在被混合均匀后进入到下一步流程中，敲击装置能够有效防止上料装置在上料过程中的堵塞现象的发生。
附图说明
[0010]图1是本技术一种PE管材生产上料装置的结构示意图。
[0011]图2是本技术一种PE管材生产上料装置敲击装置部分的结构示意图。
[0012]如图所示：1、上料装置，2、进料斗，3、防尘组件，4、敲击装置，5、转盘，6、O形板， 7、弹性伸缩杆，8、锤头，9、限位板，10、传动杆，11、搅拌装置，12、电机，13、限位块， 14、限位槽，15、竖板，16、斜板，17、螺旋上料机，18、安装架，19、扭簧。
具体实施方式
[0013]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]一种PE管材生产上料装置，包括上料装置1，所述上料装置1包括进料斗2，所述进料斗2的进料口处设有防尘组件3，进料斗2一侧设有敲击装置4，所述敲击装置4包括转盘5、传动杆10、O形板6、弹性伸缩杆7、锤头8和限位板9，所述转盘5位于O形板6内侧，所述传动杆10一端与O形板6内侧右端铰连，传动杆10另一端与转盘5的前侧非中心处转动连接，且转动连接的位置越靠近转盘5的周边越好，所述弹性伸缩杆7一端与O形板6的右侧连接固定，弹性伸缩杆7的另一端与锤头8连接固定，之所以使用弹性伸缩杆7，是因为当锤头8敲击进料斗2时，锤头8会受到很强的反作用力，长期下去，这种反作用力会严重坏传动杆10与其他部件的紧密连接，进而使敲击装置4损坏，而弹性伸缩杆7能够将这种反作用力的大部分给缓冲掉，进而保护了敲击装置4，所述O形板6与限位板9滑动连接，所述限位板9与进料斗2外侧壁固定连接且垂直于进料斗2的外侧壁，所述上料装置1的出料口处连接有搅拌装置11，所述上料装置1和搅拌装置11上均设有安装架18。
[0016]所述敲击装置4还包括电机12，所述电机12固定在进料斗2上且连接电源，电机12的输出轴与转盘5之间通过传送带装置连接，所述限位板9的个数为两个且对称分布于O形板 6的上下两侧，所述O形板6的外侧固定设有限位块13，所述限位块13与限位板9相对应，所述限位板9上开设有与限位块13相配合的限位槽14，O形板6顺着限位槽14在限位板9 上往复滑动。
[0017]所述防尘组件3包括竖板15和斜板16，所述竖板15的数个为若干个且从左到右均匀分布，所述斜板16与竖板15相对应，所述斜板16与竖板15铰连且铰连处设有扭簧19，斜板 16与竖板15间隔分布，斜板16受压会向竖板15反向折叠，不受压时便会自动复原，防止进料
斗2进的尘埃进入到空气中。
[0018]所述上料装置1还包括螺旋上料机17，螺旋上料机17为现有技术，所述螺旋上料机17 的进料口与进料斗2的出料口连接，螺旋上料机17的出料口与搅拌装置11连接。
[0019]本技术在具体实施时，将用于生产PE管材的原料倒进进料斗2中，防尘组件3能够起到很好的防尘作用，保护了大气环境。螺旋上料机17将进料斗2中的原料输送到搅拌装置 11当中，经搅拌混合均匀后输送到下一步PE管材生产流程中去。其中敲击装置4能够持续对进料斗2的中部进行敲击振动，放置上料堵塞。敲击装置4的工作原理为电机12驱动转盘 5转动，转盘5通过传动杆10带动O形板6沿限位板9往复滑动，每次滑动到最右侧时，锤头8敲击进料斗2一次。
[0020]以上对本技术及本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE管材生产上料装置，包括上料装置(1)，其特征在于：所述上料装置(1)包括进料斗(2)，所述进料斗(2)的进料口处设有防尘组件(3)，进料斗(2)一侧设有敲击装置(4)，所述敲击装置(4)包括转盘(5)、传动杆(10)、O形板(6)、弹性伸缩杆(7)、锤头(8)和限位板(9)，所述转盘(5)位于O形板(6)内侧，所述传动杆(10)一端与O形板(6)内侧右端铰连，传动杆(10)另一端与转盘(5)的前侧非中心处转动连接，所述弹性伸缩杆(7)一端与O形板(6)的右侧连接固定，弹性伸缩杆(7)的另一端与锤头(8)连接固定，所述O形板(6)与限位板(9)滑动连接，所述限位板(9)与进料斗(2)外侧壁固定连接且垂直于进料斗(2)的外侧壁，所述上料装置(1)的出料口处连接有搅拌装置(11)。2.根据权利要求1所述的一种PE管材生产上料装置，其特征在于：所述敲击装置(4)还包括电机(12)，所述电机(12)固定在进料斗(2)上，电机(12)的输出轴与转盘(5)之间通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘新宇，张伯帆，马占艳，马新，
申请(专利权)人：阜新辽达塑料管业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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