一种四滑块导向结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种四滑块导向结构，具体涉及导轨领域，包括导轨和拼接机构，所述导轨的上方活动连接有滑块体。本实用新型专利技术通过拼接机构的设置，在四滑块导向结构对体积较大的仪器使用时，首先将导轨上的滑块体滑动对齐，使滑块体一侧的拼接块卡入另一滑块体一侧的拼接槽的内侧，使拼接块内部的限位孔与收纳槽内部的通孔对齐，然后拉动收纳槽内部的传递板通过转轴活动翻转，使传递板内侧的限位柱穿过通孔卡入拼接块的限位孔内部，对该滑块体与另一滑块体进行固定防脱落，再将体积较大的仪器放置到拼接好的滑块体上，使固定件通过安装片贯穿拧入安装孔内侧对仪器与滑块体进行安装固定，从而为滑块体的拼接效率提供了有效的保障。障。障。

【技术实现步骤摘要】
一种四滑块导向结构


[0001]本技术涉及导轨领域，具体地说，涉及一种四滑块导向结构。

技术介绍

[0002]导轨：金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置，导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动；
[0003]传统的四滑块导向结构在工作时，由于大多数导轨上方的滑块体都是单个安装至导轨内侧的，在安装体积较大的仪器时，需要将导轨上的滑块体分别与仪器安装对接，不仅要保证滑块体与滑块体之间的间距，还要考虑滑块体之间的承重，从而降低了滑块体之间的拼接效率；
[0004]因此，针对上述问题提出一种四滑块导向结构。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种四滑块导向结构，能够对四滑块导向结构上滑块体进行拼接的优点。
[0007](二)技术方案
[0008]本为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种四滑块导向结构所采用的技术方案是:包括导轨和拼接机构，所述导轨的上方活动连接有滑块体，所述滑块体的内侧设置有拼接机构，所述拼接机构包括安装片、安装孔、拼接块、限位孔、拼接槽、收纳槽、转轴、传递板、限位柱和通孔。
[0009]所述滑块体的两侧均固定连接有安装片，所述安装片的内侧开设有安装孔，所述滑块体的一侧固定连接有拼接块，所述拼接块的内侧开设有限位孔，所述滑块体的另一侧开设有拼接槽，所述滑块体的内部开设有收纳槽，所述收纳槽的内壁两侧均固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有传递板，所述传递板的内侧固定连接有限位柱，所述收纳槽的内侧开设有通孔。
[0010]作为优选的，所述安装孔与安装片为贯穿结构，所述安装片与滑块体为垂直分布。
[0011]作为优选的，所述滑块体通过拼接块与拼接槽之间构成卡合结构，所述拼接块以滑块体的中轴线对称轴分布。
[0012]作为优选的，所述传递板通过转轴与收纳槽之间构成活动结构，所述限位柱的直径尺寸与限位孔的直径尺寸相吻合。
[0013]作为优选的，所述滑块体的内部两侧均设置有清灰机构，所述清灰机构包括底板、固定螺栓、安装板、清理刷和刮板，所述滑块体的内部两侧均活动连接有底板，所述底板的内部一侧螺纹连接有固定螺栓。
[0014]作为优选的，所述底板的内部另一侧固定连接有安装板，所述安装板的内侧固定连接有清理刷，所述清理刷的一侧位于安装板的内侧固定连接有刮板。
[0015]作为优选的，所述导轨的下方固定连接有底座，所述底座的内侧开设有固定孔。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种四滑块导向结构，具备以下有益效果。
[0018]本技术中，通过拼接机构的设置，在四滑块导向结构对体积较大的仪器使用时，首先将导轨上的滑块体滑动对齐，使滑块体一侧的拼接块卡入另一滑块体一侧的拼接槽的内侧，使拼接块内部的限位孔与收纳槽内部的通孔对齐，然后拉动收纳槽内部的传递板通过转轴活动翻转，使传递板内侧的限位柱穿过通孔卡入拼接块的限位孔内部，以便于对该滑块体与另一滑块体进行固定防脱落，随后将体积较大的仪器放置到拼接好的滑块体上，使固定件通过安装片贯穿拧入安装孔内侧对仪器与滑块体进行安装固定，从而为滑块体的拼接效率提供了有效的保障。
附图说明
[0019]图1为本技术正视外观结构示意图；
[0020]图2为本技术拼接机构结构示意图；
[0021]图3为本技术清灰机构结构示意图；
[0022]图4为本图1中A处放大结构示意图。
[0023]图中：1、导轨；2、滑块体；3、拼接机构；301、安装片；302、安装孔；303、拼接块；304、限位孔；305、拼接槽；306、收纳槽；307、转轴；308、传递板；309、限位柱；310、通孔；4、清灰机构；401、底板；402、固定螺栓；403、安装板；404、清理刷；405、刮板；5、底座；6、固定孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1和图4，本技术：一种四滑块导向结构，包括导轨1和拼接机构3，导轨1的上方活动连接有滑块体2，滑块体2的内侧设置有拼接机构3，滑块体2的内部两侧均设置有清灰机构4，导轨1的下方固定连接有底座5，底座5的内侧开设有固定孔6。
[0028]其中：在四滑块导向结构工作时，首先将导轨1放置到合适位置，其次将固定件通
过底座5贯穿拧入固定孔6对导轨1进行安装固定，随后可以根据使用需求来通过拼接机构3对滑块体2进行拼接使用，以便于不同尺寸带下的仪器进行安装使用，同时在滑块体2与导轨1滑动工作时，可以通过滑块体2内部两侧的清灰机构4对导轨1滑轨处进行灰尘清理。
[0029]请参阅图1和图2，一种四滑块导向结构，拼接机构3包括安装片301、安装孔302、拼接块303、限位孔304、拼接槽305、收纳槽306、转轴307、传递板308、限位柱309和通孔310，滑块体2的两侧均固定连接有安装片301，安装片301的内侧开设有安装孔302，滑块体2的一侧固定连接有拼接块303，拼接块303的内侧开设有限位孔304，滑块体2的另一侧开设有拼接槽305，滑块体2的内部开设有收纳槽306，收纳槽306的内壁两侧均固定连接有转轴307，转轴307的另一端固定连接有传递板308，传递板308的内侧固定连接有限位柱309，收纳槽306的内侧开设有通孔310，安装孔302与安装片301为贯穿结构，安装片301与滑块体2为垂直分布，滑块体2通过拼接块303与拼接槽305之间构成卡合结构，拼接块303以滑块体2的中轴线对称轴分布，传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四滑块导向结构，包括导轨(1)和拼接机构(3)，其特征在于：所述导轨(1)的上方活动连接有滑块体(2)，所述滑块体(2)的内侧设置有拼接机构(3)，所述拼接机构(3)包括安装片(301)、安装孔(302)、拼接块(303)、限位孔(304)、拼接槽(305)、收纳槽(306)、转轴(307)、传递板(308)、限位柱(309)和通孔(310)；所述滑块体(2)的两侧均固定连接有安装片(301)，所述安装片(301)的内侧开设有安装孔(302)，所述滑块体(2)的一侧固定连接有拼接块(303)，所述拼接块(303)的内侧开设有限位孔(304)，所述滑块体(2)的另一侧开设有拼接槽(305)，所述滑块体(2)的内部开设有收纳槽(306)，所述收纳槽(306)的内壁两侧均固定连接有转轴(307)，所述转轴(307)的另一端固定连接有传递板(308)，所述传递板(308)的内侧固定连接有限位柱(309)，所述收纳槽(306)的内侧开设有通孔(310)。2.根据权利要求1所述的一种四滑块导向结构，其特征在于：所述安装孔(302)与安装片(301)为贯穿结构，所述安装片(301)与滑块体(2)为垂直分布。3.根据权利要求2所述的一种四滑块导向结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆云龙，
申请(专利权)人：吉林省远畅智能装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：