导向柱制造技术

技术编号:37944449 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-29 08:01
本实用新型专利技术提供导向柱,涉及导向柱技术领域,包括有吸脂泵本体,吸脂泵本体包括有导向杆锁紧螺母,导向杆锁紧螺母的内表壁活动插设有导向杆,导向杆的外表壁活动套设有活塞,活塞的底部固定插设有电机,电机的外表壁固定插设有固定座,固定座的外壁一侧设置有堵塞,固定座的外壁靠近右壁一侧开设有加油口,固定座的顶部设置有油箱。本实用新型专利技术中,实现了电动、气动给风电润滑系统加注油脂的方式,其特点是便捷高效、加注速度快,并且在使用的过程中,杜绝了现场工作人员加注油脂时走神或被其它事情耽搁导致的设备爆炸或损坏,而带来的人身风险和直接经济损失的问题。险和直接经济损失的问题。险和直接经济损失的问题。

【技术实现步骤摘要】
导向柱


[0001]本技术涉及导向柱
,尤其涉及导向柱。

技术介绍

[0002]风力发电机组是将风的动能转换为电能的系统。
[0003]风力发电机组包括风轮、发电机;风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成;它有叶片受风力旋转发电、发电机机头转动等功能。风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成。
[0004]现有的,如中国专利号:CN 215799149 U中一种导向柱,属于热弯成型
在本技术的导向柱中,包括:柱体,所述柱体一体成型,在所述柱体上开设有第一开口和第二开口,所述柱体内部中空设置,所述第一开口和所述第二开口均与所述柱体的中空内部相连通;内管,所述内管设置于所述柱体的中空内部,所述内管的一端与所述第一开口相连接,所述内管与所述第一开口、所述第二开口和所述柱体的中空内部共同形成内流道。本技术的导向柱,抗热性较好,在较高的温度环境下形变较小,保持导向的准确性。
[0005]上述设备虽然抗热性较好,在较高的温度环境下形变较小,保持导向的准确性,但是无法解决了加注油脂过量无法排出导致油箱破裂和爆炸的问题,装配时油箱未加注一定量的油脂,否则活塞极易与导向杆之间脱落,落入油箱,造成设备损坏。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了上述设备在使用时,由于无法按照流程装配,容易导致活塞与导向杆之间脱落,落入油箱,造成设备损坏的问题,而提出的导向柱。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:导向柱,包括有吸脂泵本体,所述吸脂泵本体包括有导向杆锁紧螺母,所述导向杆锁紧螺母的内表壁活动插设有导向杆,所述导向杆的外表壁活动套设有活塞,所述活塞的底部固定插设有电机,所述电机的外表壁固定插设有固定座,所述固定座的外壁一侧设置有堵塞,所述固定座的外壁靠近右壁一侧开设有加油口,所述固定座的顶部设置有油箱。
[0008]优选的,所述固定座的顶部固定插设有多个立柱。
[0009]优选的,所述导向杆的外表壁活动套设有宝塔弹簧,所述导向杆的外表壁开设有排油排气防爆孔。
[0010]优选的,多个所述立柱的顶部旋转连接有紧固螺钉,所述导向杆的顶部开设有防水透气阀,所述安全阀的顶部开设有上盖进气孔。
[0011]优选的,所述安全阀的顶部设置有卡簧,所述导向杆的外表壁设置有液位上限。
[0012]优选的,所述卡簧的顶部固定安装有液位下限,多个所述立柱的顶部之间固定套设有上盖。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0014]1、本技术中,实现了电动、气动给风电润滑系统加注油脂的方式,其特点是便
捷高效、加注速度快,并且在使用的过程中,杜绝了现场工作人员加注油脂时走神或被其它事情耽搁导致的设备爆炸或损坏,而带来的人身风险和直接经济损失的问题。
[0015]2、本技术中,利用新机械结构,解决了加注油脂过量无法排出导致油箱破裂和爆炸的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提出导向柱中的主视结构平面图;
[0017]图2为本技术提出导向柱中的侧视结构平面图;
[0018]图3为本技术提出导向柱中的主视结构立体图;
[0019]图4为本技术提出导向柱中的顶视结构平面图。
[0020]图例说明:
[0021]101、吸脂泵本体;1、导向杆锁紧螺母;2、导向杆;3、活塞;4、电机;5、固定座;6、堵塞;7、加油口;8、安全阀;9、油箱;10、立柱;11、宝塔弹簧;12、排油排气防爆孔;13、紧固螺钉;14、防水透气阀;15、上盖进气孔;16、卡簧;17、液位上限;18、液位下限;19、上盖。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1,如图1

图4所示,本技术提供导向柱,包括有吸脂泵本体101,吸脂泵本体101包括有导向杆锁紧螺母1,导向杆锁紧螺母1的内表壁活动插设有导向杆2,导向杆2的外表壁活动套设有活塞3,活塞3的底部固定插设有电机4,电机4的外表壁固定插设有固定座5,固定座5的外壁一侧设置有堵塞6,固定座5的外壁靠近右壁一侧开设有加油口7,固定座5的顶部设置有油箱9。
[0025]其整个实施例1达到的效果为,风电润滑系统吸脂泵活塞3导向的导向杆2,其特性在于它由导杆和导向头组成导向杆2组件,导向杆2组增加了排油排气防爆孔12,导向头增加了限位卡簧槽16,导杆和导向头由螺纹连接,在内外螺纹及接触面涂满螺纹紧固胶,拧紧后成为导向杆2,或者将导杆和导向头焊接为一体。
[0026]实施例2,如图2

图4所示,固定座5的顶部固定插设有多个立柱10,导向杆2的外表壁活动套设有宝塔弹簧11,导向杆2的外表壁开设有排油排气防爆孔12,多个立柱10的顶部旋转连接有紧固螺钉13,导向杆2的顶部开设有防水透气阀14,安全阀8的顶部开设有上盖进气孔15,安全阀8的顶部设置有卡簧16,导向杆2的外表壁设置有液位上限17,卡簧16的顶部固定安装有液位下限18,多个立柱10的顶部之间固定套设有上盖19。
[0027]其整个实施例2达到的效果为,当油箱9的储油量低于或等于液位下限18时,就需要从加油口7加注抗低温耐磨液压油,当加注液位达到液位上限17时应立即停止加注油脂。
[0028]工作原理:风力发电机组在运行过程中,风电润滑系统需要定时定量地注入油脂
来给各个轴承等运转部位加注油脂,以确保机组设备安全平稳高效的运行,吸脂泵本体101作为风电润滑系统的一部分也是需要定期加注油脂的当油箱9的储油量低于或等于液位下限18时就需要从加油口7加注抗低温耐磨液压油当加注液位达到液位上限17时应立即停止加注油脂,当加油量超过液位上限17时,油脂会推动活塞3继续向上移动,露出排油排气防爆孔12,多余的油脂会从排油排气防爆孔12进入,如果继续加注油脂,油脂会冲破防水透气阀14的滤网(排油排气防爆孔12和防水透气阀14是连通的)油脂会从防水透气阀14排出,不会造成油箱9爆炸或破坏导致发电机组停运严重工伤事故。
[0029]以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非是对本技术作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导向柱,包括安全阀(8),其特征在于:包括有吸脂泵本体(101),所述吸脂泵本体(101)包括有导向杆锁紧螺母(1),所述导向杆锁紧螺母(1)的内表壁活动插设有导向杆(2),所述导向杆(2)的外表壁活动套设有活塞(3),所述活塞(3)的底部固定插设有电机(4),所述电机(4)的外表壁固定插设有固定座(5),所述固定座(5)的外壁一侧设置有堵塞(6),所述固定座(5)的外壁靠近右壁一侧开设有加油口(7),所述固定座(5)的顶部设置有油箱(9)。2.根据权利要求1所述的导向柱,其特征在于:所述固定座(5)的顶部固定插设有多个立柱(10)。3.根据权利要求2所述的导向柱,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张华霖郭荣郭亚
申请(专利权)人:湖北凌宇电力设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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