本实用新型专利技术涉及混合药剂制备技术领域，尤其为一种混合药剂的自动制备装置，包括制药筒，制药筒的下端固定焊接有四个支撑腿，且四个支撑腿呈环形阵列设置，制药筒的下端穿插连接有出料管，且出料管与制药筒的内部相通，制药筒的上端固定安装有四个储药筒，且四个储药筒呈环形阵列设置，四个储药筒的上端均通过合页活动安装有密封盖，四个储药筒的下端中部穿插连接有进料管，进料管的下部设置有电磁阀。本实用新型专利技术所述的一种混合药剂的自动制备装置，一号搅拌叶和二号搅拌叶相互配合使用，传动稳定，能耗低，使混合均匀高效，且防沉弧板可以有效防止易沉降类药剂发生沉降，同时可以防止药剂沾粘在制药筒的底部，降低后续清理难度，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种混合药剂的自动制备装置
[0001]本技术涉及混合药剂制备
，特别涉及一种混合药剂的自动制备装置。
技术介绍
[0002]由于全球对人类健康越来越重视，药品作为保证人类健康的最重要商品之一，受到越来越多的关注，对药的品种、质量、效果等提出了越来越高的要求，而且随着人们生活水平的提高，对药品的重视程度还会大大增加，国家也会加大对制药业的准入制度和监管力度。
[0003]目前市场上的混合药剂的自动制备装置在药品生产制造过程中仍然存在一定的缺陷，采用单独搅拌叶轮混合药剂制备，内部结构简单，混合时间长，溶解(或稀释)效果差，尤其针对一些难混合、易沉降类药剂的混合过程效果不佳。故此，我们提出了一种混合药剂的自动制备装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种混合药剂的自动制备装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种混合药剂的自动制备装置，包括制药筒，所述制药筒的下端固定焊接有四个支撑腿，且四个支撑腿呈环形阵列设置，所述制药筒的下端穿插连接有出料管，且出料管与制药筒的内部相通，所述制药筒的上端固定安装有四个储药筒，且四个储药筒呈环形阵列设置，四个所述储药筒的上端均通过合页活动安装有密封盖，四个所述储药筒的下端中部穿插连接有进料管，且进料管的下端贯穿制药筒的上端并延伸至制药筒内，所述进料管的下部设置有电磁阀，所述制药筒的外表面上部设置有控制器；所述制药筒的上端中部穿插连接有主动搅拌机构，所述制药筒内左右两侧均活动安装有从动搅拌机构，且两个从动搅拌机构与主动搅拌机构传动连接。
[0007]优选的，所述主动搅拌机构包括电机，所述电机固定安装在制药筒的上端中部，所述电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的下端贯穿制药筒的上端并延伸至制药筒内，所述转杆的上部固定安装有驱动齿轮，所述转杆的下端固定焊接有防沉弧板，所述转杆的外表面左右两侧均固定焊接有多个一号搅拌叶。
[0008]优选的，所述制药筒的下内壁为半球形结构，所述防沉弧板的外表面与制药筒的下内壁贴合。
[0009]优选的，所述从动搅拌机构包括搅拌杆，所述搅拌杆与制药筒的上内壁活动安装，所述搅拌杆的上部固定安装有从动齿轮，所述搅拌杆的外表面左右两侧均固定安装有多个二号搅拌叶。
[0010]优选的，所述从动齿轮与驱动齿轮位于同一平面且相互啮合，所述二号搅拌叶的
结构与一号搅拌叶的结构相同且交错设置。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1、通过转杆带动一号搅拌叶在制药筒内转动对制药筒内中部的药剂进行搅拌混合，通过驱动齿轮与两侧的从动齿轮啮合使搅拌杆转动，从而使二号搅拌叶转动对制药筒内两侧的药剂进行搅拌混合，使制药筒内药剂混合均匀，缩短混合时间，提高混合效率，且通过齿轮传动的方式使主动搅拌机构与两个从动搅拌机构传动连接，结构紧凑，传动稳定，能耗低。
[0013]2、通过防沉弧板在紧贴制药筒的下内壁转动，可以有效防止易沉降类药剂在混合过程中发生沉降，提高使用效果，且可以防止药剂沾粘在制药筒的底部，降低后续清理难度，功能多样，实用性强。
附图说明
[0014]图1为本技术一种混合药剂的自动制备装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种混合药剂的自动制备装置的制药筒的内部结构示意图；
[0016]图3为本技术一种混合药剂的自动制备装置的主动搅拌机构的整体结构示意图；
[0017]图4为本技术一种混合药剂的自动制备装置的从动搅拌机构的整体结构示意图。
[0018]图中：1、制药筒；2、支撑腿；3、出料管；4、主动搅拌机构；5、从动搅拌机构；6、储药筒；7、密封盖；8、进料管；9、电磁阀；10、控制器；41、电机；42、转杆；43、驱动齿轮；44、防沉弧板；45、一号搅拌叶；51、搅拌杆；52、从动齿轮；53、二号搅拌叶。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0023]一种混合药剂的自动制备装置，包括制药筒1，制药筒1的下端固定焊接有四个支撑腿2，且四个支撑腿2呈环形阵列设置，制药筒1的下端穿插连接有出料管3，且出料管3与制药筒1的内部相通，制药筒1的上端固定安装有四个储药筒6，且四个储药筒6呈环形阵列
设置，四个储药筒6的上端均通过合页活动安装有密封盖7，四个储药筒6的下端中部穿插连接有进料管8，且进料管8的下端贯穿制药筒1的上端并延伸至制药筒1内，进料管8的下部设置有电磁阀9，制药筒1的外表面上部设置有控制器10。
[0024]本实施例中，制药筒1的上端中部穿插连接有主动搅拌机构4，制药筒1内左右两侧均活动安装有从动搅拌机构5，且两个从动搅拌机构5与主动搅拌机构4传动连接；主动搅拌机构4包括电机41，电机41固定安装在制药筒1的上端中部，电机41的输出端固定安装有转杆42，转杆42的下端贯穿制药筒1的上端并延伸至制药筒1内，转杆42的上部固定安装有驱动齿轮43，转杆42的下端固定焊接有防沉弧板44，转杆42的外表面左右两侧均固定焊接有多个一号搅拌叶45；从动搅拌机构5包括搅拌杆51，搅拌杆51与制药筒1的上内壁活动安装，搅拌杆51的上部固定安装有从动齿轮52，搅拌杆51的外表面左右两侧均固定安装有多个二号搅拌叶53；从动齿轮52与驱动齿轮43位于同一平面且相互啮合，二号搅拌叶53的结构与一号搅拌叶45的结构相同且交错设置，增大搅拌叶与药剂的接触面积，提高混合效果；通过转杆42带动一号搅拌叶45在制药筒1内转动对制药筒1内中部的药剂进行搅拌混合，通过驱动齿轮43与两侧的从动齿轮52啮合使搅拌杆51转动，从而使二号搅拌叶53转动对制药筒1内两侧的药剂进行搅拌混合，使制药筒1内药剂混合均匀，缩短混合时本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合药剂的自动制备装置，包括制药筒(1)，其特征在于：所述制药筒(1)的下端固定焊接有四个支撑腿(2)，且四个支撑腿(2)呈环形阵列设置，所述制药筒(1)的下端穿插连接有出料管(3)，且出料管(3)与制药筒(1)的内部相通，所述制药筒(1)的上端固定安装有四个储药筒(6)，且四个储药筒(6)呈环形阵列设置，四个所述储药筒(6)的上端均通过合页活动安装有密封盖(7)，四个所述储药筒(6)的下端中部穿插连接有进料管(8)，且进料管(8)的下端贯穿制药筒(1)的上端并延伸至制药筒(1)内，所述进料管(8)的下部设置有电磁阀(9)，所述制药筒(1)的外表面上部设置有控制器(10)；所述制药筒(1)的上端中部穿插连接有主动搅拌机构(4)，所述制药筒(1)内左右两侧均活动安装有从动搅拌机构(5)，且两个从动搅拌机构(5)与主动搅拌机构(4)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种混合药剂的自动制备装置，其特征在于：所述主动搅拌机构(4)包括电机(41)，所述电机(41)固定安装在制药筒(1)的上端中部，所述电机(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张武明，
申请(专利权)人：上海绰融实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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