一种无人车装卸货装置制造方法及图纸

技术编号:37939431 阅读:15 留言:0更新日期:2023-06-29 07:54
本实用新型专利技术提供了一种无人车装卸货装置,包括机械臂、升降底板和折叠板,所述的机械臂安装在车厢上用于抓取和推拉货箱;所述的升降底板通过升降支架安装在车厢底部,紧贴车厢侧壁,升降支架展开后升降底板高于车厢侧壁上缘,升降支架折叠后升降底板与车厢地步平齐;所述的折叠板一端铰接在升降底板靠近车厢侧壁一侧,折叠板收起后紧贴车厢侧壁,展开后另一端搭接在受货车辆或平台上。本实用新型专利技术能够完成原本车辆的所有操作和功能,也可以在货箱少量超出装卸设备起吊重量额定值情况下,通过局部改装的装置来完成超重货箱的装卸,增加了无人车装卸货的机动性和应急能力。无人车装卸货的机动性和应急能力。无人车装卸货的机动性和应急能力。

【技术实现步骤摘要】
一种无人车装卸货装置


[0001]本技术属于无人车
,涉及一种运输车、转运车等无人装卸货物的装置。

技术介绍

[0002]目前无人驾驶车辆使用很广泛,全自动化装卸或半自动化装卸技术广泛应用中。但是装卸设备的额定吊装能力是有限的,装卸货物只能在规定范围内,不能进行超重的危险操作。货物轻的时候可以人工装卸,或多人装卸,货物重的时候就需要辅助以半自动化机械设备,或者在危险环境、野外特殊环境使用全自动化装卸设备,这时候装卸货物的重量严格受到装卸设备的额定值限制。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种无人车装卸货装置,在原有的无人车上进行局部改装,能够完成原本车辆的所有操作和功能,也可以在货箱少量超出装卸设备起吊重量额定值情况下,通过局部改装的装置来完成超重货箱的装卸,增加了无人车装卸货的机动性和应急能力。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种无人车装卸货装置,包括机械臂、升降底板和折叠板。
[0005]所述的机械臂安装在车厢上用于抓取和推拉货箱;所述的升降底板通过升降支架安装在车厢底部,紧贴车厢侧壁,升降支架展开后升降底板高于车厢侧壁上缘,升降支架折叠后升降底板与车厢地步平齐;所述的折叠板一端铰接在升降底板靠近车厢侧壁一侧,折叠板收起后紧贴车厢侧壁,展开后另一端搭接在受货车辆或平台上。
[0006]所述的升降底板的表面与货箱的底面形状吻合,大小相同。
[0007]所述的机械臂前端为二爪。
[0008]所述的折叠板由若干单板构成,相邻单板之间通过铰链铰接。
[0009]所述的单板采用光滑表面的金属板或带有滚轮的金属板,所述滚轮的滚转轴平行于相邻单板之间的铰接轴。
[0010]所述的单板安装同一个旋转方向进行折叠,除远离升降底板的最后一块单板外,其他相邻单板之间设置有过度板,过度板的长度确保折叠后其他单板能够容纳在相邻单板之间;过度板与单板之间通过铰链铰接。
[0011]所述的折叠板在远离升降底板的一端设置有凸出的抓取处,通过机械臂抓取并驱动展开或收起。
[0012]所述的折叠板采用气动、液压或电动推杆推动展开或收起。
[0013]所述的折叠板与升降底板之间能够拆卸分离。
[0014]本技术的有益效果是:
[0015]1)本技术在原车的基础上进行改装,结构简单,技术成熟,改装方便。
[0016]2)本技术适用于多种车型的改装,可以是无人车,也可以是有人驾驶车辆;可以是无人化装卸方式,也可以用于有人化装卸方式(方便工人搬运更重的货箱);可以在密封车厢中使用,也可在无顶车厢中使用,还可在中转平台上使用;可以用于大型重载车辆,也可以用于小型轻便型车辆。
[0017]3)本技术适用场景广,可以将货物送到接收车辆上,也可以送到中转平台,或是其他物流集散平台、人力小推车等等。
[0018]4)本技术在车辆中改装后,需要时可以运输装卸超过装卸设备定额的超重货箱;不需要时,升降底板7不动作,相当于固定车底板6一部分,作为原有车辆形式使用。
[0019]5)本技术除了升降底板动作时需要使用外动力推动升降支架8工作,装置其他部分均为纯机械结构,安全可靠性高。
[0020]6)本技术可以使用普通钢铁材质,也可使用轻质铝合金材质,根据实际使用情况需要而定。
[0021]7)本技术的折叠板9主体是三个单板组合,根据实际使用情况需要可以设计为主体四个单板组合,加长折叠板9展开长度,或者减少单板、变短折叠板9展开长度。
[0022]8)本技术的折叠板9不限于纯机械结构,根据实际使用情况需要可以改装成气动、液压、电动推杆推动展开、收起的自动操作式结构。
[0023]9)本技术的折叠板9可以是简易的光滑表面的金属板,也可以改装成带横向滚轮的金属板,对于更重的货箱移动时更加省力方便。
[0024]10)本技术如果用于有人操作装卸情况,可以将折叠板9做成可拆卸形式,需要使用时再其装在升降底板6上,平时收在车厢2的闲置空间中。此时,折叠板9可以是折叠形式的,也可以是非折叠形式的,或者折叠板9在装卸区域由外部提供。
[0025]11)本技术是对原车的设计更改,能够实现原车具备的所有功能,还能在特殊情况下,装卸超出装卸设备定额重量之外的货箱,特别适合于处理各种野外紧急情况的场景。
[0026]12)本技术可以用于无人车辆、无人装卸系统,而且可以在货箱超重的突发情况下,应急处理装卸问题;也可以用于有人驾驶车辆、有人操作的装卸系统,可以降低对装卸设备能力的要求,现场一人便可完成操作。操作简单,操作过程安全可靠稳定。
附图说明
[0027]图1是原无人车结构图;
[0028]图2是超重货箱被拖到升降平台上的示意图;
[0029]图3是超重货箱被升降支架升到高位的示意图;
[0030]图4是超重货箱被升降支架升到高位的示意图;
[0031]图5是超重货箱在折叠板上拖行的示意图;
[0032]图6是超重货箱被机械臂推行的示意图;
[0033]图7是折叠板收起状态示意图;
[0034]图8是折叠板展开状态示意图;
[0035]图9是折叠板展开过程示意图;
[0036]图10是带横向滚轮的折叠板9的单板示意图。
具体实施方式
[0037]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明,本技术包括但不仅限于下述实施例。
[0038]本技术是在原无人车基础上进行局部改进。原无人车结构如图1所示。
[0039]原无人车带有机械臂4,机械臂4前端为二爪5,整车为无人驾驶无人装卸。无人车后为车厢2,内装若干货箱10。车厢2为顶开式,上面为前后两扇推拉顶门3(前后推拉,每次顶部可开一半空间),机械臂4使用前端二爪5从车厢2中抓取货箱10后提起移动到放置处(如接收车11、中转台等),或者机械臂4使用前端二爪5将货箱10从放置处抓取提起后移动到车厢2中指定位置。
[0040]本技术的一种无人车装卸货装置,是在原车底盘1和车厢2的基础上,将车厢2的固定车底板6的前右侧一个货箱10底面积大小的部分去掉,改装成升降底板7。固定车底板6与升降底板7同高。升降底板7下面安装升降支架8,升降支架8折叠后,升降底板7下降到与固定车底板6同高;升降支架8展开后,升降底板7稳步上升到高出车厢顶面位置。
[0041]升降底板7靠近外侧方向(右侧)通过铰链固定折叠板9。升降底板7在车厢内时,折叠板9为顺时针收起状态。升降底板7升到高位后,可以通过机械臂4的二爪5将其拨出,逆时针方向为展开状态。四块单板逆时针方向展开到同一平面时、相互锁定在同一平面状态不能继续逆时针方向展开。将展开的折叠板9的前端搭在接受车11的车厢底板上,或者也可以将展开的折叠板9的前端搭在其他中转台平面上。
[0042]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无人车装卸货装置,包括机械臂、升降底板和折叠板,其特征在于,所述的机械臂安装在车厢上用于抓取和推拉货箱;所述的升降底板通过升降支架安装在车厢底部,紧贴车厢侧壁,升降支架展开后升降底板高于车厢侧壁上缘,升降支架折叠后升降底板与车厢地步平齐;所述的折叠板一端铰接在升降底板靠近车厢侧壁一侧,折叠板收起后紧贴车厢侧壁,展开后另一端搭接在受货车辆或平台上。2.根据权利要求1所述的无人车装卸货装置,其特征在于,所述的升降底板的表面与货箱的底面形状吻合,大小相同。3.根据权利要求1所述的无人车装卸货装置,其特征在于,所述的机械臂前端为二爪。4.根据权利要求1所述的无人车装卸货装置,其特征在于,所述的折叠板由若干单板构成,相邻单板之间通过铰链铰接。5.根据权利要求4所述的无人车装卸货装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴辰辰白普俊
申请(专利权)人:西安长峰机电研究所
类型:新型
国别省市:

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