一种层析设备制造技术

技术编号:37925802 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-21 22:52
本实用新型专利技术提出了一种层析设备,包括机架以及设于机架一端的控制箱,控制箱内安装有PLC中控模块;机架上安装有间隔设置两个支撑板以及分别安装在支撑板上的泵;机架上安装有位于两个泵之间的第一流量计,第一流量计的入口与泵的出口连接;机架上安装有位于第一流量计上方的第一pH传感器以及第一电导传感器,第一流量计的出口通过三通阀连接第一pH传感器以及第一电导传感器;机架上安装有气泡捕捉器;机架上安装有位于气泡捕捉器一侧的控制阀门以及第二流量计,第二流量计的入口与气泡捕捉器的出口连接,第二流量计的出口连接控制阀门,控制阀门的出口连接色谱柱;改善了液体进入到色谱柱前没有对物理参数采集对层析分离过程进行稳定提升的现状。过程进行稳定提升的现状。过程进行稳定提升的现状。

【技术实现步骤摘要】
一种层析设备


[0001]本技术涉及样品分离提纯设备领域,具体涉及一种层析设备。

技术介绍

[0002]色谱分离技术广泛地以不同形式用于分离化学和生物物质,并在化合物制备、纯化和分析中存在较多应用,液体色谱分离在制药和生物工业中应用较多。在样品进入到色谱柱之前需要通过泵加压,从而保持在柱床内进行分流时的稳定性。如中国专利CN113915177A公开了一种电液伺服驱动装置及层析设备,公开日为2022.01.11,具体记载了层析设备采用该电液伺服驱动装置作为驱动,电液伺服驱动装置包括伺服驱动机构、油泵、油缸及油箱,伺服驱动机构的伺服电机连接油泵,通过伺服电机正反转控制油泵的进出油方向;油泵进出口a通过第一管路连接油缸的进出口A,油泵进出口b通过第二管路连接油缸进出口B,油箱第一出口A通过出油管路连通第二管路;当层析设备下压保压时,伺服电机转动控制油泵将油箱以及油缸的有杆腔中的液压油输送至油缸的无杆腔,使油缸的活塞杆下降,驱动层析设备中的活塞压填料;当层析设备提升时,伺服电机反向转动使油缸的活塞杆提升,驱动层析设备中的活塞脱离填料。具有运行平稳、高柱效和高分离度的特点。
[0003]上述专利中公开了通过电液伺服机构对内部活塞驱动提升进入的液压,从而让内部层析分离的液体具有较为稳定的压力,但是对于具体液体流动过程中的相关物理参数均未进行相应的采集,不能对液体进入到色谱柱前进行物理参数采集。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中所存在的不足,本技术提供了一种层析设备,解决了液体进入到色谱柱前没有对物理参数采集对层析分离过程进行稳定提升的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采用了如下的技术方案:
[0006]一种层析设备,包括机架以及设于所述机架一端的控制箱,所述控制箱内安装有PLC中控模块;所述机架上安装有间隔设置两个支撑板以及分别安装在支撑板上的泵;所述机架上安装有位于所述两个泵之间的第一流量计,所述第一流量计的入口与所述泵的出口连接;所述机架上安装有位于所述第一流量计上方的第一pH传感器以及第一电导传感器,所述第一流量计的出口通过三通阀连接所述第一pH传感器以及第一电导传感器;所述机架上安装有气泡捕捉器,所述气泡捕捉器的入口与所述三通阀的出口连接;所述机架上安装有位于所述气泡捕捉器一侧的控制阀门以及第二流量计,所述第二流量计的入口与所述气泡捕捉器的出口连接,所述第二流量计的出口连接所述控制阀门,所述控制阀门的出口连接色谱柱;所述PLC中控模块与所述泵、第一流量计、所述第一pH传感器、所述第一电导传感器、所述气泡捕捉器以及所述控制阀门电性连接。
[0007]优选的,所述气泡捕捉器与所述第二流量计之间还安装有气泡传感器,所述气泡传感器电性连接到所述PLC中控模块。
[0008]优选的,所述控制阀门的出口处连接有第二pH传感器以及第二电导传感器,所述
第二pH传感器与所述第二电导传感器与所述PLC中控模块电性连接。
[0009]优选的,所述机架上安装有对应所述泵的入口阀门,所述入口阀门与所述泵的进口连通。
[0010]优选的,所述控制箱上设置有操作平台以及显示平面,所述显示平面上集成安装有电性连接到所述PLC中控模块的屏幕、指示灯、蜂鸣器、急停按钮;所述操作平台上集成安装有电性连接到所述PLC中控模块的键盘、主令开关。
[0011]优选的,所述控制箱上安装有用于对内部进行散热的风扇。
[0012]优选的,所述机架包括支撑底架以及间隔设置两个承载支架,所述承载支架自所述控制箱向所述支撑底架的末端延伸且呈弯曲结构;两个所述承载支架之间设有加强连接杆以及承载连接杆。
[0013]优选的,所述支撑底架底部安装有间隔设置的多个滚轮以及调平支架。
[0014]优选的,所述机架整体为钣金成型结构,朝向内部的侧面均设有线缆铺设槽结构。
[0015]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0016]通过在机架上集成泵对进入的液体进行增压后,让液体依次经过第一流量计、第一pH传感器、第一电导传感器进行初步检测后,通过气泡捕捉器对流动液体中气泡进行处理后,再次通过第二流量计后通过控制阀门将液体输送到色谱柱中进行分离提纯;整个设备可用于不同类型的溶液进行导入,通过对各类型的溶液的物理参数进行检测后,能够便于在进行分离提纯前进行相关的物理参数留存,并且通过泵实现较为稳定的增压,提高后续进入色谱柱内的液压稳定性;
[0017]整个设备结构简单,相关设备单元均直接安装在机架上,较为直观并且便于对设备单元进行维护。
附图说明
[0018]图1为本技术一种实施例的正视轴侧结构示意图;
[0019]图2为本技术实施例的后视轴侧结构示意图;
[0020]图3为本技术实施例的俯视结构示意图;
[0021]图4为本技术实施例的侧视结构示意图;
[0022]图中,
[0023]机架1、支撑底架101、承载支架102、加强连接杆103、承载连接杆104、滚轮105、调平支架106、控制箱2、支撑板3、泵4、第一流量计5、第一pH传感器6、第一电导传感器7、气泡捕捉器8、控制阀门9、第二流量计10、气泡传感器11、第二pH传感器12、第二电导传感器13、入口阀门14、屏幕15、指示灯16、蜂鸣器17、急停按钮18、键盘19、主令开关20、风扇21。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0025]如图1

图4所示,本技术的实施例中提出了一种层析设备,包括机架1以及设于所述机架1一端的控制箱2,所述控制箱2内安装有PLC中控模块,具体的,PLC中控模块采用现有技术中的PLC控制箱2即可,具体结合相应控制软件实现中控,具体控制以及动作并
非本实施例要保护的内容,相关内容不再累述,本实施例中在于对涉及溶液相关物理参数进行采集的设备单元集成安装在机架1上的布置方式以及相关连接关系进行改进保护。
[0026]具体的,在所述机架1上安装有间隔设置两个支撑板3以及分别安装在支撑板3上的泵4;所述机架1上安装有位于所述两个泵4之间的第一流量计5,所述第一流量计5的入口与所述泵4的出口连接;同时,在所述机架1上安装有位于所述第一流量计5上方的第一pH传感器6以及第一电导传感器7,所述第一流量计5的出口通过三通阀连接所述第一pH传感器6以及第一电导传感器7;其中,第一pH传感器6在于对溶液的pH值进行检测,而第一电导传感器7在于对溶液的导电性进行检测。在所述机架1上安装有气泡捕捉器8,所述气泡捕捉器8的入口与所述三通阀的出口连接,通过气泡捕捉器8对溶液流动中产生的气泡进行处理,处理完后的液体进一步向后流动,在所述机架1上安装有位于所述气泡捕捉器8一侧的控制阀门9以及第二流量计10,所述第二流本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种层析设备,其特征在于:包括机架(1)以及设于所述机架(1)一端的控制箱(2),所述控制箱(2)内安装有PLC中控模块;所述机架(1)上安装有间隔设置两个支撑板(3)以及分别安装在支撑板(3)上的泵(4);所述机架(1)上安装有位于所述两个泵(4)之间的第一流量计(5),所述第一流量计(5)的入口与所述泵(4)的出口连接;所述机架(1)上安装有位于所述第一流量计(5)上方的第一pH传感器以及第一电导传感器(7),所述第一流量计(5)的出口通过三通阀连接所述第一pH传感器以及第一电导传感器(7);所述机架(1)上安装有气泡捕捉器(8),所述气泡捕捉器(8)的入口与所述三通阀的出口连接;所述机架(1)上安装有位于所述气泡捕捉器(8)一侧的控制阀门(9)以及第二流量计(10),所述第二流量计(10)的入口与所述气泡捕捉器(8)的出口连接,所述第二流量计(10)的出口连接所述控制阀门(9),所述控制阀门(9)的出口连接色谱柱;所述PLC中控模块与所述泵(4)、第一流量计(5)、所述第一pH传感器(6)、所述第一电导传感器(7)、所述气泡捕捉器(8)以及所述控制阀门(9)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种层析设备,其特征在于:所述气泡捕捉器(8)与所述第二流量计(10)之间还安装有气泡传感器(11),所述气泡传感器(11)电性连接到所述PLC中控模块。3.根据权利要求1所述的一种层析设备,其特征在于:所述控制阀门(9)的出口处连接有第二pH传感器(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:王杰张建军黄宇峰
申请(专利权)人:多达工业技术苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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