本实用新型专利技术公开一种用于自动粘胶设备的供胶装置,包括有机架、控制箱、驱动机构以及供胶机构；通过将胶盘设置于驱动机构上并由驱动机构带动转动，该胶盘上表面凹设有用于盛放胶水的容置腔，该容置腔为圆形，配合将刮刀设置于底座上并位于容置腔的上方，这种供胶装置结构简单，能够实现自动刮胶并为外部自动粘胶设备供胶，配合外部自动粘胶设备完成产品的自动粘胶，用机器取代手工，降低工人工时，提升生产效率，降低生产成本，提升自动化水平，提升产品的质量，降低产品的不良率；以及，本供胶装置能够有效消掉胶水中的气泡，使胶水更加均匀，提升胶水的质量，使得打出来的胶不会有气孔，大大提升产品的质量，延长产品的使用寿命。延长产品的使用寿命。延长产品的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
用于自动粘胶设备的供胶装置
[0001]本技术涉及供胶装置领域技术，尤其是指一种用于自动粘胶设备的供胶装置。
技术介绍
[0002]随着社会的不断发展，越来越多的机械设备被制造出来，并被广泛地应用到农业、工业和服务业当中。机械设备的种类繁多，根据人们的不同需求，得到了更进一步的创新，并且对人们的工作、生活起到了不可或缺的作用，机械设备无处不在。
[0003]机械设备的内部结构设置得越来越复杂，功能也越来越多种多样，并且不断地得到完善。机械设备一般包括有驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等等，不同的装置在机械设备中发挥不同的作用。
[0004]在电子行业的生产过程中，一般都会涉及到在IC焊盘点胶的工序，目前很多都是采用人工使用手动点胶机在IC焊盘上点胶，这种生产方式需要的工人工时较多，产出量较低，生产效率低，生产成本较高，自动化水平不高，由于人为操作的不一致，点胶量无法有效地控制，影响产品的质量，产品的不良率较高；以及，胶水中常常有气泡且不会自动消掉，导致打出来的胶会有气孔，严重影响产品的质量，产品的使用寿命较短，为生产带来不便，不能满足现有需求。因此，有必要研究一种方法对上述问题进行改进。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于自动粘胶设备的供胶装置，其能有效解决现有技术中存在手动点胶使用工时较多，生产效率低，生产成本较高，自动化水平不高，点胶量无法有效地控制，产品的不良率较高，胶水中有气泡导致打出来的胶会有气孔，严重影响产品的质量，产品的使用寿命较短的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0007]一种用于自动粘胶设备的供胶装置，包括有机架、控制箱、驱动机构以及供胶机构；该控制箱设置于机架上；该驱动机构可转动地设置于机架上且该驱动机构与控制箱电性连接；该供胶机构包括有底座、胶盘和刮刀，该底座设置于机架上，该胶盘设置于驱动机构上并由驱动机构带动转动，该胶盘上表面凹设有用于盛放胶水的容置腔，该容置腔为圆形，该容置腔的边缘设置有用于阻挡刮胶过程中胶水飞溅出来的挡胶片；该刮刀设置于底座上并位于容置腔的上方。
[0008]作为一种优选方案，所述控制箱上设置有开关按钮和调速按钮。
[0009]作为一种优选方案，所述驱动机构包括有电机、第一传动轮、第二传动轮以及传动带；该电机可转动地设置于机架上，该电机与控制箱电性连接；该第一传动轮设置于电机的输出轴上并由电机带动转动；该机架上设置有可转动的转动轴，第二传动轮设置于转动轴上；该传动带的一端设置于第一传动轮上并由第一传动轮带动转动，传动带的另一端设置于第二传动轮上并带动第二传动轮转动进而带动转动轴转动，该胶盘设置于转动轴上。
[0010]作为一种优选方案，所述转动轴上设置有轴承，该轴承位于第二传动轮和胶盘之间。
[0011]作为一种优选方案，所述电机设置于机架的下方，第一传动轮、第二传动轮和传动带设置于机架的上方，进一步设置有保护壳，该保护壳设置在第一传动轮、第二传动轮和传动带的外侧。
[0012]作为一种优选方案，所述底座包括有支撑块和固定杆，该支撑块竖向设置于机架上且位于胶盘的侧旁，该固定杆横向设置于支撑块上且位于胶盘的上方，上述刮刀设置于固定杆上。
[0013]作为一种优选方案，所述固定杆可上下调节地设置于支撑块上，该固定杆上下表面贯穿形成有第一通孔，一螺栓位于第一通孔中并连接固定杆和支撑块，该螺栓的外围套设有弹簧，该弹簧抵于固定杆和支撑块之间；该固定杆的一端设置有上述刮刀，固定杆的另一端设置有第二通孔，支撑块上设置有第三通孔，一调节杆的一端位于第二通孔中与固定杆固定连接，该调节杆的另一端位于第三通孔中并相对支撑块可上下调节地设置，该调节杆的另一端上设置有标尺。
[0014]作为一种优选方案，所述胶盘为圆形。
[0015]作为一种优选方案，所述挡胶片为弧形片。
[0016]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0017]通过将胶盘设置于驱动机构上并由驱动机构带动转动，该胶盘上表面凹设有用于盛放胶水的容置腔，该容置腔为圆形，配合将刮刀设置于底座上并位于容置腔的上方，这种供胶装置结构简单，能够实现自动刮胶并为外部自动粘胶设备供胶，配合外部自动粘胶设备完成产品的自动粘胶，用机器取代手工，大大降低工人工时，提高产品的产出量，提升生产效率，降低生产成本，大大提升自动化水平；机器的标椎化作业能够有效地控制点胶量，提升产品的质量，降低产品的不良率；以及，本供胶装置能够有效消掉胶水中的气泡，使胶水更加均匀，提升胶水的质量，使得打出来的胶不会有气孔，大大提升产品的质量，延长产品的使用寿命。
[0018]通过在容置腔的边缘设置挡胶片，能够有效阻挡刮胶过程中胶水飞溅出来，减少胶水的浪费，也不需要清洁飞溅出来的胶水，为生产带来便利；通过调节供胶机构上的调节杆来调节刮刀与容置腔底面的距离，进而控制刮出胶水的厚度，提高了胶水厚度的可控性；在调节杆的另一端上设置有标尺，能够更精确地控制胶水的厚度，为生产带来便利，满足现有需求。
[0019]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0020]图1是本技术之较佳实施例的俯视图；
[0021]图2是本技术之较佳实施例的右视图；
[0022]图3是本技术之较佳实施例的截面图。
[0023]附图标识说明：
[0024]10、机架
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20、控制箱
[0025]21、开关按钮
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22、调速按钮
[0026]30、驱动机构
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31、电机
[0027]311、输出轴
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32、第一传动轮
[0028]33、第二传动轮
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34、传动带
[0029]35、转动轴
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36、轴承
[0030]40、供胶机构
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41、底座
[0031]411、支撑块
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412、固定杆
[0032]42、胶盘
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43、刮刀
[0033]44、挡胶片
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45、螺栓
[0034]46、弹簧
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47、调节杆
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于自动粘胶设备的供胶装置，其特征在于：包括有机架、控制箱、驱动机构以及供胶机构；该控制箱设置于机架上；该驱动机构可转动地设置于机架上且该驱动机构与控制箱电性连接；该供胶机构包括有底座、胶盘和刮刀，该底座设置于机架上，该胶盘设置于驱动机构上并由驱动机构带动转动，该胶盘上表面凹设有用于盛放胶水的容置腔，该容置腔为圆形，该容置腔的边缘设置有用于阻挡刮胶过程中胶水飞溅出来的挡胶片；该刮刀设置于底座上并位于容置腔的上方。2.根据权利要求1所述的用于自动粘胶设备的供胶装置，其特征在于：所述控制箱上设置有开关按钮和调速按钮。3.根据权利要求1所述的用于自动粘胶设备的供胶装置，其特征在于：所述驱动机构包括有电机、第一传动轮、第二传动轮以及传动带；该电机可转动地设置于机架上，该电机与控制箱电性连接；该第一传动轮设置于电机的输出轴上并由电机带动转动；该机架上设置有可转动的转动轴，第二传动轮设置于转动轴上；该传动带的一端设置于第一传动轮上并由第一传动轮带动转动，传动带的另一端设置于第二传动轮上并带动第二传动轮转动进而带动转动轴转动，该胶盘设置于转动轴上。4.根据权利要求3所述的用于自动粘胶设备的供胶装置，其特征在于：所述转动轴上设置有轴承，该轴承位于第二传...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁焕佳，周晓卫，
申请(专利权)人：东莞新动力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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