一种设有小间距气缸的针阀式热流道系统技术方案

技术编号:37940819 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-29 07:56
本实用新型专利技术公开了一种设有小间距气缸的针阀式热流道系统,包括模板,模板的顶面开设有缸槽,缸槽的顶端密封设有缸盖,缸槽内设有活塞,活塞的顶端与缸盖的内壁密封滑动连接,活塞的周壁与缸槽的周壁密封滑动连接,且缸槽通过活塞形成下降腔和上升腔,模板内开设有下降气路和上升气路,下降气路与下降腔连通,上升气路与上升腔连通,缸盖上设有主射咀,缸槽的下方设有分流板,主射咀的底端穿过活塞与分流板连通,分流板的底面设有多个热咀,多个热咀均与分流板连通,活塞上设有多个阀针,阀针的数量与热咀相等,且阀针的底端穿过分流板延伸至热咀的内腔。本实用新型专利技术提供了一种设有小间距气缸的针阀式热流道系统,通过气缸活塞带动多个阀针运动。动多个阀针运动。动多个阀针运动。

【技术实现步骤摘要】
一种设有小间距气缸的针阀式热流道系统


[0001]本技术涉及热流道
,尤其涉及一种设有小间距气缸的针阀式热流道系统。

技术介绍

[0002]热流道(Hot Runner Systems)是在注塑模具中使用的,将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道模具是将传统式模具或三板式模具的浇道与流道经过加热,于每一成形时即不需要取出流道和浇道的一种崭新构造。
[0003]一般产品排位靠近在模具中心位置时,因为主射咀需要与注塑机炮咀相对接,通常情况下需要使用针阀式热咀直接进产品表面,产品外观要求比较高,单个产品时,一般采用单点针阀系统即可完成要求。当产品数量为多穴时,因空间太小,针阀式热咀无法直接进到产品表面,需要将模具改成三板模进细水口开放式热咀转流道结构或者全冷流道结构,这样增加了模具成本,造成了生产有废料产品及生产效率低等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种设有小间距气缸的针阀式热流道系统,通过气缸活塞带动多个阀针运动,确保产品靠近模具中心且间距小时,针阀式热咀仍能够直接进到产品表面,提高生产效率,降低模具成本。
[0005]本技术公开的一种设有小间距气缸的针阀式热流道系统所采用的技术方案是:
[0006]一种设有小间距气缸的针阀式热流道系统,包括模板,所述模板的顶面开设有缸槽,所述缸槽的顶端密封设有缸盖,所述缸槽内设有活塞,所述活塞的顶端与缸盖的内壁密封滑动连接,所述活塞的周壁与缸槽的周壁密封滑动连接,且所述缸槽通过活塞形成下降腔和上升腔,所述模板内开设有下降气路和上升气路,所述下降气路与下降腔连通,所述上升气路与上升腔连通,所述缸盖上设有主射咀,所述缸槽的下方设有分流板,所述主射咀的底端穿过活塞与分流板连通,所述分流板的底面设有多个热咀,多个所述热咀均与分流板连通,所述活塞上设有多个阀针,所述阀针的数量与热咀相等,且所述阀针的底端穿过分流板延伸至热咀的内腔。
[0007]作为优选方案,所述缸槽的底面设有定位凸台,所述活塞的底面开设有滑槽,所述定位凸台滑动插接于滑槽内。
[0008]作为优选方案,所述活塞的周壁套设有密封圈。
[0009]作为优选方案,所述活塞对应阀针的位置螺纹连接压块,所述压块的底端与阀针的顶端抵接,所述阀针的顶端通过压块固定于活塞上。
[0010]作为优选方案,所述分流板对应阀针的位置设有阀套,所述阀针穿过阀套,且所述阀针与阀套滑动连接。
[0011]作为优选方案,所述主射咀内开设有主流道,所述分流板内开设有分流道,所述主
流道与分流道连通,所述热咀内开设有进胶道,所述进胶道与分流道连通。
[0012]本技术公开的一种设有小间距气缸的针阀式热流道系统的有益效果是:熔融的塑胶料主射咀进入分流板内后,再分流至各个热咀,通过热咀进行产品注塑,而注塑开始前和完成后,多个阀针开启和封胶的运动都是由同一个活塞带动的,气体从下降气路进入缸槽内的下降腔,能够推动活塞向下运动,上升腔内的气体从上升气路排出,反之,气体从上升气路进入缸槽内的上升腔,能够推动活塞向上运动,下降腔内的气体从下降气路排出,从而实现活塞的上下运动,占用空间小且气缸的推力足。通过气缸活塞带动多个阀针运动,确保产品靠近模具中心且间距小时,针阀式热咀仍能够直接进到产品表面,提高生产效率,降低模具成本。
附图说明
[0013]图1是本技术一种设有小间距气缸的针阀式热流道系统的结构示意图。
[0014]图2是本技术一种设有小间距气缸的针阀式热流道系统的剖视图。
[0015]10、模板;11、下降气路;12、上升气路;13、定位凸台;20、缸盖;30、活塞;41、下降腔;42、上升腔;43、密封圈;44、压块;50、主射咀;60、分流板;61、阀套;70、热咀;80、阀针。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例和说明书附图对本技术做进一步阐述和说明:
[0017]请参考图1和图2,一种设有小间距气缸的针阀式热流道系统,包括模板10,模板10的顶面开设有缸槽,缸槽的顶端密封设有缸盖20,缸槽内设有活塞30,活塞30的顶端与缸盖20的内壁密封滑动连接,活塞30的周壁与缸槽的周壁密封滑动连接,且缸槽通过活塞30形成下降腔41和上升腔42,模板10内开设有下降气路11和上升气路12,下降气路11与下降腔41连通,上升气路12与上升腔42连通,缸盖20上设有主射咀50,主射咀50内开设有主流道,缸槽的下方设有分流板60,分流板60内开设有分流道,主射咀50的底端穿过活塞30与分流板60连通,主流道与分流道连通,分流板60的底面设有多个热咀70,热咀70内开设有进胶道,多个热咀70均与分流板60连通,进胶道与分流道连通,活塞30上设有多个阀针80,阀针80的数量与热咀70相等,且阀针80的底端穿过分流板60延伸至热咀70的内腔。
[0018]由上述描述可知,熔融的塑胶料从主射咀50内的主流道进入分流板60的分流道后,分流至各个热咀70的进胶道内,进行产品注塑,而注塑开始前和完成后,多个阀针80开启和封胶的运动都是由同一个活塞30带动的,气体从下降气路11进入缸槽内的下降腔41,能够推动活塞30向下运动,上升腔42内的气体从上升气路12排出,反之,气体从上升气路12进入缸槽内的上升腔42,能够推动活塞30向上运动,下降腔41内的气体从下降气路11排出,从而实现活塞30的上下运动,占用空间小且气缸的推力足。
[0019]请参考图2,缸槽的底面设有定位凸台13,活塞30的底面开设有滑槽,定位凸台13滑动插接于滑槽内。
[0020]由上述描述可知,定位凸台13滑动插接在活塞30的滑槽内,活塞30在上下移动的过程中沿着凸台的周壁滑动,稳定性好,而且定位凸台13与滑槽之间的配合也便于活塞30的安装与定位。
[0021]请参考图2,活塞30的周壁套设有密封圈43。
[0022]由上述描述可知,密封圈43能够提高活塞30与缸槽周壁之间的气密性,防止气体泄漏。需要说明的是,活塞30顶端的周壁与气缸的内壁之间、滑槽的内壁与凸台的周壁之间也均设有密封圈43,由于作用与结构相同,所以在此并未作赘述。
[0023]请参考图2,活塞30对应阀针80的位置螺纹连接压块44,压块44的底端与阀针80的顶端抵接,阀针80的顶端通过压块44固定于活塞30上。
[0024]由上述描述可知,阀针80的顶端通过压块44可拆卸安装在活塞30上,且压块44与活塞30是螺纹连接的,安装结构简单,且后续的拆卸更换也很方便。
[0025]请参考图2,分流板60对应阀针80的位置设有阀套61,阀针80穿过阀套61,且阀针80与阀套61滑动连接。
[0026]由上述描述可知,阀套61能够对阀针80起到定位的作用,提高阀针80移动过程中的稳定性。
[0027]本技术提供一种设有小间距气缸的针阀式热流道系统,熔融的塑胶料主射咀进入分流板内后,再分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有小间距气缸的针阀式热流道系统,其特征在于,包括模板,所述模板的顶面开设有缸槽,所述缸槽的顶端密封设有缸盖,所述缸槽内设有活塞,所述活塞的顶端与缸盖的内壁密封滑动连接,所述活塞的周壁与缸槽的周壁密封滑动连接,且所述缸槽通过活塞形成下降腔和上升腔,所述模板内开设有下降气路和上升气路,所述下降气路与下降腔连通,所述上升气路与上升腔连通,所述缸盖上设有主射咀,所述缸槽的下方设有分流板,所述主射咀的底端穿过活塞与分流板连通,所述分流板的底面设有多个热咀,多个所述热咀均与分流板连通,所述活塞上设有多个阀针,所述阀针的数量与热咀相等,且所述阀针的底端穿过分流板延伸至热咀的内腔。2.如权利要求1所述的一种设有小间距气缸的针阀式热流道系统,其特征在于,所述缸槽的底面设有定位凸台,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨裕宁何球梁建
申请(专利权)人:深圳市腾盛精密热流道有限公司
类型:新型
国别省市:

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