一种回收金属混合物高效浮选分离方法技术

本发明专利技术公开了一种回收金属混合物高效浮选分离方法，工作人员在对金属混合物进行第一步浮选时，第一，将金属混合物取出，利用密度检测装置来对金属混合物进行检测，检测内部金属的成分，判断是否能使用常规方法来进行浮选，属于常规金属时，利用破碎机来将金属混合物进行破碎。该高效浮选分离的方法，由于常规的浮选方法在将金属混合物进行浮选时，首先没有注意混合物的PH值，较低或者较高的PH值都会影响到金属的混合浮选，其次，缺少大量空气的加入，会使得金属混合物浮选时，混合物与空气之间的混合效率低，此方法在过程中首先加入石灰来平衡PH值，并开设大量的通气口，来提高与空气的接触，提高浮选效果。提高浮选效果。

【技术实现步骤摘要】
一种回收金属混合物高效浮选分离方法


[0001]本专利技术涉及金属浮选
，具体为一种回收金属混合物高效浮选分离方法。

技术介绍

[0002]浮选是指采用能产生大量气泡的表面活性剂，当在水中通入空气或由于水的搅动引起空气进入水中时，表面活性剂的疏水端在气液界面向气泡的空气一方定向，亲水端仍在溶液内，形成了气泡；另一种起捕集作用的表面活性剂吸附在固体矿粉的表面，这种吸附随矿物性质的不同而有一定的选择性，其基本原理是利用晶体表面的晶格缺陷，而向外的疏水端部分地插入气泡内，这样在浮选过程中气泡就可能把指定的矿粉带走，达到选矿的目的。
[0003]现有的回收金属混合物在进行浮选分离时，主要采用的都是利用活性剂方法，此种方法在混合浮选过程使金属混合物表面带有大量药剂，造成有用金属之间分离的困难，因此得到高质量金属比较困难，难以提取出精度较高的纯金属，实用性较低，其次在遇到一些使用常规浮选方法无法处理的矿石时，常规的浮选方法无法提取内部的有用金属，具有一定的局限性，遇到易于还原以及易于生成挥发性的氯化物的金属混合物时，常规的方法会不起作用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种回收金属混合物高效浮选分离方法，解决了在日常混合金属的浮选当中，浮选效果差，无法得到高精度的金属，且在遇到无法用常规方法浮选的金属时，无法进行浮选的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种回收金属混合物高效浮选分离方法，所述回收金属混合物高效浮选分离的方法包括以下步骤，
[0008](1)工作人员在对金属混合物进行第一步浮选时，第一，将金属混合物取出，利用密度检测装置来对金属混合物进行检测，检测内部金属的成分，判断是否能使用常规方法来进行浮选，属于常规金属时，利用破碎机来将金属混合物进行破碎，使得每个碎块的直径范围为零点一厘米到零点二厘米；
[0009](2)将破碎后的金属碎块收集起来，工作人员可将这些碎块与水按1:1的比例加入球磨机进行磨矿，并且设定好球磨机的出料磨矿细度达到0.07毫米，并加入一定的石灰，来平衡混合物的PH值，调整PH值至10
‑
11，此PH值有利于金属的混合浮选；
[0010](3)当PH值固定后，将金属混合物全部放入到浮选机的内部，根据实际情况来加入适当的浮选药剂，当药剂与混合物充分混合后，可启动浮选机，来对混合物进行充分的搅拌，并且通过各个方向的通气口，来使得混合物充分的与空气接触，增强浮选效果；
[0011](4)当密度检测装置检测出不属于常规金属时，无法使用常规方法进行浮选，此时
可利用离析浮选法，首先利用破碎机来将此混合物进行快速的破碎，并且过程中尽量少于空气进行接触，防止出现大面积的氧化；
[0012](5)其次，将破碎后的金属混合物放置于加热炉中，首先在金属原料中加入一些还原剂，可选用煤粉，再加入一定的氯化剂，选用食盐，充分搅拌混合后，将加热炉的温度设定为900摄氏度，此时内部的大量有用金属会从混合物中氯化并挥发出来，在煤粉的表面进行还原，此时即可得到大量的有用金属；
[0013](6)当两种方法得到有用金属后，利用相关设备来将金属提取出来，剩余的金属可进行适当的回收，以防污染环境，之后定期的对设备进行检测，以防发生意外情况。
[0014]优选的，所述煤粉的加入量为混合物总质量的百分之零点五到百分之二点零，所述食盐的加入了为混合物总质量的百分之零点一到百分之一。
[0015]优选的，所述浮选机的种类为机械搅拌式，所述浮选药剂的种类为起泡剂和和捕收剂。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种回收金属混合物高效浮选分离方法，具备以下有益效果：
[0018](1)该高效浮选分离的方法，由于常规的浮选方法在将金属混合物进行浮选时，首先没有注意混合物的PH值，较低或者较高的PH值都会影响到金属的混合浮选，其次，缺少大量空气的加入，会使得金属混合物浮选时，由于接触的空气较少，混合物与空气之间的混合效率低，此方法在过程中首先加入石灰来平衡PH值，然后开设大量的通气口，来提高与空气的接触，提高浮选效果。
[0019](2)该高效浮选分离的方法，由于金属混合物的种类较多，其中容易挥发和氯化的金属混合物利用常规的浮选方法无法浮选出内部的有用金属，此方法通过往此类金属混合物中加入一定量的煤粉和一定量的食盐，并通过高温加热，来使得内部的金属会从混合物中氯化并挥发出来，此类方法具有较高的实用性。
具体实施方式
[0020]基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]本专利技术提供一种技术方案：一种回收金属混合物高效浮选分离方法，所述回收金属混合物高效浮选分离的方法包括以下步骤，
[0022](1)工作人员在对金属混合物进行第一步浮选时，第一，将金属混合物取出，利用密度检测装置来对金属混合物进行检测，检测内部金属的成分，判断是否能使用常规方法来进行浮选，属于常规金属时，利用破碎机来将金属混合物进行破碎，使得每个碎块的直径范围为零点一厘米到零点二厘米；
[0023](2)将破碎后的金属碎块收集起来，工作人员可将这些碎块与水按1:1的比例加入球磨机进行磨矿，并且设定好球磨机的出料磨矿细度达到0.07毫米，并加入一定的石灰，来平衡混合物的PH值，调整PH值至10
‑
11，此PH值有利于金属的混合浮选；
[0024](3)当PH值固定后，将金属混合物全部放入到浮选机的内部，根据实际情况来加入适当的浮选药剂，当药剂与混合物充分混合后，可启动浮选机，来对混合物进行充分的搅拌，并且通过各个方向的通气口，来使得混合物充分的与空气接触，增强浮选效果；
[0025](4)当密度检测装置检测出不属于常规金属时，无法使用常规方法进行浮选，此时可利用离析浮选法，首先利用破碎机来将此混合物进行快速的破碎，并且过程中尽量少于空气进行接触，防止出现大面积的氧化；
[0026](5)其次，将破碎后的金属混合物放置于加热炉中，首先在金属原料中加入一些还原剂，可选用煤粉，再加入一定的氯化剂，选用食盐，充分搅拌混合后，将加热炉的温度设定为900摄氏度，此时内部的大量有用金属会从混合物中氯化并挥发出来，在煤粉的表面进行还原，此时即可得到大量的有用金属；
[0027](6)当两种方法得到有用金属后，利用相关设备来将金属提取出来，剩余的金属可进行适当的回收，以防污染环境，之后定期的对设备进行检测，以防发生意外情况。
[0028]所述煤粉的加入量为混合物总质量的百分之零点五到百分之二点零，所述食盐的加入了为混合物总质量的百分之零点一到百分之一，所述浮选机的种类为机械搅拌式，所述浮选药剂的种类为起泡剂和和捕收剂。
[0029]综上所述，由于常规的浮选方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收金属混合物高效浮选分离方法，其特征在于：所述提高金属混合物浮选效果以及浮选非常规金属方法的步骤如下，(1)工作人员在对金属混合物进行第一步浮选时，第一，将金属混合物取出，利用密度检测装置来对金属混合物进行检测，检测内部金属的成分，判断是否能使用常规方法来进行浮选，属于常规金属时，利用破碎机来将金属混合物进行破碎，使得每个碎块的直径范围为零点一厘米到零点二厘米；(2)将破碎后的金属碎块收集起来，工作人员可将这些碎块与水按1:1的比例加入球磨机进行磨矿，并且设定好球磨机的出料磨矿细度达到0.07毫米，并加入一定的石灰，来平衡混合物的PH值，调整PH值至10
‑
11，此PH值有利于金属的混合浮选；(3)当PH值固定后，将金属混合物全部放入到浮选机的内部，根据实际情况来加入适当的浮选药剂，当药剂与混合物充分混合后，可启动浮选机，来对混合物进行充分的搅拌，并且通过各个方向的通气口，来使得混合物充分的与空气接触，增强浮选效果；(4)当密度检测装置检测出不属于常规金属时...

【专利技术属性】
技术研发人员：张少龙，梁伟豪，许勇麒，
申请(专利权)人：佛山市南海创利有色金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：