一种机加工装配平台制造技术

本实用新型专利技术涉及机械装配技术领域，公开了一种机加工装配平台，包括底座和装配台，底座的上表面焊接有两组支撑立柱，且两组支撑立柱的相对一侧均开设有安装槽，安装槽内设置有第一气缸；通过限位组件、定位机构、第一气缸、装配台和调节台之间的配合，机械设备放置在调节台上后通过两组定位机构进行定位，适用于多种不同规格的机械设备，并通过两组第一气缸调节装配台的高度，提高不同身高工作人员工作时的舒适度，且装配台的稳定性较好，同时拉动限位手柄转动一定角度与装配台一侧抵触，在弹簧的作用下固定，从而使用限位齿轮与限位板的齿牙分离，方便机械设备的角度进行调节，节省工作人员的劳动量。人员的劳动量。人员的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工装配平台


[0001]本技术涉及机械装配
，具体为一种机加工装配平台。

技术介绍

[0002]机械装配是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接，把机械零件或部件组合成机器。机械装配是机器制造和修理的重要环节，特别是对机械修理来说，由于提供装配的零件有利于机械制造时的情况，更使得装配工作具有特殊性。在机械设备加工装配过程中，需要使用到装配平台对机械设备进行装配。
[0003]现有技术中，公开号：CN211465606U的中国
技术实现思路
，公开了一种机械设备加工装配平台，包括有槽体，槽体的底部固定连接有第一液压缸，以及内壁水平固定连接有导向杆，以及侧壁固定连接有第二液压缸；导向杆的外壁滑动连接有夹紧机构；夹紧机构包括有承板，承板的底部固定连接有连接块，以及基面固定连接有第三液压缸和T型杆，第三液压缸的伸缩轴为水平设置，且固定连接有滚轮，T型杆的外壁滑动穿接有压块，本技术涉及机械设备加工
该技术，解决了机械设备加工装配过程，将机械设备置于加工装配平台上后，需要工作人员先将多组夹具安装在平台上，然后再对机械设备进行夹紧固定，操作起来非常麻烦，使得工作人员的工作效率非常低的问题。
[0004]但是该装配平台在使用上仍存在一定缺陷，在机械设备装配中，由于机械设备的各个面均存在需要装配的零件，在进行装配时需要反复的对机械设备装夹以改变装配面或者工作人员一定到所要装配的面位置，十分的不方便，并且该装配平台无法根据工作人员的身高对平台高度进行调整，因此我们需要提出一种机加工装配平台。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机加工装配平台，便于对不同尺寸规格的机械设备进行加持固定，方便调节装配台的角度，平台的高度可调，适用于不同身高的工作人员，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机加工装配平台，包括底座和装配台，所述底座的上表面焊接有两组支撑立柱，且两组支撑立柱的相对一侧均开设有安装槽，所述安装槽内设置有第一气缸，所述装配台的下表面的两端均通过两组定位螺栓固定连接有连接块，所述连接块安装在安装槽内的上端，且连接块固定连接在第一气缸的液压杆上端，所述装配台的上表面的两端均安装有定位机构，且装配台的上表面的中心安装有调节台，所述调节台的下表面中心焊接有连接轴，且连接轴的下端贯穿装配台传动连接有限位齿轮，所述装配台的下表面安装有限位组件。
[0007]优选的，所述限位组件包括固定块和限位板，且限位板的一侧铰接有拉杆，所述拉杆远离限位板的一端贯穿固定块固定连接有限位手柄，所述拉杆的外壁套设有弹簧，且弹簧设置在限位板和固定块之间。
[0008]优选的，所述限位板的上表面焊接有滑块，且限位板的另一侧一体成型有多组齿
牙，且多组齿牙均与限位齿轮啮合，所述装配台的下表面开设有供滑块滑动连接的滑槽。
[0009]优选的，所述定位机构包括固定板和夹板，所述固定板的一侧安装有第二气缸，且第二气缸的液压杆一端贯穿固定板插接在固定板的一侧，所述固定板的下表面焊接有多组定位杆，且多组定位杆均贯穿装配台螺纹连接有螺母。
[0010]优选的，所述夹板的另一侧粘接有防滑垫，所述夹板的横截面呈等腰梯形设置，且夹板的一侧两端均插接有导杆，且导杆的一端贯穿固定板，所述夹板与装配台的间距大于调节台的厚度。
[0011]优选的，所述调节台的下表面开设有圆形导向槽，所述装配台的上表面嵌有多组滚珠，且多组滚珠呈圆形阵列设置，所述导向槽与多组滚珠滑动连接，所述连接轴的下端螺纹连接够封盖。
[0012]优选的，所述底座的上表面焊接有两组伸缩杆，且两组伸缩杆的上端均焊接在装配台的下表面，所述底座与装配台呈平行设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术主要通过限位组件、定位机构、第一气缸、装配台和调节台之间的配合，机械设备放置在调节台上后通过两组定位机构进行定位，适用于多种不同规格的机械设备，并通过两组第一气缸调节装配台的高度，提高不同身高工作人员工作时的舒适度，且装配台的稳定性较好，同时拉动限位手柄转动一定角度与装配台一侧抵触，在弹簧的作用下固定，从而使用限位齿轮与限位板的齿牙分离，方便机械设备的角度进行调节，节省工作人员的劳动量。
附图说明
[0015]图1为本技术的使用前仰视结构示意图；
[0016]图2为本技术的使用时俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术的装配台下表面结构示意图；
[0018]图4为本技术的定位机构结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、支撑立柱；21、安装槽；3、第一气缸；4、装配台；41、滑槽；5、限位组件；51、固定块；52、拉杆；53、限位板；531、滑块；532、齿牙；54、弹簧；55、限位手柄；6、调节台；61、导向槽；62、连接轴；7、定位机构；71、固定板；72、定位杆；73、第二气缸；74、导杆；75、夹板；76、防滑垫；8、连接块；9、伸缩杆；10、定位螺栓；11、限位齿轮；12、封盖；13、滚珠。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种机加工装配平台，包括底座1和装配台4，底座1的上表面焊接有两组支撑立柱2，且两组支撑立柱2的相对一侧均开设有安装槽21，安装槽21内设置有第一气缸3，装配台4的下表面的两端均通过两组定位螺栓10固定连接有连接块8，连接块8安装在安装槽21内的上端，且连接块8固定连接在第一气缸3的
液压杆上端，装配台4的上表面的两端均安装有定位机构7，且装配台4的上表面的中心安装有调节台6，调节台6的下表面中心焊接有连接轴62，且连接轴62的下端贯穿装配台4传动连接有限位齿轮11，装配台4的下表面安装有限位组件5。
[0022]使用时，装配台4位于最低高度，将需要加工的机械设备人工抬到装配台4的调节台6上，降低人工劳动量，通过两组支撑立柱2和两组第一气缸3便于对装配台4的高度进行调节，并且装配台4升降时的稳定性较好，拉动限位手柄55并转动一定角度并搭在装配台4一侧，从而使限位板53的齿牙532与限位齿轮11脱离，方便调节台6方便角度调节，完成调节后将限位手柄55与装配台4分离，在弹簧54的弹性形变下限位板53的齿牙532与齿轮啮合，从而对调节台6进行固定，避免机械设备角度偏移，通过两组定位机构7的第二气缸73带动液压杆使夹板75对机械设备进行固定，导杆74提高了夹板75移动和夹持时的稳定性，进而对机械设备进行加工，适用于多种不同规格的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工装配平台，包括底座(1)和装配台(4)，其特征在于：所述底座(1)的上表面焊接有两组支撑立柱(2)，且两组支撑立柱(2)的相对一侧均开设有安装槽(21)，所述安装槽(21)内设置有第一气缸(3)，所述装配台(4)的下表面的两端均通过两组定位螺栓(10)固定连接有连接块(8)，所述连接块(8)安装在安装槽(21)内的上端，且连接块(8)固定连接在第一气缸(3)的液压杆上端，所述装配台(4)的上表面的两端均安装有定位机构(7)，且装配台(4)的上表面的中心安装有调节台(6)，所述调节台(6)的下表面中心焊接有连接轴(62)，且连接轴(62)的下端贯穿装配台(4)传动连接有限位齿轮(11)，所述装配台(4)的下表面安装有限位组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种机加工装配平台，其特征在于：所述限位组件(5)包括固定块(51)和限位板(53)，且限位板(53)的一侧铰接有拉杆(52)，所述拉杆(52)远离限位板(53)的一端贯穿固定块(51)固定连接有限位手柄(55)，所述拉杆(52)的外壁套设有弹簧(54)，且弹簧(54)设置在限位板(53)和固定块(51)之间。3.根据权利要求2所述的一种机加工装配平台，其特征在于：所述限位板(53)的上表面焊接有滑块(531)，且限位板(53)的另一侧一体成型有多组齿牙(532)，且多组齿牙(532)均与限位齿轮(11)啮...

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，张建军，黄宇峰，
申请(专利权)人：多达工业技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：