混凝土脱模装置制造方法及图纸

技术编号:37947526 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-29 08:06
本实用新型专利技术涉及一种混凝土脱模装置,属于施工领域,混凝土脱模装置包括:基座、安装座、拖拉装置和连接组件,其中,基座的上方安装有滑轨,滑轨用于模具滑动连接;安装座安装于基座上方且位于滑轨的一端;拖拉装置包括壳体、主轴和丝杆,壳体连接于安装座;丝杆的长度方向沿滑轨的长度方向设置,丝杆设置于主轴的一端,主轴转动连接于壳体;连接组件包括拖拉盘和连接件,拖拉盘上开设有螺纹孔,丝杆穿设并螺纹连接于螺纹孔,拖拉盘通过连接件与模具连接。转动主轴,主轴带动丝杆转动,丝杆与螺纹孔配合以带动拖拉盘靠近壳体,以使与拖拉盘连接的模具沿滑轨靠近壳体实现脱模,保证模具脱离时的移动方向稳定,提高混凝土块脱模时的良品率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
混凝土脱模装置


[0001]本技术属于施工
,尤其涉及一种混凝土脱模装置。

技术介绍

[0002]目前,在建筑领域中,尤其是铁路建设中,常需要大量的混凝土结构。为了提高生产速度,会预制有混凝土块运输到施工现场。混凝土块在工厂通过模具预制形成。
[0003]在混凝土块的生产过程中,混凝土需要进入模具,等待混凝土成型后进行脱模。现有由人工或吊机进行脱模,因为混凝土脆弱的原因,混凝土常常会大面积损伤,良品率低。

技术实现思路

[0004]针对相关技术中存在的不足之处,本技术提供了一种混凝土脱模装置,通过转动主轴带动丝杆,丝杆拉动拖拉盘以带动模具通过滑轨滑动,实现稳定的脱模,以解决现有技术中存在的混凝土块脱模时良品率低的技术问题。
[0005]本技术提供一种混凝土脱模装置,包括:
[0006]基座,所述基座的上方安装有滑轨,所述滑轨用于模具滑动连接;
[0007]安装座,所述安装座安装于所述基座上方且位于滑轨的一端;
[0008]拖拉装置,所述拖拉装置包括壳体、主轴和丝杆,所述壳体连接于所述安装座;所述丝杆的长度方向沿所述滑轨的长度方向设置,所述丝杆同轴设置于所述主轴朝向模具的一端,所述主轴穿设并转动连接于所述壳体;
[0009]连接组件,所述连接组件包括拖拉盘和连接件,所述拖拉盘上开设有螺纹孔,所述丝杆穿设并螺纹连接于所述螺纹孔,所述拖拉盘通过所述连接件与模具连接。
[0010]在技术方案中,转动主轴,主轴带动丝杆转动,丝杆与螺纹孔配合以带动拖拉盘靠近壳体,以使与拖拉盘连接的模具沿滑轨靠近壳体,以实现脱模,保证模具脱离时的移动方向稳定,且提高脱模时模具移动速度的稳定性,以减少对混凝土的损伤,提高混凝土块脱模时的良品率。
[0011]在其中一些实施例中,所述壳体包括轴承座与轴承盖,所述轴承座连接于所述安装座,所述轴承座的一端开设有放置腔,所述轴承盖扣合所述放置腔,所述主轴上套设有卡盘,所述卡盘位于所述放置腔内。
[0012]在技术方案中,通过在放置腔内的卡盘保证主轴和丝杆不会脱离壳体,以保证丝杆转动时能够稳定拉动模具。
[0013]在其中一些实施例中,所述轴承座与所述安装座可拆卸连接。
[0014]在技术方案中,当不需要脱模时,可以取下轴承座,以避免其影响其他工作。
[0015]在其中一些实施例中,所述轴承座与所述轴承盖之间设置有油封。
[0016]在技术方案中,通过油封密封轴承座与轴承盖,避免放置腔内部的机油撒漏,提高整洁度。
[0017]在其中一些实施例中,所述放置腔内设置有第一推力轴承,所述第一推力轴承套
设所述主轴,所述第一推力轴承位于所述卡盘的任意一端。
[0018]在技术方案中,通过第一推力轴承抵接卡盘,避免卡盘与放置腔侧壁直接摩擦,提高结构运行的稳定性。
[0019]在其中一些实施例中,所述放置腔内设置有第二推力轴承,所述第二推力轴承套设所述主轴,所述第二推力轴承位于所述卡盘远离所述第一推力轴承的一端。
[0020]在技术方案中,第一推力轴承和第二推力轴承夹持卡盘,避免卡盘与放置腔的侧壁摩擦,进一步提高结构运行的稳定性。
[0021]在其中一些实施例中,所述主轴远离所述丝杆的一端设置有手柄。
[0022]在技术方案中,通过手柄方便人工转动主轴,节约体力。
[0023]在其中一些实施例中,所述主轴远离所述丝杆的一端设置有卡块,所述手柄上设置有用于与所述卡块卡接的卡槽。
[0024]在技术方案中,当需要使用手柄时,可以将手柄的卡槽与卡块卡接实现手柄与主轴的连接。当不需要使用手柄时可以拆下,方便操作。并且当手柄损坏时可以单独拆卸更换,不需要整体更换,方便维护。
[0025]在其中一些实施例中,所述拖拉盘与所述丝杆同轴设置,所述连接件在所述拖拉盘上设置有多个。
[0026]在技术方案中,多个连接件将拖拉盘与模具连接,提高模具与拖拉盘之间的连接强度。提高结构运行稳定性。
[0027]在其中一些实施例中,所述连接件为螺栓,多个所述连接件围绕所述丝杆间隔设置。
[0028]在技术方案中,螺栓为常用的标准件,方便采购更换。
[0029]基于上述技术方案,本技术实施例中,转动主轴,主轴带动丝杆转动,丝杆与螺纹孔配合以带动拖拉盘靠近壳体,以使与拖拉盘连接的模具沿滑轨靠近壳体,以实现脱模,保证模具脱离时的移动方向稳定,且提高脱模时模具移动速度的稳定性,以减少对混凝土的损伤,提高混凝土块脱模时的良品率。
附图说明
[0030]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0031]图1为本技术混凝土脱模装置一个实施例的整体结构示意图;
[0032]图2为本技术混凝土脱模装置的局部剖面示意图。
[0033]图中:
[0034]100、基座;200、滑轨;300、安装座;400、壳体;401、轴承座;402、轴承盖;500、主轴;600、丝杆;700、卡盘;800、连接组件;801、拖拉盘;802、连接件;900、第一推力轴承;110、第二推力轴承;120、手柄;130、卡块;140、模具。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整
的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0036]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0038]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]如附图1至2所示,在本技术混凝土脱模装置的一个示意性实施例中,该混凝土脱模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土脱模装置,其特征在于,包括:基座,所述基座的上方安装有滑轨,所述滑轨用于模具滑动连接;安装座,所述安装座安装于所述基座上方且位于滑轨的一端;拖拉装置,所述拖拉装置包括壳体、主轴和丝杆,所述壳体连接于所述安装座;所述丝杆的长度方向沿所述滑轨的长度方向设置,所述丝杆同轴设置于所述主轴朝向模具的一端,所述主轴穿设并转动连接于所述壳体;连接组件,所述连接组件包括拖拉盘和连接件,所述拖拉盘上开设有螺纹孔,所述丝杆穿设并螺纹连接于所述螺纹孔,所述拖拉盘通过所述连接件与模具连接。2.根据权利要求1所述的混凝土脱模装置,其特征在于,所述壳体包括轴承座与轴承盖,所述轴承座连接于所述安装座,所述轴承座的一端开设有放置腔,所述轴承盖扣合所述放置腔,所述主轴上套设有卡盘,所述卡盘位于所述放置腔内。3.根据权利要求2所述的混凝土脱模装置,其特征在于,所述轴承座与所述安装座可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的混凝土脱模装置,其特征在于,所述轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱炜炜张乃受侯晋芳刘兆权杜闯李智璞吴优慕东霖曹德林
申请(专利权)人:中交第一航务工程局有限公司
类型:新型
国别省市:

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