一种膏药复合针刺机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膏药复合针刺机，包括机架，机架上安装有控制电箱，以及机架上具有一竖直安装面；竖直安装面上依次安装有胶布放卷机构、第一导向辊、胶布调偏机构、接布辊、衬纸复合机构、第二导向辊、针刺机构、第三导向辊、第四导向辊、胶布收卷机构；胶布放卷机构下方的竖直安装面上还安装有离型放纸卷机构、第一防粘辊、第二防粘辊；胶布和离型纸在衬纸复合机构处被压合后经过针刺机构进行针刺。本实用新型专利技术相较于现有的膏药复合针刺机大幅减少了传动辊的数量，大大减少了穿布时间，提高了工作效率。另外，在针刺机构之前加装了衬纸复合机构，从而有效避免了胶布与离型纸脱离或起气泡的问题。其胶布调偏机构结构简单、节省空间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种膏药复合针刺机


[0001]本技术涉及膏药生产设备
，尤其涉及一种膏药复合针刺机。

技术介绍

[0002]橡胶膏剂的生产工艺是将药物与橡胶充分搅拌后形成膏浆，然后将膏浆均匀涂在布上，接着烘干、纵切、收卷成卷状的胶布，收卷后的胶布衬上离型纸、打孔或刺微孔后横切成片状的膏药或者再收卷等待分切。
[0003]传统的膏药复合针刺机具有以下几个缺点：(1)针刺与复合一次完成，这种复合针刺方式适合粘性较好的膏药，当膏药的药层厚、粘性差时，胶布与离型纸就会脱离或起气泡。(2)为了减少不良品的出现，胶布的加热温度、收卷速度、收卷张力要不断调整，以使适合复合针刺机的性能，这就要求工人技术和经验很丰富，即使这样，复合针刺时也会出现很多废品。(3)传统的膏药复合针刺机调偏辊多，导向辊多，穿布时间长，工作效率低。(4)现有的针刺机构采用铜环碳刷机构加热，碳刷磨损会造成污染以及造成设备故障，碳刷打火引起电流骤变易使发热管易烧坏。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种膏药复合针刺机，以解决上述技术问题。并达到提高膏药复合针刺机的适应性，减轻工人的劳动强度，提高产品收得率，实现快速调偏的目的。
[0005]本技术采用的技术方案是：提供一种膏药复合针刺机，包括机架，所述机架上安装有控制电箱，以及所述机架上具有一竖直安装面；所述竖直安装面上依次安装有胶布放卷机构、第一导向辊、胶布调偏机构、接布辊、衬纸复合机构、第二导向辊、针刺机构、第三导向辊、第四导向辊、胶布收卷机构；所述胶布放卷机构下方的竖直安装面上还安装有离型放纸卷机构、第一防粘辊、第二防粘辊；胶布和离型纸在衬纸复合机构处被压合后经过针刺机构进行针刺。
[0006]进一步的，所述第一导向辊到衬纸复合机构之间的胶布沿同一方向运行；所述离型放纸卷机构与第一防粘辊之间的竖直安装面上还安装有缺纸光电检测器。
[0007]进一步的，所述胶布调偏机构包括纠偏执行器、纠偏传感器以及前后摆动机构，当纠偏传感器检测到胶布跑偏离开纠偏传感器光标时，所述纠偏执行器驱动前后摆动机构给胶布宽度范围提供垂直于胶布输送方向且倾斜向下的压力。
[0008]进一步的，所述前后摆动机构包括支承杆、铰支轴、摆动连杆以及调偏辊，所述支承杆一端垂直安装在膏药复合针刺机机架上，所述支承杆与铰支轴一端转动连接，所述支承杆另一端与摆动连杆中部转动连接，所述纠偏执行器的活塞杆与摆动连杆一端转动连接，所述调偏辊与摆动连杆的另一端固定连接；胶布正常运送时所述调偏辊给胶布提供竖直向下的压力。
[0009]进一步的，所述衬纸复合机构包括：
[0010]支承座；
[0011]侧板，具有两个，垂直安装在所述支承座上，两个侧板上均开设有安装孔；
[0012]主动压辊，转动安装在两个侧板之间，所述主动压辊的转轴端部安装有驱动链轮；
[0013]滑动轴承座，具有两个，两个滑动轴承座分别滑动安装在所述安装孔中；
[0014]从动压辊，转动安装在两个滑动轴承座上，所述主动压辊和从动压辊一侧各安装有一个齿轮，两个齿轮相互啮合形成齿轮组；
[0015]连接板，安装在两个侧板的顶部；
[0016]可调下压机构，用于调节对两个滑动轴承座的下压力，进而调整主动压辊和从动压辊之间的压合力。
[0017]进一步的，所述可调下压机构包括两个调节手轮和两个弹簧，两个弹簧分别设置于连接板和两个滑动轴承座的上端面之间，两个调节手轮螺纹连接在连接板上，调节手轮底端插入所述弹簧顶部；所述滑动轴承座两侧设置有导向槽，滑动轴承座的导向槽与侧板上的安装孔侧壁相互配合，实现滑动轴承座的上下滑动。
[0018]进一步的，还包括从动压辊提升机构，所述从动压辊提升机构用于提升从动压辊，使齿轮组分离；所述从动压辊提升机构包括吊环、吊环支承板、偏心轮机构、顶杆以及调节螺母，所述吊环具有两个，所述吊环顶端与吊环支承板固定连接，连个吊环底端分别套设在从动压辊的旋转轴两端；所述吊环支承板位于所述连接板上方，所述偏心轮机构安装在所述吊环支承板的上表面，所述偏心轮机构正下方的吊环支承板和连接板上开依次开设有通孔和螺纹孔，所述顶杆为螺杆，所述顶杆底端螺纹连接在连接板上的螺纹孔中，所述顶杆顶端穿过所述吊环支承板上的通孔并位于偏心轮机构下方，所述调节螺母安装在顶杆的底端。
[0019]进一步的，所述吊环为U型结构，所述连接板上设置有四个凹槽，所述吊环能在凹槽中上下滑动。
[0020]进一步的，所述针刺机构包括：
[0021]支承架，包括顶板、底板和侧部连接板；
[0022]可调行程气缸，具有两个，安装在所述顶板上，所述可调行程气缸的活塞杆穿过顶板且活塞杆底端通过气缸连接座连接有下压板；
[0023]刺孔针辊，两端通过轴承座安装在所述下压板的底面，所述刺孔针辊的转轴上安装有集热环；
[0024]硅胶辊，两端通过轴承座安装在所述底板上表面，所述硅胶辊上固定有传动链轮。
[0025]进一步的，所述刺孔针辊上方的机架上还固定有销轴，所示集电环包括定环、动环以及绝缘板，所示动环固定安装在刺孔针辊的转轴上，所述定环转动安装于所述动环外侧，所述绝缘板底端开设圆通孔，绝缘板顶端开设长条孔，所述绝缘板的圆通孔一端套设在刺孔针辊的转轴上并与定环固定连接，所述销轴位于所述绝缘板顶端开设的长条孔中，所述长条孔的长度方向与可调行程气缸下压方向相同。
[0026]本技术的有益效果是：
[0027](1)本技术相较于现有的膏药复合针刺机大幅减少了传动辊的数量，大大减少了穿布时间，提高了工作效率。另外，在针刺机构之前加装了衬纸复合机构，从而有效避免了胶布与离型纸脱离或起气泡的问题。
[0028](2)膏药针刺复合机没有安装本申请的复膜机构之前，胶布与衬纸离纸在针刺辊
工位一次完成复合和针刺，如果胶布与离型纸粘合力小，针刺辊上的滚针会把胶布带起，使纸布离层，复合不成功或者胶布和离型纸存在气泡，产生次品；膏药针刺复合机安装了本申请的复膜机构后，胶布与离型纸充分压合，使复合后的胶布在针刺时不离层不起气泡，解决了膏药层厚和粘性低类药膏的复合针刺时离层和起泡的问题，降低了工人劳动强度，提高了产品收得率。
[0029](3)本技术的胶布调偏机构结构简单、节省空间，只要一条调偏辊和一条导向辊，结构简洁，占用空间小，使机器小型化，节省厂房空间。
[0030](4)操作方便、接布速度快、效率高。膏药针刺复合机生产时，每20分钟要安装放卷胶布和卸下收卷胶布，每一次都要将胶布穿绕导向辊、传感器、调偏辊等，由于本技术的导向辊和调偏辊少，而且都是同一方向，因此胶布的驳接速度较快，减少了辅助时间，提高了生产效率。
[0031](5)通过控制可调行程气缸，可快速调节硅胶辊与刺孔针辊的间隙，胶布经过高温的刺孔针辊的滚压下被瞬间固化形成一个个微孔，使胶布的针孔均匀一致；可通过调节气缸的行程，调节刺孔针辊对胶布的压力以及控制胶布的微本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膏药复合针刺机，其特征在于，包括机架，所述机架上安装有控制电箱，以及所述机架上具有一竖直安装面；所述竖直安装面上依次安装有胶布放卷机构、第一导向辊、胶布调偏机构、接布辊、衬纸复合机构、第二导向辊、针刺机构、第三导向辊、第四导向辊、胶布收卷机构；所述胶布放卷机构下方的竖直安装面上还安装有离型放纸卷机构、第一防粘辊、第二防粘辊；胶布和离型纸在衬纸复合机构处被压合后经过针刺机构进行针刺。2.根据权利要求1所述的膏药复合针刺机，其特征在于，所述第一导向辊到衬纸复合机构之间的胶布沿同一方向运行；所述离型放纸卷机构与第一防粘辊之间的竖直安装面上还安装有缺纸光电检测器。3.根据权利要求1所述的膏药复合针刺机，其特征在于，所述胶布调偏机构包括纠偏执行器、纠偏传感器以及前后摆动机构，当纠偏传感器检测到胶布跑偏离开纠偏传感器光标时，所述纠偏执行器驱动前后摆动机构给胶布宽度范围提供垂直于胶布输送方向且倾斜向下的压力。4.根据权利要求3所述的膏药复合针刺机，其特征在于，所述前后摆动机构包括支承杆、铰支轴、摆动连杆以及调偏辊，所述支承杆一端垂直安装在膏药复合针刺机机架上，所述支承杆与铰支轴一端转动连接，所述支承杆另一端与摆动连杆中部转动连接，所述纠偏执行器的活塞杆与摆动连杆一端转动连接，所述调偏辊与摆动连杆的另一端固定连接；胶布正常运送时所述调偏辊给胶布提供竖直向下的压力。5.根据权利要求1所述的膏药复合针刺机，其特征在于，所述衬纸复合机构包括：支承座；侧板，具有两个，垂直安装在所述支承座上，两个侧板上均开设有安装孔；主动压辊，转动安装在两个侧板之间，所述主动压辊的转轴端部安装有驱动链轮；滑动轴承座，具有两个，两个滑动轴承座分别滑动安装在所述安装孔中；从动压辊，转动安装在两个滑动轴承座上，所述主动压辊和从动压辊一侧各安装有一个齿轮，两个齿轮相互啮合形成齿轮组；连接板，安装在两个侧板的顶部；可调下压机构，用于调节对两个滑动轴承座的下压力，进而调整主动压辊和从动压辊之间的压合力。6.根据权利要求5所述的膏药复合针刺机，其特征在于，所述可调下压机构包括两...

【专利技术属性】
技术研发人员：官东，
申请(专利权)人：广东湛江吉民药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：