一种防洒落的进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防洒落的进料机构，包括进料箱，所述进料箱的一侧安装有第一管道，所述第一管道靠近进料箱的一侧开设有进料开口，所述第一管道的顶部安装有第二管道，所述进料箱的内部安装有集尘箱，本实用新型专利技术有益增效：设置有下料分板、通孔、第一电动伸缩杆、齿条和齿轮，配合进行正常进料，从而加快了整体的进料工作效率，设置有防护罩、第二电动伸缩杆和观察窗，方便对进料箱内部正常维护清理，设置有集尘箱、集尘管道、粉尘传感器和气泵，通过集尘管道进行回收，保障了整体的正常进料，又方便通过观察窗正常观察。又方便通过观察窗正常观察。又方便通过观察窗正常观察。

【技术实现步骤摘要】
一种防洒落的进料机构


[0001]本技术涉及干粉混合加工
，具体的说，尤其涉及一种防洒落的进料机构。

技术介绍

[0002]干粉混合器在对干粉进行加工时，需要对干粉进行进料操作，一般通过特定的进料机构进行实现，现有的进料结构不具备防洒落功能，在实际使用起来扬尘与原料容易弥漫整个工作环境，造成工作环境恶劣，同时也有极大的安全隐患，在具体清扫的时候，需要人工手动清洁操作，既加大了人工劳动强度，又容易造成设备出现不必要的堵塞情况，因此需要设计一种防洒落的进料机构来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种防洒落的进料机构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的进料结构不具备防洒落功能，使得实际使用起来扬尘与原料弥漫整个工作环境，使得需要人工手动清洁操作，既加大了人工劳动强度，又容易造成设备出现不必要的堵塞情况的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防洒落的进料机构,包括进料箱，所述进料箱的一侧安装有第一管道，所述第一管道靠近进料箱的一侧开设有进料开口，所述第一管道的顶部安装有第二管道，所述进料箱的内部安装有集尘箱，所述进料箱的内部且位于集尘箱的下方安装有固定柱，所述固定柱的内部滑动连接有齿条，所述齿条的一侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端与齿条固定连接，所述齿条的上方转动连接有等距分布的转动杆，所述转动杆的外侧均固定连接有齿轮，所述转动杆的外侧且远离齿轮的一侧安装有下料分板，所述下料分板的内部开设有等距分布的通孔，所述进料箱的顶部安装有防护罩。
[0005]优选的，所述进料箱的内部开设有配合进料开口和下料分板使用的空腔，所述进料箱的底部安装有底座，所述底座的顶部且位于进料箱的四周均安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端均与防护罩的底部相连接，所述防护罩的外侧安装有观察窗，所述防护罩的内部为中空结构。
[0006]优选的，所述进料箱的一侧安装有固定板，所述固定板的顶部安装有气泵，所述气泵的输出端通过连接管道与集尘箱的内部相连接。
[0007]优选的，所述防护罩的内部开设有配合气泵使用的滑槽，所述进料箱的内部且远离下料分板的两侧均安装有引导板，所述引导板的结构为倾斜结构。
[0008]优选的，所述固定柱的内部且位于齿条的另一侧安装有防护垫，所述防护垫的材质为弹性复合材料。
[0009]优选的，所述集尘箱的底部安装有等距分布的集尘管道，所述进料箱的内壁且位于集尘箱的下方安装有粉尘传感器。
[0010]优选的，所述防护罩的外侧且位于观察窗的一侧安装有控制面板，所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、气泵和粉尘传感器均与控制面板电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：设置有下料分板、通孔、第一电动伸缩杆、齿条和齿轮，当正常进料操作时，原料通过下料分板表面的通孔、两个相邻下料分板之间的间距落下，当出现进料过于集中时，会出现堵塞导致洒落情况，此时通过第一电动伸缩杆运转，带动齿条向一侧滑动，带动齿轮均运转，带动转动杆随之转动，带动下料分板转动，发生角度倾斜，配合进行正常进料，从而加快了整体的进料工作效率，设置有防护罩、第二电动伸缩杆和观察窗，通过安装有防护罩对正常下料时起到防洒落处理，通过第二电动伸缩杆运转，带动防护罩向上方运动，方便对进料箱内部正常维护清理，设置有集尘箱、集尘管道、粉尘传感器和气泵，当一段时间内出现进料过于集中状况，产生大量的扬尘在进料箱内部，通过粉尘传感器对于内部的扬尘进行检测，气泵运转，通过集尘管道进行回收，保障了整体的正常进料，又方便通过观察窗正常观察。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构立体图；
[0013]图2为本技术进料箱结构立体图；
[0014]图3为本技术进料箱内部结构俯视图；
[0015]图4为本技术进料箱内部局部结构剖视图。
[0016]图中：1、进料箱；2、第一管道；3、第二管道；4、进料开口；5、下料分板；6、通孔；7、第一电动伸缩杆；8、齿条；9、齿轮；10、转动杆；11、防护垫；12、引导板；13、固定柱；14、空腔；15、防护罩；16、第二电动伸缩杆；17、观察窗；18、底座；19、气泵；20、集尘箱；21、集尘管道；22、粉尘传感器；23、固定板；24、控制面板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2、图3和图4，本技术提供一种技术方案：一种防洒落的进料机构,包括进料箱1，进料箱1的一侧安装有第一管道2，第一管道2靠近进料箱1的一侧开设有进料开口4，第一管道2的顶部安装有第二管道3，配合进行进料输送操作，进料箱1的内部安装有集尘箱20，进料箱1的内部且位于集尘箱20的下方安装有固定柱13，固定柱13的内部滑动连接有齿条8，齿条8的一侧安装有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的输出端与齿条8固定连接，齿条8的上方转动连接有等距分布的转动杆10，转动杆10的外侧均固定连接有齿轮9，转动杆10的外侧且远离齿轮9的一侧安装有下料分板5，下料分板5的内部开设有等距分布的通孔6，当正常进料操作时，原料通过下料分板5表面的通孔6、两个相邻下料分板5之间的间距落下，当出现进料过于集中时，会出现堵塞导致洒落情况，此时通过第一电动伸缩杆7运转，带动齿条8向一侧滑动，带动齿轮9均运转，带动转动杆10随之转动，带动下料分板5转动，发生角度倾斜，配合进行正常进料，从而加快了整体的进料工作效率，进料箱1的顶
部安装有防护罩15，通过安装有防护罩15对正常下料时起到防洒落处理。
[0019]进一步的，进料箱1的内部开设有配合进料开口4和下料分板5使用的空腔14，进料箱1的底部安装有底座18，底座18的顶部且位于进料箱1的四周均安装有第二电动伸缩杆16，第二电动伸缩杆16的输出端均与防护罩15的底部相连接，防护罩15的外侧安装有观察窗17，防护罩15的内部为中空结构，通过安装有防护罩15对正常下料时起到防洒落处理，通过第二电动伸缩杆16运转，带动防护罩15向上方运动，方便对进料箱1内部正常维护清理。
[0020]进一步的，进料箱1的一侧安装有固定板23，固定板23的顶部安装有气泵19，气泵19的输出端通过连接管道与集尘箱20的内部相连接，气泵19运转，通过集尘管道21进行回收，保障了整体的正常进料，又方便通过观察窗17正常观察。
[0021]进一步的，防护罩15的内部开设有配合气泵19使用的滑槽，避免发生碰撞，进料箱1的内部且远离下料分板5的两侧均安装有引导板12，引导板12的结构为倾斜结构，配合进行进料。
[0022]进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防洒落的进料机构，包括进料箱(1)，其特征在于：所述进料箱(1)的一侧安装有第一管道(2)，所述第一管道(2)靠近进料箱(1)的一侧开设有进料开口(4)，所述第一管道(2)的顶部安装有第二管道(3)，所述进料箱(1)的内部安装有集尘箱(20)，所述进料箱(1)的内部且位于集尘箱(20)的下方安装有固定柱(13)，所述固定柱(13)的内部滑动连接有齿条(8)，所述齿条(8)的一侧安装有第一电动伸缩杆(7)，所述第一电动伸缩杆(7)的输出端与齿条(8)固定连接，所述齿条(8)的上方转动连接有等距分布的转动杆(10)，所述转动杆(10)的外侧均固定连接有齿轮(9)，所述转动杆(10)的外侧且远离齿轮(9)的一侧安装有下料分板(5)，所述下料分板(5)的内部开设有等距分布的通孔(6)，所述进料箱(1)的顶部安装有防护罩(15)。2.根据权利要求1所述的一种防洒落的进料机构，其特征在于：所述进料箱(1)的内部开设有配合进料开口(4)和下料分板(5)使用的空腔(14)，所述进料箱(1)的底部安装有底座(18)，所述底座(18)的顶部且位于进料箱(1)的四周均安装有第二电动伸缩杆(16)，所述第二电动伸缩杆(16)的输出端均与防护罩(15)的底部相连接，所述防护罩(15)的外侧安装有观察...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少龙，
申请(专利权)人：佛山市南海创利有色金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：