一种产品电测治具制造技术

本实用新型专利技术公开一种产品电测治具，包括有机台，机台上设置有第一工件安装位、第二工件安装位、控制装置、蜂鸣器、报警指示灯、第一检测工位、二检测工位；蜂鸣器、报警指示灯均电连接于控制装置，第一检测工位具有第一激光对射传感器和第一安装架，第一激光对射传感器位于第一工件安装位的两侧并电连接于控制装置；第二检测工位具有第二激光对射传感器和第二安装架，第二激光对射传感器位于第二工件安装位的两侧并电连接于控制装置，其是利用第一激光对射传感器、第二激光对射传感器实时检测产品位置，当被检测产品为良品，报警指示灯亮绿灯，蜂鸣器短鸣一声，当被检测产品为不良品，报警指示灯亮红灯，蜂鸣器短鸣三声，检测速度快，精确度高。确度高。确度高。

【技术实现步骤摘要】
一种产品电测治具


[0001]本技术涉及电测治具领域技术，尤其是指一种产品电测治具。

技术介绍

[0002]现有的产品主要通过人眼去检测其形状，以判断是否合格，经过人工察看后再由人工将产品放到料盘包装存放，这一过程，对于尺寸较大的产品有些采用肉眼察看，也有些尺寸较小的产品，则会采用传统的CCD显微镜，通过人工结合CCD显微镜判断，长时间工作后，因视觉疲劳，存在人工劳动强度大，容易造成误判，检测精度低，另外效率也比较低，导致整个生产效率低下，降低产品的生产质量。
[0003]后来市面上出现了一种快速测量治具及设备，例如CN217403378U，其包括有相邻设置的直线驱动机构和多点测量机构，所述直线驱动机构上呈滑动连接滑移座，所述滑移座上固装旋转马达，所述旋转马达的转动轴驱动连接夹爪气缸；所述多点测量机构包括支撑座，所述支撑座上至少设置X向激光测量器和Z向激光测量器，所述支撑座与所述X向激光测量器和Z向激光测量器均通过直线调位结 构形成调节装配，采用激光点位对射快速量测尺寸，大幅度缩短量测工时，可实现治具上机前进行100％检测后再进行装配加工，由此增加产品加工稳定性，但是这种快速测量治具及设备其整体结构复杂，占用空间较大，且造价昂贵，对于小批量多规格的产品加工而言，不太适用，还有就是这种快速测量治具及设备其一次只能检测一个的产品，影响其整体效率。
[0004]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种产品电测治具，其是通过第一检测工位、第二检测工位、蜂鸣器、报警指示灯和控制装置之间的配合，利用第一激光对射传感器、第二激光对射传感器实时检测产品位置，当被检测产品为良品时，控制装置分别发送指令，报警指示灯亮绿灯，蜂鸣器短鸣一声，当被检测产品为不良品时，控制装置分别发送指令，报警指示灯亮红灯，蜂鸣器短鸣三声，其结构简单，检测速度快，精确度高，有效解决了传统技术中采用手工组装存在着生产效率低、人力资源消耗量大、作业人员劳动强度大以及端子不良率高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0007]一种产品电测治具，包括有机台，所述机台上设置有用于放置测试产品的第一工件安装位和第二工件安装位、控制装置、用于接收控制装置的指令并发出警报声音的蜂鸣器、报警指示灯、第一检测工位以及第二检测工位；
[0008]所述第一工件安装位与第二工件安装位相互连通，所述蜂鸣器、报警指示灯均电连接于控制装置，所述第一检测工位和第二检测工位分别对应第一工件安装位和第二工件安装位设置且分别电连接于控制装置；
[0009]所述第一检测工位具有第一激光对射传感器和第一安装架，所述第一激光对射传
感器设置于第一安装架上且位于第一工件安装位的两侧并电连接于控制装置；
[0010]所述第二检测工位具有第二激光对射传感器和第二安装架，所述第二激光对射传感器设置于第二安装架上且位于第二工件安装位的两侧并电连接于控制装置。
[0011]作为一种优选方案，所述第一工件安装位的两侧分别设置有用于第一安装架安装定位的第一安装腔，所述第一安装架设置于第一安装腔内；相对应地，
[0012]所述第二工件安装位的两侧分别设置有用于第二安装架安装定位的第二安装腔，所述第二安装架设置于第二安装腔内，以使得第一安装架、第二安装架稳固的安装于机台上，以防止相应激光对射传感器出现松动或偏移位置。
[0013]作为一种优选方案，所述第一激光对射传感器均包括有第一激光发射端和第一激光接收端，所述第一激光发射端正对第一工件安装位处设置，所述第一激光发射端、第一激光接收端均电连接于控制装置；相对应地，所述第二激光对射传感器均包括有第二激光发射端和第二激光接收端，所述第二激光发射端正对第二工件安装位处设置，所述第二激光发射端、第二激光接收端均电连接于控制装置。
[0014]作为一种优选方案，所述机台的一侧还设置有用于感应是否有产品放入至第一工件安装位和第二工件安装位上的光栅传感器，所述光栅传感器电连接于控制装置，以用于感应是否有产品放入。
[0015]作为一种优选方案，所述机台上还具有用于记录设备参数的计数器，所述计数器电连接于控制装置，从而记录测试设备的全部参数。
[0016]作为一种优选方案，所述机台的底端面四个角落均设置有定位脚。
[0017]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过第一检测工位、第二检测工位、蜂鸣器、报警指示灯和控制装置之间的配合，所述第一检测工位和第二检测工位分别对应第一工件安装位和第二工件安装位设置且分别电连接于控制装置；利用第一激光对射传感器、第二激光对射传感器实时检测产品位置，当被检测产品为良品时，控制装置分别发送指令，报警指示灯亮绿灯，蜂鸣器短鸣一声，当被检测产品为不良品时，控制装置分别发送指令，报警指示灯亮红灯，蜂鸣器短鸣三声，其结构简单，检测速度快，精确度高，有效解决了传统技术中采用手工组装存在着生产效率低、人力资源消耗量大、作业人员劳动强度大以及端子不良率高的问题，尤其是，结构简单，组装方便，易于生产制作，利于大规模推广应用于小批量多规格的产品加工检测。
[0018]以及通过调节控制装置，进行切换，使得第一检测工位、第二检测工位可以同时检测一种产品，也可以同时检测两种产品。
[0019]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0020]图1是本技术之实施例的立体图；
[0021]图2是本技术之实施例的另一立体图；
[0022]图3是本技术之实施例的俯视图；
[0023]图4是本技术之实施例的分解图；
[0024]图5是本技术之实施例的控制框图。
[0025]附图标识说明：
[0026]10、机台
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11、定位脚
[0027]20、第一工件安装位
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21、第一安装腔
[0028]30、第二工件安装位
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31、第二安装腔
[0029]40、控制装置
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50、蜂鸣器
[0030]60、报警指示灯
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70、第一检测工位
[0031]71、第一激光对射传感器
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72、第一安装架
[0032]711、第一激光发射端
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712、第一激光接收端
[0033]80、第二检测工位
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81、第二激光对射传感器
[0034]82、第二安装架
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种产品电测治具，其特征在于：包括有机台，所述机台上设置有用于放置测试产品的第一工件安装位和第二工件安装位、控制装置、用于接收控制装置的指令并发出警报声音的蜂鸣器、报警指示灯、第一检测工位以及第二检测工位；所述第一工件安装位与第二工件安装位相互连通，所述蜂鸣器、报警指示灯均电连接于控制装置，所述第一检测工位和第二检测工位分别对应第一工件安装位和第二工件安装位设置且分别电连接于控制装置；所述第一检测工位具有第一激光对射传感器和第一安装架，所述第一激光对射传感器设置于第一安装架上且位于第一工件安装位的两侧并电连接于控制装置；所述第二检测工位具有第二激光对射传感器和第二安装架，所述第二激光对射传感器设置于第二安装架上且位于第二工件安装位的两侧并电连接于控制装置。2.根据权利要求1所述的一种产品电测治具，其特征在于：所述第一工件安装位的两侧分别设置有用于第一安装架安装定位的第一安装腔，所述第一安装架设置于第一安装腔内；相对应地，所述第二工件安装位的两侧分别设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓峰，谢国良，
申请(专利权)人：东莞市辅金精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：