一种自润滑塑料直线轴承制造技术

本实用新型专利技术属于塑料直线轴承技术领域，本实用新型专利技术具体涉及一种自润滑塑料直线轴承，包括：保持架；贯穿于所述保持架且处于轴心处的通孔，所述通孔中安装有多个并列安装的活动架，所述活动架为圆环形结构，且活动架的圆周上等距离开设有多个沟槽；安装机构，所述安装机构包括对称安装在保持架两端的密封板，所述密封板为中空的圆环形结构，用于散热的散热机构，本实用新型专利技术通过多个并列安装的活动架能够实现快速维修，当其中一个活动架上的沟槽损坏后，将密封板从保持架上拆下，从而将通孔中损坏的活动架取出更换即可完成直线轴承的维修，解决了沟槽损坏需要就那个直线轴承整体更换的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑塑料直线轴承


[0001]本技术属于塑料直线轴承
，具体涉及一种自润滑塑料直线轴承。

技术介绍

[0002]塑料直线轴承是一种自润滑特性的直线运动系统，其于金属直线轴承最大的区别就是金属直线轴承是滚动摩擦，轴承与圆柱轴之间是点接触，所以这种低载荷高速运动；而塑料直线轴承是滑动摩擦，轴承与圆柱轴之间是面接触，所以这种适合高载荷中低速运动。
[0003]现有的塑料直线轴承它包括有保持架，在保持架的内壁覆贴有塑料滑动膜，滑动膜的内壁圆周面上制与保持架轴线平行或有一定夹角的沟槽，这种直线轴承加工面多，结构复杂，散热效果差，另外，现有的沟槽在长时间磨损后会导致沟槽损坏，而沟槽损坏需要就那个直线轴承整体更换，大大增加了直线轴承的维修成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种自润滑塑料直线轴承，以解决现有的直线轴承结构复杂，散热效果差，另外，沟槽损坏需要就那个直线轴承整体更换的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自润滑塑料直线轴承，包括：保持架；
[0006]贯穿于所述保持架且处于轴心处的通孔，所述通孔中安装有多个并列安装的活动架，所述活动架为圆环形结构，且活动架的圆周上等距离开设有多个沟槽；
[0007]安装机构，所述安装机构包括对称安装在保持架两端的密封板，所述密封板为中空的圆环形结构。
[0008]优选的，用于散热的散热机构，所述散热机构包括：
[0009]安装于所述通孔中的多个卡簧，多个所述卡簧分别与多个活动架错位分布，所述卡环为圆环形结构，且圆环形结构上设有缺口；
[0010]开设于所述通孔中且处于圆周上的多个卡槽，多个所述卡簧分别卡合在对应的卡槽中。
[0011]优选的，所述密封板内侧的圆周上呈环形阵列分布有多个插杆，所述保持架的两端均开设有与多个插杆相配合的插接孔，多个所述插杆分别插接在对应的插接孔中。
[0012]优选的，所述插接孔中开设有球槽，所述插杆的一端固定有凸球，所述凸球卡合在球槽中，所述球槽的直径大于插接孔的直径。
[0013]优选的，所述通孔的轴向上开设有限位槽，所述活动架的外周上固定有限位块，所述限位块滑动安装在限位槽中。
[0014]优选的，所述密封板的轴心处贯穿有轴孔，所述轴孔的直径大于活动架的内径。
[0015]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0016](1)本技术通过多个并列安装的活动架能够实现快速维修，当其中一个活动架上的沟槽损坏后，将密封板从保持架上拆下，从而将通孔中损坏的活动架取出更换即可
完成直线轴承的维修，解决了沟槽损坏需要就那个直线轴承整体更换的问题。
[0017](2)本技术通过散热机构能够实现对多个活动架进行散热，通过卡槽便于将卡簧安装在保持架中，避免卡簧晃动，同时，通过卡簧将活动架进行分隔开，便于活动架之间进行散热，解决了现有的直线轴承结构复杂，散热效果差的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术活动架与保持架的侧视图；
[0020]图3为本技术密封板与凸球的正视图；
[0021]图4为图1中A处放大图；
[0022]图5为本技术卡槽与卡簧的配合示意图；
[0023]图中：1、密封板；2、轴孔；3、沟槽；4、限位槽；5、活动架；6、通孔；7、卡槽；8、卡簧；9、保持架；10、插接孔；11、缺口；12、插杆；13、凸球；14、球槽；15、限位块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4所示，本技术提供如下技术方案：一种自润滑塑料直线轴承，包括：保持架9；
[0026]贯穿于保持架9且处于轴心处的通孔6，通孔6中安装有多个并列安装的活动架5，活动架5为圆环形结构，且活动架5的圆周上等距离开设有多个沟槽3；
[0027]安装机构，安装机构包括对称安装在保持架9两端的密封板1，密封板1为中空的圆环形结构。
[0028]通过上述技术方案：
[0029]将密封板1从保持架9的一端卸下，将多个活动架5依次通过通孔6安装在保持架9的内部，再将密封板1安装在保持架9的两端，避免活动架5脱离保持架9，在其中一个活动架5上的沟槽3损坏后，将密封板1从保持架9上卸下，取出损坏的活动架5并安装，即可完成直线轴承的维修。
[0030]进一步的，针对上述所设置的密封板1，密封板1内侧的圆周上呈环形阵列分布有多个插杆12，保持架9的两端均开设有与多个插杆12相配合的插接孔10，多个插杆12分别插接在对应的插接孔10中，密封板1通过插杆12插接在插接孔10中，从而将密封板1安装在保持架9上，进而将活动架5限制在保持架9的内部。
[0031]进一步的，针对上述所设置的插杆12，插接孔10中开设有球槽14，插杆12的一端固定有凸球13，凸球13卡合在球槽14中，球槽14的直径大于插接孔10的直径，在插杆12上的凸球13插接在球槽14中且无外力时，插杆12不会脱离插接孔10，避免密封板1脱离保持架9。
[0032]进一步的，针对上述所设置的活动架5，通孔6的轴向上开设有限位槽4，活动架5的外周上固定有限位块15，限位块15滑动安装在限位槽4中，通过限位槽4和限位块15让活动
架5不能在通孔6中转动，避免相邻活动架5上的沟槽3错位。
[0033]进一步的，针对上述所设置的密封板1，密封板1的轴心处贯穿有轴孔2，轴孔2的直径大于活动架5的内径，通过轴孔2让密封板1不会影响到活动架5的滑动。
[0034]请参阅图1和图5所示，用于散热的散热机构，散热机构包括：
[0035]安装于通孔6中的多个卡簧8，多个卡簧8分别与多个活动架5错位分布，卡环为圆环形结构，且圆环形结构上设有缺口11；
[0036]开设于通孔6中且处于圆周上的多个卡槽7，多个卡簧8分别卡合在对应的卡槽7中。
[0037]通过上述技术方案：
[0038]在将多个活动架5安装在保持架9的过程中，每安装一个活动架5后将一个卡簧8卡进卡槽7中，通过卡槽7避免卡簧8在保持架9中移动，通过多个卡簧8可将相邻活动架5之间进行隔离，通过两者之间的空间释放活动架5上的热量。
[0039]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自润滑塑料直线轴承，其特征在于，包括：保持架(9)；贯穿于所述保持架(9)且处于轴心处的通孔(6)，所述通孔(6)中安装有多个并列安装的活动架(5)，所述活动架(5)为圆环形结构，且活动架(5)的圆周上等距离开设有多个沟槽(3)；安装机构，所述安装机构包括对称安装在保持架(9)两端的密封板(1)，所述密封板(1)为中空的圆环形结构。2.根据权利要求1所述的一种自润滑塑料直线轴承，其特征在于：用于散热的散热机构，所述散热机构包括：安装于所述通孔(6)中的多个卡簧(8)，多个所述卡簧(8)分别与多个活动架(5)错位分布，所述卡簧为圆环形结构，且圆环形结构上设有缺口(11)；开设于所述通孔(6)中且处于圆周上的多个卡槽(7)，多个所述卡簧(8)分别卡合在对应的卡槽(7)中。3.根据权利要求1所述的一种自润滑塑料直线轴承，其特征在于：所述密封板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：马东志，
申请(专利权)人：斯爱科重庆轴承科技有限公司，
类型：新型
国别省市：