本实用新型专利技术公开了一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置，包括主箱体，所述主箱体内固定连接有隔离框，所述隔离框的两侧与主箱体之间形成开腔，所述主箱体的一侧外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过连接带连接，所述主动轮与从动轮上均固定连接有转杆，所述转杆的一端与主箱体内壁转动连接，所述转杆位于主箱体内的侧壁上固定连接有搅拌带，所述主箱体的两侧外壁上均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有伸缩机构，本实用新型专利技术升降机构便于对钢轧辊进行操作，降低工作人员工作强度，且搅拌组件使得冷却液均匀，冷却效果均匀。冷却效果均匀。冷却效果均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置
[0001]本技术涉及钢轧辊加工相关制品领域，具体为一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置。
技术介绍
[0002]轧辊，轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列，轧辊生产过程中，对轧辊的轧辊进行淬火冷却处理是重要的一道工序。
[0003]申请号CN202121183394.0一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置，包括安装桌，所述安装桌顶部的左侧固定安装有底座，所述底座的内部设置有活动杆，所述活动杆的顶部固定安装有第一吹风机，所述安装桌的顶部且位于底座的右侧固定安装有第二蓄水池，上述专利中直接将钢轧辊件投入冷却箱进行冷却，冷却完成后，还需要工作人员将其捞出，较为繁琐，且内部缺乏对冷却液的搅拌组件导致冷却液不均匀，导致钢轧辊件不能被均匀冷却。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置，包括主箱体，所述主箱体内固定连接有隔离框，所述隔离框的两侧与主箱体之间形成开腔，所述主箱体的一侧外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过连接带连接，所述主动轮与从动轮上均固定连接有转杆，所述转杆的一端与主箱体内壁转动连接，所述转杆位于主箱体内的侧壁上固定连接有搅拌带，所述主箱体的两侧外壁上均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有伸缩机构，所述伸缩机构的顶端固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有牵引板，所述牵引板的底部固定连接有料框。
[0006]优选的，所述电机的外侧壁上固定连接有稳固板，所述稳固板的一端与主箱体外壁固定连接。
[0007]优选的，所述主动轮与从动轮均为皮带轮，所述连接带为皮带。
[0008]优选的，两个所述转杆均设于隔离框与主箱体内壁之间的开腔内。
[0009]优选的，所述电机为伺服电机。
[0010]优选的，所述伸缩机构为电动伸缩杆。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该用于高速钢轧辊的淬火冷却装置，通过料框对淬火后的钢轧辊进行承载，利用伸缩机构驱动连接板进而实现牵引板带动料框下移至主箱体内的冷却液中，控制电机启动带动输出轴上的主动轮转动，此时转动轮将利用连接带促使从动轮跟随旋转进而实现转杆的转动，在转杆转动时安装在上的搅拌带将跟随转动进而对冷却液进行搅动，本技术升降机构便于对钢轧辊进行操作，降低工作人员工作强度，且搅拌组件使得冷却液均匀，冷却效果均匀。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置的结构示意图；
[0014]图2为本技术的一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置的主箱体内示意图；
[0015]图3为本技术的一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置连接带连接示意图。
[0016]图中：1、主箱体；2、隔离框；3、电机；4、主动轮；5、从动轮；6、连接带；7、转杆；8、搅拌带；9、支撑板；10、伸缩机构；11、连接板；12、牵引板；13、料框；14、稳固板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置，包括主箱体1，主箱体1内固定连接有隔离框2，隔离框2的两侧与主箱体1之间形成开腔，主箱体1的一侧外壁上固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有主动轮4，主动轮4的一侧设有从动轮5，主动轮4与从动轮5之间通过连接带6连接，主动轮4与从动轮5上均固定连接有转杆7，转杆7的一端与主箱体1内壁转动连接，转杆7位于主箱体1内的侧壁上固定连接有搅拌带8，主箱体1的两侧外壁上均固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部安装有伸缩机构10，伸缩机构10的顶端固定连接有连接板11，连接板11的一端固定连接有牵引板12，牵引板12的底部固定连接有料框13，具体的讲，料框13对淬火后的钢轧辊进行承载，利用伸缩机构10驱动连接板11进而实现牵引板12带动料框13下移至主箱体1内的冷却液中，控制电机3启动带动输出轴上的主动轮4转动，此时主动轮4将利用连接带6促使从动轮5跟随旋转进而实现转杆7的转动，在转杆7转动时安装在上的搅拌带8将跟随转动进而对冷却液进行搅动。
[0019]本实施例中，电机3的外侧壁上固定连接有稳固板14，稳固板14的一端与主箱体1外壁固定连接，对对电机3进行稳定支撑；主动轮4与从动轮5均为皮带轮，连接带6为皮带；两个转杆7均设于隔离框2与主箱体1内壁之间的开腔内；电机3为伺服电机；伸缩机构10为电动伸缩杆。
[0020]工作原理：首先料框13对淬火后的钢轧辊进行承载，利用伸缩机构10驱动连接板11进而实现牵引板12带动料框13下移至主箱体1内的冷却液中，控制电机3启动带动输出轴上的主动轮4转动，此时主动轮4将利用连接带6促使从动轮5跟随旋转进而实现转杆7的转动，在转杆7转动时安装在上的搅拌带8将跟随转动进而对冷却液进行搅动。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新
型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高速钢轧辊的淬火冷却装置，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)内固定连接有隔离框(2)，所述隔离框(2)的两侧与主箱体(1)之间形成开腔，所述主箱体(1)的一侧外壁上固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有主动轮(4)，所述主动轮(4)的一侧设有从动轮(5)，所述主动轮(4)与从动轮(5)之间通过连接带(6)连接，所述主动轮(4)与从动轮(5)上均固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)的一端与主箱体(1)内壁转动连接，所述转杆(7)位于主箱体(1)内的侧壁上固定连接有搅拌带(8)，所述主箱体(1)的两侧外壁上均固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的顶部安装有伸缩机构(10)，所述伸缩机构(10)的顶端固定连接有连接板(11)，所述连接板(11)的一端固定连接有牵引板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘士臣，周雪普，刘磊，窦华宇，阎宏彬，
申请(专利权)人：唐山市国宗元裕龙重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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