一种用于生产车轮的成型机上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于生产车轮的成型机上料设备，包括上料箱、成型机本体、进料口、维修检查口以及出料口，还包括除尘机构，用于对原材料进行除尘，本实用新型专利技术属于车轮加工设备技术领域；本实用新型专利技术中筛网的设置达到对原材料中混入的杂质进行筛除目的，将原材料从进料口处输送进上料箱内部，通过电机A驱动分料台进行转动将从进料口处进入的原材料进行分散，颗粒较重的原材料在重力作用下落至上料箱下方聚集，灰尘则漂浮在上料箱内部上方，通过开启风机将灰尘通过进灰口吸入进灰管道中最后收集到收集箱中，即可实现对原材料中的灰尘进行清除，达到提高原材料质量延长车轮使用寿命的技术效果。寿命的技术效果。寿命的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产车轮的成型机上料设备


[0001]本技术属于车轮加工设备
，尤其涉及一种用于生产车轮的成型机上料设备。

技术介绍

[0002]玩具车、童车等一些车轮一般采取注塑成型，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆或柱塞的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，在注塑成型操作前需要将制品的原材料送入注塑机中，因此需要一种上料装置。
[0003]专利号为202021889727.7的一项专利中公开了一种注塑成型机上料装置，包括注塑机本体和上料机构，上料机构安装在注塑机本体的上端，当人员通过观察窗查看到原料筒内部的物料较少时，可以启动抽料泵往原料筒的内部输送物料，输送后的物料通过滑块与下料口下落到承接筒的内侧进行分料输出，无需人工手动添加。
[0004]上述专利中虽然解决了注塑成型机需要人工手动上料的问题，增加了注塑机注塑成型的效率，但原材料中不免混入一些灰尘，这些灰尘如果不去除会对注塑成型的制品造成质量影响，缩短制品使用寿命。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产车轮的成型机上料设备，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于生产车轮的成型机上料设备，包括用于对生产车轮的原材料进行储存的上料箱以及用于对车轮进行加工成型的成型机本体，所述上料箱顶部设置有用于原材料进入的进料口，所述上料箱上设置有便于对上料箱内部进行检查的维修检查口，所述上料箱底部设置有用于生产车轮原材料出口的出料口，还包括：
[0007]除尘机构，用于对原材料进行除尘，所述除尘机构包括进灰口、放置箱、风机、收集箱以及扬尘组件，所述放置箱设置在上料箱一侧且与上料箱外壁固定连接，所述进灰口穿过上料箱且与上料箱固定连接，所述风机设置在放置箱内部且与放置箱固定连接，所述收集箱设置在放置箱内部且与放置箱滑动连接，所述进灰口与风机通过进灰管道连接，所述进灰管道一端与进灰口固定连接，所述进灰管道另一端与收集箱拆卸连接，所述扬尘组件设置在上料箱内部，所述上料箱上设置有筛网。
[0008]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0009]进一步的技术方案：所述扬尘组件包括支撑架以及分料台，所述支撑架与上料箱内壁固定连接，所述分料台设置在进料口正下方且与支撑架转动连接，所述分料台设置为圆台型。
[0010]进一步的技术方案：所述支撑架底部固定连接有支架，所述支架上固定连接有电机A，所述电机A输出轴与分料台固定连接。
[0011]进一步的技术方案：所述筛网设置在上料箱上靠近出料口的一端，所述筛网与上料箱滑动连接，所述筛网端面大于上料箱出料口的端面，所述筛网上设置有驱动组件。
[0012]进一步的技术方案：所述驱动组件包括支撑板、电机B、连接板以及连接杆，所述支撑板呈竖直方向对称分布在上料箱上且与上料箱固定连接，所述连接板一端与支撑板固定连接，所述连接板另一端与筛网固定连接，所述电机B与支撑板固定连接，所述电机B输出轴与转动板固定连接，所述连接杆一端与筛网固定连接，所述连接杆另一端与转动板固定连接。
[0013]进一步的技术方案：所述连接板设置为弹性钢板。
[0014]进一步的技术方案：所述放置箱远离上料箱的一端上铰接有箱门，所述箱门上固定连接有门锁把手。
[0015]进一步的技术方案：所述驱动组件呈水平方向对称分布在筛网两侧。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种用于生产车轮的成型机上料设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0018]1、筛网的设置达到对原材料中混入的杂质进行筛除目的，将原材料从进料口处输送进上料箱内部，通过电机A驱动分料台进行转动将从进料口处进入的原材料进行分散，颗粒较重的原材料在重力作用下落至上料箱下方聚集，灰尘则漂浮在上料箱内部上方，通过开启风机将漂浮在上料箱内部上方的灰尘通过进灰口吸入进灰管道中最后收集到收集箱中，只需由相关工作人员打开箱门将收集箱中的灰尘进行定期清理，即可实现对原材料中的灰尘进行清除，达到提高原材料质量延长车轮使用寿命的技术效果；
[0019]2、通过电机B驱动转动板带动连接杆在连接板的限位下进行筛动，达到对上料箱中的原材料进行筛除杂质同时避免杂质堵塞筛网的目的。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图。
[0021]图2为本技术正面局部剖结构分布示意图。
[0022]图3为本技术放置箱内部结构示意图。
[0023]图4为本技术驱动组件结构示意图。
[0024]附图标记注释：1、成型机本体；2、上料箱；3、维修检查口；4、进料口；5、除尘机构；6、筛网；7、出料口；8、支撑架；9、分料台；10、支架；11、电机A；12、进灰口；13、放置箱；14、进灰管道；15、风机；16、收集箱；17、箱门；18、支撑板；19、连接板；20、电机B；21、连接杆；22、转动板。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0027]请参阅图1～4，为本技术一种实施例提供的，一种用于生产车轮的成型机上料设备，包括用于对生产车轮的原材料进行储存的上料箱2以及用于对车轮进行加工成型的成型机本体1，上料箱2顶部设置有用于原材料进入的进料口4，上料箱2上设置有便于对上料箱2内部进行检查的维修检查口3，上料箱2底部设置有用于生产车轮原材料出口的出料口7，还包括：
[0028]除尘机构5，用于对原材料进行除尘，除尘机构5包括进灰口12、放置箱13、风机15、收集箱16以及扬尘组件，放置箱13设置在上料箱2一侧且与上料箱2外壁固定连接，进灰口12穿过上料箱2且与上料箱2固定连接，风机15设置在放置箱13内部且与放置箱13固定连接，收集箱16设置在放置箱13内部且与放置箱13滑动连接，进灰口12与风机15通过进灰管道14连接，进灰管道14一端与进灰口12固定连接，进灰管道14另一端与收集箱16拆卸连接，扬尘组件设置在上料箱2内部，上料箱2上设置有筛网6。
[0029]优选的，放置箱13远离上料箱2的一端上铰接有箱门17，箱门17上固定连接有门锁把手。此种设置的目的在于，实现便于对收集箱16上的进灰管道14进行拆卸，达到对收集箱16进行定期清洗处理的目的。
[0030]优选的，扬尘组件包括支撑架8以及分料台9，支撑架8与上料箱2内壁固定连接，分料台9设置在进料口4正下方且与支撑架8转动连接，分料台9设置为圆台型。此种设置的目的在于，实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产车轮的成型机上料设备，包括用于对生产车轮的原材料进行储存的上料箱(2)以及用于对车轮进行加工成型的成型机本体(1)，所述上料箱(2)顶部设置有用于原材料进入的进料口(4)，所述上料箱(2)上设置有便于对上料箱(2)内部进行检查的维修检查口(3)，所述上料箱(2)底部设置有用于生产车轮原材料出口的出料口(7)，其特征在于，还包括：除尘机构(5)，用于对原材料进行除尘，所述除尘机构(5)包括进灰口(12)、放置箱(13)、风机(15)、收集箱(16)以及扬尘组件，所述放置箱(13)设置在上料箱(2)一侧且与上料箱(2)外壁固定连接，所述进灰口(12)穿过上料箱(2)且与上料箱(2)固定连接，所述风机(15)设置在放置箱(13)内部且与放置箱(13)固定连接，所述收集箱(16)设置在放置箱(13)内部且与放置箱(13)滑动连接，所述进灰口(12)与风机(15)通过进灰管道(14)连接，所述进灰管道(14)一端与进灰口(12)固定连接，所述进灰管道(14)另一端与收集箱(16)拆卸连接，所述扬尘组件设置在上料箱(2)内部，所述上料箱(2)上设置有筛网(6)。2.根据权利要求1所述的用于生产车轮的成型机上料设备，其特征在于，所述放置箱(13)远离上料箱(2)的一端上铰接有箱门(17)，所述箱门(17)上固定连接有门锁把手。3.根据权利要求1所述的用于生产车轮的成型机上料设备，其特征在于，所述扬尘组件包括支撑架(8)以及分料台(9)，所述支撑架(8)与上料箱(2)内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，董瑞果，
申请(专利权)人：邢台龙跃车业有限公司，
类型：新型
国别省市：