一种微型高压液路溢流阀制造技术

技术编号:37908830 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-18 12:19
本实用新型专利技术涉及阀门领域,具体涉及一种微型高压液路溢流阀。一种微型高压液路溢流阀,包括溢流阀本体,溢流阀本体包括进口阀体、出口阀体、阀壳、锁紧螺母、锁紧头,出口阀体的内侧设有液体通道,出口阀体上设有与液体通道连通的出液通道,进口阀体上设有与液体通道连通的进液通道。本实用新型专利技术结构简单、使用便捷,在安装于高压液路的末端作为安全泄压功能使用时,通过溢流阀可实现打开排出液体降低管路压力,防止管路压力过高造成管路泄露或损坏其他器件;当作为压力负荷装置时,通过调节压缩弹簧压缩行程可调整负载大小,同时压缩弹簧的加入对液路的基线波形提供一定的阻尼缓冲效果,使高压流动液体波动基线更加平稳。使高压流动液体波动基线更加平稳。使高压流动液体波动基线更加平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种微型高压液路溢流阀


[0001]本技术涉及阀门领域,具体地,涉及一种微型高压液路溢流阀。

技术介绍

[0002]微型高压液路溢流阀是一种用于高压液路中保护压力管路、压力容器的关键安全部件,可实现安全泄压、调整维持管路压力功能,高压液路系统高压的建立需要在管路末端安装压力负荷装置给整个液路提供压力负载,然而现有微型高压液路溢流阀的使用效果不佳,通常情况下压力负载选定后不可调节。
[0003]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种微型高压液路溢流阀,以解决上述至少一个技术问题。
[0005]为了达到上述目的,本技术采用下述技术方案:
[0006]一种微型高压液路溢流阀,包括溢流阀本体,其特征在于,所述溢流阀本体包括进口阀体、出口阀体、阀壳、锁紧螺母、锁紧头,所述进口阀体、所述出口阀体、所述阀壳、所述锁紧螺母与所述锁紧头呈由下至上依次排布;
[0007]所述出口阀体的内侧设有呈竖直排布的液体通道,所述出口阀体上设有与所述液体通道连通的出液通道,所述进口阀体上设有与所述液体通道连通的进液通道,所述进液通道与所述液体通道的连接处设有阀座、阀球,所述阀球设置在所述阀座的上方;
[0008]所述锁紧头的下部拧接在所述锁紧螺母上,所述阀壳内设有安装孔,所述安装孔内设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的上部抵住所述锁紧头,所述压缩弹簧的下部抵住活动压板,所述活动压板的下方设有柱塞,所述柱塞的下部设置在所述液体通道内且位于所述所述阀球的上方。
[0009]所述阀座采用蓝宝石制成的蓝宝石阀座,所述阀球采用红宝石制成的红宝石阀球。
[0010]所述出口阀体的下部设有第一凸起,所述进液通道贯穿所述第一凸起,所述阀球设置在位于所述第一凸起内侧的所述进液通道内,所述进口阀体的上部设有用于嵌入所述第一凸起的第一凹槽,所述进液通道的上部连通所述第一凹槽,所述阀座设置在位于所述第一凹槽下方的所述进液通道内。
[0011]所述出口阀体与所述阀壳的连接处设有密封圈。所述密封圈采用弹簧蓄能密封圈。
[0012]所述锁紧头的下部的外表面上设有外螺纹,所述锁紧螺母与所述安装孔的内壁上均设有与所述外螺纹相匹配的内螺纹,进而所述锁紧头的下部拧接在所述锁紧螺母并伸入所述安装孔内。
[0013]所述进口阀体上设有第一螺栓孔,所述出口阀体上设有与所述第一螺栓孔的位置
相匹配的第二螺栓孔,所述阀壳上设有与所述第二螺栓孔的位置相匹配的第三螺栓孔,进而通过螺钉依次拧入第一螺栓孔、第二螺栓孔与第三螺栓孔将所述进口阀体、所述出口阀体与所述阀壳固定相连。
[0014]本技术通过此设计,提供了一种微型高压液路溢流阀,结构简单、使用便捷,在安装于高压液路的末端作为安全泄压功能使用时,通过溢流阀可实现打开排出液体降低管路压力,防止管路压力过高造成管路泄露或损坏其他器件;当作为压力负荷装置时,通过调节压缩弹簧压缩行程可调整负载大小,同时压缩弹簧的加入对液路的基线波形提供一定的阻尼缓冲效果,使高压流动液体波动基线更加平稳。
附图说明
[0015]图1为本技术的部分结构截面示意图;
[0016]图2为本技术的部分结构仰视图。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步地说明。
[0018]如图1~2所示,一种微型高压液路溢流阀,包括溢流阀本体,溢流阀本体包括进口阀体101、出口阀体104、阀壳108、锁紧螺母110、锁紧头111,进口阀体101、出口阀体104、阀壳108、锁紧螺母110与锁紧头111呈由下至上依次排布;出口阀体104的内侧设有呈竖直排布的液体通道,出口阀体104上设有与液体通道连通的出液通道,进口阀体101上设有与液体通道连通的进液通道,进液通道与液体通道的连接处设有阀座102、阀球103,阀球103设置在阀座102的上方;锁紧头111的下部拧接在锁紧螺母110上,阀壳108内设有安装孔,安装孔内设有压缩弹簧109,压缩弹簧109的上部抵住锁紧头111,压缩弹簧109的下部抵住活动压板107,活动压板107的下方设有柱塞106,柱塞106的下部设置在液体通道内且位于阀球103的上方。本技术通过此设计,提供了一种微型高压液路溢流阀,结构简单、使用便捷,在安装于高压液路的末端作为安全泄压功能使用时,通过溢流阀可实现打开排出液体降低管路压力,防止管路压力过高造成管路泄露或损坏其他器件;当作为压力负荷装置时,通过调节压缩弹簧109压缩行程可调整负载大小,同时压缩弹簧109的加入对液路的基线波形提供一定的阻尼缓冲效果,使高压流动液体波动基线更加平稳。
[0019]为了保证溢流阀本体的使用效果,液体通道的直径大于柱塞106的直径。阀球103的直径大于进液通道的内径。
[0020]阀座102采用蓝宝石制成的蓝宝石阀座,阀球103采用红宝石制成的红宝石阀球。蓝宝石阀座、红宝石阀球具备较佳的硬度,进而保障了溢流阀本体的使用寿命。
[0021]出口阀体104的下部设有第一凸起,进液通道贯穿第一凸起,阀球103设置在位于第一凸起内侧的进液通道内,进口阀体101的上部设有用于嵌入第一凸起的第一凹槽,进液通道的上部连通第一凹槽,阀座102设置在位于第一凹槽下方的进液通道内。进口阀体101、出口阀体104均采用聚醚醚酮制成的阀体。使得进口阀体101和出口阀体104叠放时可固定阀座102,在压紧后使得阀座102与进口阀体101之间形成了平面密封。
[0022]阀壳108的下部设有第二凸起,安装孔的下部贯穿第二凸起,出口阀体104的上部设有用于嵌入第二凸起的第二凹槽,液体通道的上部连通第二凹槽,进而柱塞106穿过安装
孔的下部并伸入液体通道内。出口阀体104与阀壳108的连接处设有密封圈105,即密封圈105设置在第二凹槽内,使得阀壳108与出口阀体104叠放时可固定密封圈105。密封圈105采用弹簧蓄能密封圈,通过弹簧蓄能密封圈可保障密封效果,例如弹簧蓄能密封圈可提供70兆帕静密封,40兆帕动密封。
[0023]活动压板107的横截面呈“T”字形,活动压板107的下部抵住柱塞106的上部,以便于压缩弹簧109下部抵住活动压板107后,保证活动压板107压紧柱塞106的效果。
[0024]阀壳108与锁紧螺母110采用一体化结构。锁紧头111的下部的外表面上设有外螺纹,锁紧螺母110与安装孔的内壁上均设有与外螺纹相匹配的内螺纹,进而锁紧头111的下部拧接在锁紧螺母110并伸入安装孔内,以便于通过拧动锁紧头111调节压缩弹簧109压缩行程,进而调整压力负荷装置的负载大小。
[0025]进口阀体101上设有第一螺栓孔,出口阀体104上设有与第一螺栓孔的位置相匹配的第二螺栓孔,阀壳108上设有与第二螺栓孔的位置相匹配的第三螺栓孔,进而通过螺钉112依次拧入第一螺栓孔、第二螺栓孔与第三螺栓孔将进口阀体101、出口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型高压液路溢流阀,包括溢流阀本体,其特征在于,所述溢流阀本体包括进口阀体、出口阀体、阀壳、锁紧螺母、锁紧头,所述进口阀体、所述出口阀体、所述阀壳、所述锁紧螺母与所述锁紧头呈由下至上依次排布;所述出口阀体的内侧设有呈竖直排布的液体通道,所述出口阀体上设有与所述液体通道连通的出液通道,所述进口阀体上设有与所述液体通道连通的进液通道,所述进液通道与所述液体通道的连接处设有阀座、阀球,所述阀球设置在所述阀座的上方;所述锁紧头的下部拧接在所述锁紧螺母上,所述阀壳内设有安装孔,所述安装孔内设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的上部抵住所述锁紧头,所述压缩弹簧的下部抵住活动压板,所述活动压板的下方设有柱塞,所述柱塞的下部设置在所述液体通道内且位于所述阀球的上方。2.如权利要求1所述的一种微型高压液路溢流阀,其特征在于,所述阀座采用蓝宝石制成的蓝宝石阀座,所述阀球采用红宝石制成的红宝石阀球。3.如权利要求1或2所述的一种微型高压液路溢流阀,其特征在于,所述出口阀体的下部设有第一凸起,所述进液通道贯穿所述第一凸起,所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙城刚
申请(专利权)人:上海盛越科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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