【技术实现步骤摘要】
高耐磨离心复合高速钢轧辊
本专利技术涉及冶金轧辊,具体是一种高耐磨离心复合高速钢轧辊。
技术介绍
提高轧材内在质量和尺寸精度、降低生产成本一直是轧钢工作者不懈追求的目标。应用轧制新技术可以有效提高轧材的质量,但同时也对轧辊质量特别是轧辊的耐磨性、强度及韧性等提出了更高的要求。改变轧辊材质是提高轧辊性能的重要措施,轧辊材质发展的趋势是广泛使用合金元素且逐渐提高合金化程度,以在轧辊辊身表面形成较多较硬的碳化物,提高轧辊的耐磨性。为适应这一要求,20世纪80年代末日本首先开发出了铸造高速钢轧辊并将其正式用于带钢热连轧机上。之后不久,欧美各国钢铁企业也纷纷开发使用高速钢轧辊。目前,高速钢轧辊已在带钢热连轧机粗、精轧机架,冷轧带钢轧机,高速线材轧机的预精轧机架和棒材轧机上获得了广泛的应用。但是,目前的轧辊仍然存在硬度底、低耐磨热强低、红硬性低的问题。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述问题,从而提供一种具有高硬度,高耐磨热强高,红硬性高的高耐磨离心复合高速钢轧辊。本专利技术解决所述问题,采用的技术方案是:一种高耐磨离心复合高速钢轧辊,其特征在于,化学成分及质量百分比是:外层: ...
【技术保护点】
1.一种高耐磨离心复合高速钢轧辊,其特征在于,化学成分及质量百分比是:外层:C 1.6~1.9,Si 0.30~0.80,Mn 0.60~1.2,P≤0.035,S≤0.030,Cr3.50~6.50,Ni0.20~1.0,Mo 3.0~6.0,V2.0~6.0,W2.0~6.0,Nb0.5~2.0,其余为铁及杂质;中间层和芯部:C2.95~3.4,Si2.0~3.0,Mn0.4~1.0,P≤0.05,S≤0.035,Re0.01~0.04,Mg0.03~0.08,Cr≤0.15,Ni≤0.5,Mo≤0.1,Cu≤0.1,其余为铁及杂质。
【技术特征摘要】
1.一种高耐磨离心复合高速钢轧辊,其特征在于,化学成分及质量百分比是:外层:C1.6~1.9,Si0.30~0.80,Mn0.60~1.2,P≤0.035,S≤0.030,Cr3.50~6.50,Ni0.20~1.0,Mo3.0~6.0,V2.0~6.0,W2.0~6...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘士臣,周雪普,李素玲,洪立明,
申请(专利权)人:唐山市国宗元裕龙重工有限公司,
类型:发明
国别省市:河北,13
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