本发明专利技术公开了一种配备除气装置的高安全性铝液转运包，具体为铝液转运包领域，包括转运板，所述转运板的一侧可拆卸安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧可拆卸安装有转运包本体，所述转运包本体的底端可拆卸安装有固定设备，所述转运板顶端的一侧可拆卸安装有第一支撑板，所述转运包本体底端的一侧卡接有缓冲设备，所述转运包本体顶端的表面可拆卸安装有旋转设备，所述第一支撑板顶端的一侧固定安装有第二支撑板。本发明专利技术通过设置了旋转轴、轴承、固定气囊和旋转块之间的相互配合，从而保证了装置的除气效果，避免了因为装置是固定在铝液转运包上的，不可移动，所以就会导致部分死角位置的废气不能去除，进而降低装置除气效果的问题。问题。问题。
【技术实现步骤摘要】
一种配备除气装置的高安全性铝液转运包
[0001]本专利技术涉及铝液转运包
，更具体地说，本专利技术为一种配备除气装置的高安全性铝液转运包。
技术介绍
[0002]在生活中，常常需要将一些废弃金属进行再生回收利用，此时，通常是现将废弃金属熔炼成为液态，以便进行再加工利用，其中铝屑、铝渣等废弃铝制品尤为居多，为了转运的方便，人们便专利技术了铝液转运包，以将这些熔炼之后成为铝液的物质进行转运再加工，成为新产品。
[0003]但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：
[0004]一、现有的配备除气装置的高安全性铝液转运包存在着除气效果差的问题，现有的配备除气装置的高安全性铝液转运包在工作的时候，因为装置是固定在铝液转运包上的，不可移动，所以就会导致部分死角位置的废气不能去除，进而降低装置的除气效果。
[0005]二、现有的配备除气装置的高安全性铝液转运包还存在着转运包易损坏的问题，现有的配备除气装置的高安全性铝液转运包在转运的时候，因为没有将转运包加以固定，所以一旦遇到颠簸的道路，就会导致转运包发生倾斜或者掉落，进而导致转运包的损坏，使成本增加。
[0006]三、现有的配备除气装置的高安全性铝液转运包还存在着安全性低的问题，现有的配备除气装置的高安全性铝液转运包在使用的时候，为了保证转运包的安全，所以在转运包的底端设置有缓冲设备，而转运包是活动套接在缓冲设备上的，所以当转运包受到碰撞时，转运包会发生偏移，进而使转运包从缓冲设备中掉落，降低装置的安全性。
技术实现思路
[0007]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种配备除气装置的高安全性铝液转运包，通过设置了旋转轴、轴承、固定气囊和旋转块之间的相互配合，从而保证了装置的除气效果，避免了因为装置是固定在铝液转运包上的，不可移动，所以就会导致部分死角位置的废气不能去除，进而降低装置除气效果的问题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种配备除气装置的高安全性铝液转运包，包括转运板，所述转运板的一侧可拆卸安装有第一固定板，所述第一固定板的一侧可拆卸安装有转运包本体，所述转运包本体的底端可拆卸安装有固定设备，所述转运板顶端的一侧可拆卸安装有第一支撑板，所述转运包本体底端的一侧卡接有缓冲设备，所述转运包本体顶端的表面可拆卸安装有旋转设备，所述第一支撑板顶端的一侧固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板底端的一侧可拆卸安装有连接杆；
[0009]所述固定设备包括固定环，所述固定环的顶端可拆卸安装有第一限位块，所述第一限位块的内部开设有第一限位槽，所述第一限位槽的内部卡接有弧形板，所述弧形板的
一侧可拆卸安装有第一安装板，所述第一安装板的底端可拆卸安装有液压杆，所述液压杆底端的表面可拆卸安装有第二固定板，所述第二固定板的底端可拆卸安装有固定凸块；
[0010]所述缓冲设备包括连接柱，所述连接柱的底端可拆卸安装有下连接板，所述下连接板的正面可拆卸安装有第一安装杆，所述连接柱的顶端可拆卸安装有上连接板，所述上连接板的一侧可拆卸安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端的表面固定套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧底端的表面可拆卸安装有第二安装板，所述第二安装板的内部开设有安装槽，所述安装槽内部的一侧可拆卸安装有限位设备；
[0011]所述限位设备包括第二限位块，所述第二限位块顶端的一侧开设有第一连接孔，所述第一连接孔的内部通过所述第二限位块连接有第二安装杆，所述第二限位块的内部开设有第二限位槽，所述第二限位槽内部的一侧开设有第一安装孔，所述第二安装杆的表面活动套接有限位板，所述限位板的正面开设有第二安装孔，所述第二安装孔的内部可拆卸安装有复位弹簧，所述限位板顶端的一侧开设有第二连接孔；
[0012]所述旋转设备包括旋转轴，所述旋转轴的表面固定套接有轴承，所述旋转轴底端的表面可拆卸安装有固定气囊，所述旋转轴的一侧通过所述固定气囊连接有弧形块，所述弧形块的一侧固定安装有旋转板，所述弧形块的右侧固定安装有连接凸块，所述弧形块的另一侧通过所述连接凸块连接有旋转块，所述旋转块的一侧开设有连接凹槽，所述旋转块的另一侧开设有连接槽。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述转运包本体的顶端开设有圆形滑槽，所述转运包本体顶端的表面积大于圆形滑槽的表面积。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述固定设备的一侧与所述第一支撑板的一侧相连接，所述第一支撑板的数量为两个。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述液压杆的数量为若干个，所述液压杆的长度小于所述固定环的直径。
[0016]在一个优选地实施方式中，所述固定凸块的材质为橡胶质构件，所述固定凸块的一侧与所述转运包本体的一侧相贴合。
[0017]在一个优选地实施方式中，所述安装槽的内表面与所述转运包本体底端的一侧相贴合，所述安装槽的数量为四个，所述安装槽的长度小于所述连接柱的长度。
[0018]在一个优选地实施方式中，所述复位弹簧的一侧与所述第一安装孔的内部相连接，所述复位弹簧的数量为若干个，若干个所述复位弹簧等量分为四组。
[0019]在一个优选地实施方式中，所述第二连接孔的内表面与所述第二安装杆的表面相适配，所述限位板的一侧与所述转运包本体底端的一侧相贴合，所述限位板的一侧粗糙。
[0020]在一个优选地实施方式中，所述旋转块的底端可拆卸安装有除气设备，所述旋转轴的底端与电机的顶端相连接，电机顶端的一侧与转运包本体内部的顶端相连接。
[0021]本专利技术的技术效果和优点：
[0022]1、本专利技术通过设置了旋转轴、轴承、固定气囊和旋转块之间的相互配合，从而保证了装置的除气效果，避免了因为装置是固定在铝液转运包上的，不可移动，所以就会导致部分死角位置的废气不能去除，进而降低装置除气效果的问题；
[0023]2、本专利技术通过设置了第一固定板和固定设备之间的相互配合，从而保证了转运包本体的质量，避免了因为没有将转运包加以固定，所以一旦遇到颠簸的道路，就会导致转运
包发生倾斜或者掉落，进而导致转运包的损坏，使成本增加的问题；
[0024]3、本专利技术通过设置了第二限位块、第二安装杆、限位板和复位弹簧之间的相互配合，从而增强了装置的安全性，避免了为了保证转运包的安全，所以在转运包的底端设置有缓冲设备，而转运包是活动套接在缓冲设备上的，所以当转运包受到碰撞时，转运包会发生偏移，进而使转运包从缓冲设备中掉落的问题。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0026]图2为本专利技术的缓冲设备结构示意图。
[0027]图3为本专利技术的限位设备结构示意图。
[0028]图4为本专利技术的固定设备部分结构示意图。
[0029]图5为本专利技术的旋转设备结构示意图。
[0030]附图标记为：1、转运板；2、第一固定板；3、转运包本体；4、固定设备；41、固定环；42、第一限位块；43、第一限位槽；44、弧形板；45、第一安装板；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种配备除气装置的高安全性铝液转运包，包括转运板(1)，所述转运板(1)的一侧可拆卸安装有第一固定板(2)，其特征在于：所述第一固定板(2)的一侧可拆卸安装有转运包本体(3)，所述转运包本体(3)的底端可拆卸安装有固定设备(4)，所述转运板(1)顶端的一侧可拆卸安装有第一支撑板(5)，所述转运包本体(3)底端的一侧卡接有缓冲设备(6)，所述转运包本体(3)顶端的表面可拆卸安装有旋转设备(7)，所述第一支撑板(5)顶端的一侧固定安装有第二支撑板(8)，所述第二支撑板(8)底端的一侧可拆卸安装有连接杆(9)；所述固定设备(4)包括固定环(41)，所述固定环(41)的顶端可拆卸安装有第一限位块(42)，所述第一限位块(42)的内部开设有第一限位槽(43)，所述第一限位槽(43)的内部卡接有弧形板(44)，所述弧形板(44)的一侧可拆卸安装有第一安装板(45)，所述第一安装板(45)的底端可拆卸安装有液压杆(46)，所述液压杆(46)底端的表面可拆卸安装有第二固定板(47)，所述第二固定板(47)的底端可拆卸安装有固定凸块(48)；所述缓冲设备(6)包括连接柱(61)，所述连接柱(61)的底端可拆卸安装有下连接板(62)，所述下连接板(62)的正面可拆卸安装有第一安装杆(63)，所述连接柱(61)的顶端可拆卸安装有上连接板(64)，所述上连接板(64)的一侧可拆卸安装有伸缩杆(65)，所述伸缩杆(65)底端的表面固定套接有缓冲弹簧(66)，所述缓冲弹簧(66)底端的表面可拆卸安装有第二安装板(67)，所述第二安装板(67)的内部开设有安装槽(68)，所述安装槽(68)内部的一侧可拆卸安装有限位设备(69)；所述限位设备(69)包括第二限位块(691)，所述第二限位块(691)顶端的一侧开设有第一连接孔(692)，所述第一连接孔(692)的内部通过所述第二限位块(691)连接有第二安装杆(693)，所述第二限位块(691)的内部开设有第二限位槽(694)，所述第二限位槽(694)内部的一侧开设有第一安装孔(695)，所述第二安装杆(693)的表面活动套接有限位板(696)，所述限位板(696)的正面开设有第二安装孔(697)，所述第二安装孔(697)的内部可拆卸安装有复位弹簧(698)，所述限位板(696)顶端的一侧开设有第二连接孔(699)；所述旋转设备(7)包括旋转轴(71)，所述旋转轴(71)的表...
【专利技术属性】
技术研发人员：张少龙，梁伟豪，许勇麒，
申请(专利权)人：佛山市南海创利有色金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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