一种用于汽车整车的开口衬套制造技术

技术编号:37950479 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-29 08:10
本实用新型专利技术涉及一种用于汽车整车的开口衬套,包括从内到外的内芯、主簧橡胶和2个外管,2个所述外管拼接组成一个圆环,每个所述外管上设有粗糙面和加强筋结构。所述粗糙面设在所述外管的内壁上。所述加强筋结构为开设的三条冲压成型的凹槽。所述凹槽向内侧凹陷。解决了外管结构易发生变形又容易导致产品硫化后脱胶的问题,提出了一种新型开口衬套外管结构,在原结构的基础上,改变外管结构,外管先在内壁侧喷砂处理,再在外管冲压成型的过程中,增加了几条加强筋结构。本实用新型专利技术通过外管内壁喷砂结构,避免了产品硫化粘接面太光滑,产品脱胶的风险;通过外管加强筋结构,避免了产品在加工及运输过程,外管变形的风险。外管变形的风险。外管变形的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车整车的开口衬套


[0001]本技术涉及一种汽车零部件结构,特别涉及一种用于汽车整车的开口衬套。

技术介绍

[0002]随着汽车工业的飞速发展,整车对衬套的性能要求越来越苛刻,开口外管衬套的结构也慢慢在衬套领域使用越来越广泛。传统的开口外管,由于外管结构简单,在加工和运输过程,极易发生变形,继而导致产品无法正常生产,且由于抛沙易变形问题,内壁表面光滑,又容易导致产品硫化后脱胶。

技术实现思路

[0003]针对汽车整车的开口衬套的外管结构易发生变形,内壁表面光滑又容易导致产品硫化后脱胶的问题,提出了一种用于汽车整车的开口衬套,在原结构的基础上,改变外管结构。
[0004]本技术的技术方案为:
[0005]一种用于汽车整车的开口衬套,包括从内到外的内芯、主簧橡胶和2个外管,2个所述外管拼接组成一个圆环,每个所述外管上设有粗糙面和加强筋结构。
[0006]优选的,所述粗糙面设在所述外管的内壁上。
[0007]优选的,所述加强筋结构为开设的三条冲压成型的凹槽。
[0008]优选的,所述凹槽向内侧凹陷。
[0009]本技术的有益效果在于:
[0010]本技术为一种结构简单,加工方便,且经济实用、成本低的外管结构。
[0011]本技术的优点具体如下:
[0012]1、本技术可以通过外管内壁喷砂结构,避免了产品硫化粘接面太光滑,产品脱胶的风险。
[0013]2、本技术可以通过外管加强筋结构,避免了产品在加工及运输过程,外管变形的风险。
附图说明
[0014]图1为本技术开口衬套的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术外管的结构示意图;
[0016]图3为老式开口外管的结构示意图。
[0017]附图标识:
[0018]1、内芯;2、主簧橡胶;3、外管;4、老式开口外管;5、粗糙面;6、加强筋结构。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术
技术方案为前提进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0020]一种用于汽车整车的开口衬套,包括从内到外的内芯1、主簧橡胶2和2个外管3,2个外管3拼接组成一个圆环,每个外管3上设有粗糙面5和加强筋结构6。
[0021]粗糙面5设在外管3的内壁上。
[0022]加强筋结构6为开设的三条冲压成型的向内壁侧凹陷的凹槽。
[0023]在制造过程中,外管先在内壁侧喷砂处理,形成粗糙面,再冲压成型,增加加强筋结构,因增加了外管加强筋结构,避免了产品在加工及运输过程,外管变形的风险;另增加了内壁喷砂结构,避免了产品硫化粘接面太光滑,产品脱胶的风险。
[0024]以上所述实施例仅表达了本技术的1种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车整车的开口衬套,包括从内到外的内芯(1)、主簧橡胶(2)和2个外管(3),2个所述外管(3)拼接组成一个圆环,其特征在于,每个所述外管(3)上设有粗糙面(5)和加强筋结构(6)。2.根据权利要求1所述的用于汽车整车的开口衬套,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍家俊
申请(专利权)人:上海众力投资发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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