用于组装线材的批头制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于组装线材的批头，包括有本体以及连接杆，该本体的一端向内凹设有一限位腔，该连接杆于本体的另一端向外延伸出，该本体上设置有用于固定线材的通槽，该通槽自本体的一端向本体的另一端延伸，且该通槽与限位腔连通；通过在本体上设置用于固定线材的通槽，配合设置该通槽自本体的一端向本体的另一端延伸，且该通槽与限位腔连通，这种结构的批头在组装打螺丝固定线材时，线材可以固定在通槽内，在作业时能够实现360度旋转从而将螺丝锁紧，操作简单方便，大大提高生产效率，为生产带来便利，且能够降低工人工时，降低生产成本，满足现有需求。满足现有需求。满足现有需求。

【技术实现步骤摘要】
用于组装线材的批头


[0001]本技术涉及批头领域技术，尤其是指一种用于组装线材的批头。

技术介绍

[0002]随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，越来越多的产品被制造出来，根据人们的不同需求，得到了更进一步的创新和改善，在工业中生产产品时，一般都会用到安装和拆卸的工具，比如说螺丝刀、扳手、电批等等，其中螺丝刀和电批都会涉及到批头，所谓的批头，通常指安装到手电钻、电锤或者电批上面用来拧螺丝的螺丝刀头；电批头就是电动螺丝刀，用来紧固或者松开螺丝的，属于小型电动工具。
[0003]现有技术中，在组装打螺丝固定线材时（线材的一端具有螺丝），一般采用扳手作业，先用扳手与螺丝配合然后转动扳手，从而将螺丝锁紧，这种方法虽然简单，但是需使用扳手转动多圈来锁紧螺丝，操作较为繁琐，生产效率较低，为生产带来不便，且消耗工人工时较多，生产成本较高；以及，由于线材延伸出来，现有技术中的批头不适用于线材的组装，不能满足现有需求。因此，有必要研究一种方法对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种用于组装线材的批头，其能有效解决现有技术中存在用扳手组装打螺丝固定线材时，需使用扳手转动多圈来锁紧螺丝，操作较为繁琐，生产效率较低，且消耗工人工时较多，生产成本较高，现有批头不适用于线材组装的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0006]一种用于组装线材的批头，包括有本体以及连接杆，该本体的一端向内凹设有一限位腔，该连接杆于本体的另一端向外延伸出，该本体上设置有用于固定线材的通槽，该通槽自本体的一端向本体的另一端延伸，且该通槽与限位腔连通。
[0007]作为一种优选方案，所述限位腔为六角形。
[0008]作为一种优选方案，所述连接杆为圆柱形。
[0009]作为一种优选方案，所述连接杆的尾端折弯延伸出有手柄。
[0010]作为一种优选方案，所述手柄为圆柱形。
[0011]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0012]通过在本体上设置用于固定线材的通槽，配合设置该通槽自本体的一端向本体的另一端延伸，且该通槽与限位腔连通，这种结构的批头在组装打螺丝固定线材时，线材可以固定在通槽内，在作业时能够实现360度旋转从而将螺丝锁紧，操作简单方便，大大提高生产效率，为生产带来便利，且能够降低工人工时，降低生产成本，满足现有需求。
[0013]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0014]图1是本技术之第一较佳实施例的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术之第一较佳实施例另一角度的立体结构示意图；
[0016]图3是本技术之第一较佳实施例的截面图；
[0017]图4是本技术之第一较佳实施例使用时的结构示意图；
[0018]图5是本技术之第二较佳实施例的立体结构示意图；
[0019]图6是本技术之第二较佳实施例另一角度的立体结构示意图；
[0020]图7是本技术之第二较佳实施例的截面图；
[0021]图8是本技术之第二较佳实施例使用时的结构示意图。
[0022]附图标识说明：
[0023]10、本体
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11、限位腔
[0024]12、通槽
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20、连接杆
[0025]30、线材
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31、螺丝
[0026]40、电批
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50、工件
[0027]60、手柄。
具体实施方式
[0028]请参照图1至图4所示，其显示出了本技术之第一较佳实施例的具体结构，包括有本体10以及连接杆20。
[0029]该本体10的一端向内凹设有一限位腔11，该本体10上设置有用于固定线材30的通槽12，该通槽12自本体10的一端向本体10的另一端延伸，且该通槽12与限位腔11连通；在本实施例中，该限位腔11为六角形，该线材30为Cable线材。
[0030]该连接杆20于本体10的另一端向外延伸出；在本实施例中，该连接杆20为圆柱形。
[0031]详述本实施例的使用过程如下：
[0032]首先，将连接杆20的尾端安装入电批40中；接着，一只手拿好线材30上的螺丝31，放在工件50的螺纹上定位，另一只手握住电批40，将限位腔11与螺丝31配合固定，并将线材30放在通槽12中固定；然后，启动电批40即可。
[0033]请参照图5和图8所示，其显示出了本技术之第二较佳实施例的具体结构，本实施例的具体结构与前述第一较佳实施例的具体结构基本相同，其所不同的是：
[0034]该连接杆20的尾端折弯延伸出有手柄60，该手柄60为圆柱形。
[0035]本实施例的使用过程与前述第一较佳实施例的使用过程基本相同，其所不同的是：
[0036]本实施例作为手动螺丝刀使用，使用时，一只手拿好线材30上的螺丝31，放在工件50的螺纹上定位，另一只手握住手柄60，将限位腔11与螺丝31配合固定，并将线材30放在通槽12中固定；然后，手动转动手柄60即可。
[0037]本技术的设计重点在于：通过在本体上设置用于固定线材的通槽，配合设置该通槽自本体的一端向本体的另一端延伸，且该通槽与限位腔连通，这种结构的批头在组装打螺丝固定线材时，线材可以固定在通槽内，在作业时能够实现360度旋转从而将螺丝锁紧，操作简单方便，大大提高生产效率，为生产带来便利，且能够降低工人工时，降低生产成
本，满足现有需求。
[0038]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于组装线材的批头，包括有本体以及连接杆，该本体的一端向内凹设有一限位腔，该连接杆于本体的另一端向外延伸出，其特征在于：该本体上设置有用于固定线材的通槽，该通槽自本体的一端向本体的另一端延伸，且该通槽与限位腔连通。2.根据权利要求1所述的用于组装线材的批头，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉芳，
申请(专利权)人：东莞新动力电子有限公司，
类型：新型
国别省市：