本实用新型专利技术提供了一种高精度光栅反馈微小测力装置，涉及测力装置技术领域，包括安装腔，所述安装腔顶端的一侧安装有固定板，所述安装腔内部的一侧设置有移动机构，所述移动机构的上方设置有更换机构，所述测力仪本体的一端安装有测力杆，所述测力仪本体的前端安装有光栅尺本体，所述安装腔的顶端安装有安装板，所述安装板的顶端安装有光栅尺读数装置，所述光栅尺本体与光栅尺读数装置之间相互适配；通过在螺纹套的上方设置有更换机构，利用更换机构的相互配合，可对测力仪本体进行便捷拆卸和安装，使得测力仪本体在进行检修维护时更加便捷高效，从而大大提高了该装置在使用时的便捷性，故使得该装置在测量时精度更高，结果更加准确。准确。准确。
【技术实现步骤摘要】
一种高精度光栅反馈微小测力装置
[0001]本技术涉及测力装置
，尤其涉及一种高精度光栅反馈微小测力装置。
技术介绍
[0002]随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的测量行业发展的非常迅速，测力结构在生产生活中使用的越来越多了，测力结构是精密测量计量仪器，微小测力装置的使用也越来越多了；
[0003]如申请号CN204165674U公开了“一种高精度数字化光栅反馈微小测力装置”，并具体公开了：所述导轨设置在所述导轨底座上，所述滑块设置在所述导轨上并与所述导轨形成移动副，所述测力杆的上端与所述滑块连接，所述测力杆的下端与所述导轨底座连接，所述光栅尺设置在所述滑块上，所述光栅尺读数装置设置在所述导轨底座上，通过上述方案，可通过前后移动滑块，使测力杆呈弯曲状，滑块在移动的过程中会带动光栅尺进行同步移动，可通过光栅尺读数装置来读取光栅尺的位移量，进而实现弯曲测力，提高了测力测量精度，然而，上述技术中，不便对测力装置与移动结构进行便捷拆卸与安装，使得在对测力装置进行检修和维护时较为繁琐，从而降低了该装置在使用时的便捷性，因此，本技术提出一种高精度光栅反馈微小测力装置用来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种高精度光栅反馈微小测力装置，已解决现有技术中不便对测力装置与移动结构进行便捷拆卸与安装，使得在对测力装置进行检修和维护时较为繁琐，从而降低了该装置在使用时的便捷性的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术通过以下技术方案实现：一种高精度光栅反馈微小测力装置，包括安装腔，所述安装腔顶端的一侧安装有固定板，所述安装腔内部的一侧设置有移动机构，所述移动机构的上方设置有更换机构，所述更换机构的顶端安装有测力仪本体，所述测力仪本体的一端安装有测力杆，所述测力仪本体的前端安装有光栅尺本体，所述安装腔的顶端安装有安装板，所述安装板的顶端安装有光栅尺读数装置，所述光栅尺本体与光栅尺读数装置之间相互适配；
[0006]所述更换机构包括固定腔、安装座、连接杆、固定槽、固定块、移动板和传动结构，所述固定腔设置于安装腔的上方，所述固定腔内部底端的两侧安装有安装座，所述安装座的内部设置有连接杆，所述连接杆的顶端延伸至固定腔的外部，所述固定腔的顶端与测力仪本体的底端连接，所述连接杆的内部设置有固定槽，所述固定槽的内部设置有固定块，所述固定块的一端安装有移动板。
[0007]进一步改进在于：所述固定槽的内径大于固定块的外径，所述固定槽与固定块之间构成卡合结构。
[0008]进一步改进在于：所述传动结构包括转轮、安装块、主动齿轮、传动齿条和限位结
构，所述转轮安装于固定腔的一端，所述安装块安装于固定腔内部的中间位置处，所述安装块的内部安装有主动齿轮，所述转轮的一端与主动齿轮的一端连接，所述主动齿轮的上方和下方均啮合有传动齿条，所述传动齿条的一端分别与移动板的一端连接。
[0009]进一步改进在于：所述限位结构包括限位杆和限位套，所述限位杆安装于固定腔内部的上方，所述限位杆的外侧壁设置有限位套，所述限位套的一端与移动板的一端连接。
[0010]进一步改进在于：所述限位杆的横截面小于限位套的横截面，所述限位杆与限位套之间构成滑动结构。
[0011]进一步改进在于：所述移动机构包括伺服电机、螺纹杆和螺纹套，所述伺服电机安装于安装腔的一侧，所述螺纹杆安装于安装腔内部的一侧，所述伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的顶端与固定腔底端连接。
[0012]本技术的有益效果为：通过在螺纹套的上方设置有更换机构，利用更换机构的固定腔、安装座、连接杆、固定槽、固定块、移动板、转轮、安装块、主动齿轮、传动齿条、限位杆和限位套的相互配合，可对测力仪本体进行便捷拆卸和安装，使得测力仪本体在进行检修维护时更加便捷高效，从而大大提高了该装置在使用时的便捷性，故使得该装置在测量时精度更高，结果更加准确；通过在安装腔内部的一侧设置有移动机构，利用移动机构的伺服电机、螺纹杆和螺纹套的相互配合，可带动测力仪本体和测力杆进行移动，利用测力仪本体和测力杆进行高效测力，使得该装置在使用时效率更高，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的移动机构正视剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的更换机构整体结构示意图；
[0016]图4为本技术的图2中A处局部放大结构示意图。
[0017]其中：1、安装腔；2、固定板；3、测力仪本体；4、测力杆；5、光栅尺本体；6、安装板；7、光栅尺读数装置；8、伺服电机；9、螺纹杆；10、螺纹套；11、固定腔；12、安装座；13、连接杆；14、固定槽；15、固定块；16、移动板；17、转轮；18、安装块；19、主动齿轮；20、传动齿条；21、限位杆；22、限位套。
具体实施方式
[0018]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0019]根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种高精度光栅反馈微小测力装置，包括安装腔1，所述安装腔1顶端的一侧安装有固定板2，所述安装腔1内部的一侧设置有移动机构，所述移动机构的上方设置有更换机构，所述更换机构的顶端安装有测力仪本体3，所述测力仪本体3的一端安装有测力杆4，所述测力仪本体3的前端安装有光栅尺本体5，所述安装腔1的顶端安装有安装板6，所述安装板6的顶端安装有光栅尺读数装置7，所述光栅尺本体5与光栅尺读数装置7之间相互适配，使用时，利用移动机构带动测力仪本体3和测力杆4进行移动，利用测力杆4进行测力处理，通过光栅尺读数装置7对光栅尺本体5读数处理，利用光栅
尺本体5和光栅尺读数装置7的配合使得该装置的测量结果更加准确，精度更高。
[0020]所述更换机构包括固定腔11、安装座12、连接杆13、固定槽14、固定块15、移动板16和传动结构，所述固定腔11设置于安装腔1的上方，所述固定腔11内部底端的两侧安装有安装座12，所述安装座12的内部设置有连接杆13，所述连接杆13的顶端延伸至固定腔11的外部，所述固定腔11的顶端与测力仪本体3的底端连接，所述连接杆13的内部设置有固定槽14，所述固定槽14的内部设置有固定块15，所述固定块15的一端安装有移动板16，所述固定槽14的内径大于固定块15的外径，所述固定槽14与固定块15之间构成卡合结构，所述传动结构包括转轮17、安装块18、主动齿轮19、传动齿条20和限位结构，所述转轮17安装于固定腔11的一端，所述安装块18安装于固定腔11内部的中间位置处，所述安装块18的内部安装有主动齿轮19，所述转轮17的一端与主动齿轮19的一端连接，所述主动齿轮19的上方和下方均啮合有传动齿条20，所述传动齿条20的一端分别与移动板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精度光栅反馈微小测力装置，包括安装腔(1)，其特征在于：所述安装腔(1)顶端的一侧安装有固定板(2)，所述安装腔(1)内部的一侧设置有移动机构，所述移动机构的上方设置有更换机构，所述更换机构的顶端安装有测力仪本体(3)，所述测力仪本体(3)的一端安装有测力杆(4)，所述测力仪本体(3)的前端安装有光栅尺本体(5)，所述安装腔(1)的顶端安装有安装板(6)，所述安装板(6)的顶端安装有光栅尺读数装置(7)，所述光栅尺本体(5)与光栅尺读数装置(7)之间相互适配；所述更换机构包括固定腔(11)、安装座(12)、连接杆(13)、固定槽(14)、固定块(15)、移动板(16)和传动结构，所述固定腔(11)设置于安装腔(1)的上方，所述固定腔(11)内部底端的两侧安装有安装座(12)，所述安装座(12)的内部设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的顶端延伸至固定腔(11)的外部，所述固定腔(11)的顶端与测力仪本体(3)的底端连接，所述连接杆(13)的内部设置有固定槽(14)，所述固定槽(14)的内部设置有固定块(15)，所述固定块(15)的一端安装有移动板(16)。2.根据权利要求1所述的一种高精度光栅反馈微小测力装置，其特征在于：所述固定槽(14)的内径大于固定块(15)的外径，所述固定槽(14)与固定块(15)之间构成卡合结构。3.根据权利要求2所述的一种高精度光栅反馈微小测力装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆云龙，
申请(专利权)人：吉林省远畅智能装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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