本实用新型专利技术公开了一种用于泡棉片材生产的复合装置，包括机架；所述机架上沿片材穿片方向依次设有放卷辊、张力调节装置、风板及调节装置、对压辊；所述张力调节装置和放卷辊的数量对应；所述放卷辊包括两个，对应的风板数量为一个，其通过调节装置与机架连接，风板位于两层片材之间；或者，所述放卷辊包括三个，对应的风板数量为两个，且两者通过调节装置在机架上竖向相对设置，风板分别位于相邻的片材之间；所述风板的出风口朝向所述对压辊，所述风板的调节装置可实现其与对压辊的相对移动。本实用新型专利技术适用于两层以上片材的复合，能够实现不同厚度要求的聚烯烃发泡材料产品的生产。不同厚度要求的聚烯烃发泡材料产品的生产。不同厚度要求的聚烯烃发泡材料产品的生产。
【技术实现步骤摘要】
一种用于泡棉片材生产的复合装置
[0001]本技术属于片材生产设备
，具体涉及一种用于泡棉片材生产的复合装置。
技术介绍
[0002]聚烯烃发泡片材在生产时会根据材料运用领域不同，而设计生产不同厚度的产品，常规电子胶带、地垫及汽车内饰等运用领域的材料厚度在0.05
‑
6mm之间，这个厚度范围内的产品可以通过发泡片材生产线直接发泡生产。
[0003]但是随着聚烯烃发泡材料自身良好的工业性能被广泛运用，直接发泡生产的厚度不能满足运用需求，然而直接发泡生产的厚度局限于现有的生产工艺及材料特性，该局限性又不易被打破，因此需要一种满足厚度在6mm以上的聚烯烃发泡材料批量生产的设备，将多层发泡片材进行复合，从而达到增厚的目的。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种用于泡棉片材生产的复合装置，适用于两层以上片材的复合，能够实现不同厚度要求的聚烯烃发泡材料产品的生产。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种用于泡棉片材生产的复合装置，包括机架；
[0006]所述机架上沿片材穿片方向依次设有放卷辊、张力调节装置、风板及调节装置、对压辊；
[0007]所述张力调节装置和放卷辊的数量对应；
[0008]所述放卷辊包括两个，对应的风板数量为一个，其通过调节装置与机架连接，风板位于两层片材之间；或者，所述放卷辊包括三个，对应的风板数量为两个，且两者通过调节装置在机架上竖向相对设置，风板分别位于相邻的片材之间；
[0009]所述风板的出风口朝向所述对压辊，所述风板的调节装置可实现其与对压辊的相对移动。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述调节装置包括机架上沿片材移动方向设置的调节滑轨，调节滑动板与所述调节滑轨滑动连接，且所述调节滑动板通过螺纹导柱与对应的风板连接。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述滑动板上设有对应的导柱连接件，所述螺纹导柱一端穿过导柱连接件和对应的调节滑动板，另一端与对应的风板固定连接；所述导柱连接件外侧设有竖向调节旋钮；所述导柱连接件之间设有同步调节横杆。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述风板为中空结构，风板的至少一个侧边设有热风进风口。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述张力调节装置包括平行设置的两个片材夹持过辊，两个片材夹持过辊两端分别通过对应的过辊连接件连接为整体结构，至少一个过辊
连接件外侧设有夹角张力调节旋钮。
[0014]作为本技术的进一步改进，两个片材夹持过辊沿轴向还设有限位挡板。
[0015]作为本技术的进一步改进，所述对压辊包括上下相对设置的固定辊和活动辊，所述活动辊两端与对压辊间距调节气缸连接；所述固定辊和活动辊为中空管道结构，其端部设有冷却水进水口和出水口。
[0016]作为本技术的进一步改进，所述放卷辊设有放卷架上，所述放卷架上设有对应的放卷卡槽。
[0017]作为本技术的进一步改进，各放卷辊与对应的张力调节装置之间分别设有对应的过辊。
[0018]作为本技术的进一步改进，所述放卷辊包括沿片材移动方向依次设置第一放卷辊、第二放卷辊以及第三放卷辊，第二放卷辊对应的支架顶部设有第一过辊，第三放卷辊的支架顶部设有第二过辊，第三放卷辊靠近对压辊的一侧设有第三过辊。
[0019]总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0020](1)本技术的用于泡棉片材生产的复合装置，适用于两层以上片材的复合，其沿片材移动方向依次设有放卷辊、张力调节装置、风板及调节装置、对压辊，通过张力调节装置的旋转能够在放卷过程中调整片材的张力，避免增厚、复合后的产品打折、起拱、错位等异常发生；通过风板及调节装置，能够实现风板相对对压辊的位置调整，在风板出风口的热风作用下，实现多层复合，实现不同厚度要求的聚烯烃发泡材料产品的生产，特别是大于6mm以上厚度的产品，打破直接发泡生产的设备、工艺、生产局限。
[0021](2)本技术的用于泡棉片材生产的复合装置，通过风板与对压辊的相对位置调整、对压辊间距调整、风板吹风温度调节等多维度调整工艺生产，能够保证产品质量稳定可靠。
[0022](3)本技术的用于泡棉片材生产的复合装置，设备操作简单，操作人员方便生产，能够快速投入量产。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例的用于泡棉片材生产的复合装置整体立体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例的用于泡棉片材生产的复合装置穿片结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例的复合装置涉及的张力调节装置示意图；
[0026]图4为本技术实施例的复合装置涉及的风板及调节装置放大示意图；
[0027]图5为本技术实施例的复合装置涉及的风板及调节装置另一个视角的放大示意图；
[0028]在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1
‑
机架、2
‑
第一放卷辊、3
‑
第二放卷辊、4
‑
第三放卷辊、5
‑
第一过辊、6
‑
第二过辊、7
‑
第三过辊、8
‑
张力调节装置、9
‑
风板及调节装置、10
‑
对压辊、11
‑
对压辊间距调节气缸、12
‑
放卷卡槽；
[0029]801
‑
片材夹持过辊、802
‑
过辊连接件、803
‑
夹角张力调节旋钮、804
‑
限位挡板；901
‑
第一调节滑轨、902
‑
第二调节滑轨、903
‑
第一调节滑动板、904
‑
第二调节滑动板、905
‑
第一风板、906
‑
第二风板、907
‑
热风进风口、908
‑
螺纹导柱、909
‑
导柱连接件、910
‑
同步调节
横杆、911
‑
竖向调节旋钮。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于泡棉片材生产的复合装置，其特征在于，包括机架；所述机架上沿片材穿片方向依次设有放卷辊、张力调节装置、风板及调节装置、对压辊；所述张力调节装置和放卷辊的数量对应；所述放卷辊包括两个，对应的风板数量为一个，其通过调节装置与机架连接，风板位于两层片材之间；或者，所述放卷辊包括三个，对应的风板数量为两个，且两者通过调节装置在机架上竖向相对设置，风板分别位于相邻的片材之间；所述风板的出风口朝向所述对压辊，所述风板的调节装置可实现其与对压辊的相对移动。2.根据权利要求1所述的用于泡棉片材生产的复合装置，其特征在于，所述调节装置包括机架上沿片材移动方向设置的调节滑轨，调节滑动板与所述调节滑轨滑动连接，且所述调节滑动板通过螺纹导柱与对应的风板连接。3.根据权利要求2所述的用于泡棉片材生产的复合装置，其特征在于，所述滑动板上设有对应的导柱连接件，所述螺纹导柱一端穿过导柱连接件和对应的调节滑动板，另一端与对应的风板固定连接；所述导柱连接件外侧设有竖向调节旋钮；所述导柱连接件之间设有同步调节横杆。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的用于泡棉片材生产的复合装置，其特征在于，所述风板为中空结构，风板的至少一个侧边设有热风进风口。5.根据权利要求1
‑
3任一项所述的用于泡棉...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡远生，魏琼，
申请(专利权)人：湖北祥源高新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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