一种四方针加工设备制造技术

本发明专利技术公开一种四方针加工设备，包括有机架、上料整形装置、定位装置、送料压料装置、检测装置、自动清理收料装置和控制器；所述机架上设置有进料口和出料口，所述检测装置包括有用于检测待加工产品上凹槽尺寸的检测头，所述检测头电连接于控制器，其通过上料整形装置、定位装置、送料压料装置、检测装置、自动清理收料装置之间的结构设计，实现对待加工产品自动化加工的同时，利用检测头对加工完的成品进行检测，保证产品的良率，该自动化设备布置结构简单，布局合理，行程较短有利于车间布置。行程较短有利于车间布置。行程较短有利于车间布置。

【技术实现步骤摘要】
一种四方针加工设备


[0001]本专利技术涉及四方针加工设备领域技术，尤其是指一种四方针加工设备。

技术介绍

[0002]四方针是一种用于连接器上完成电信号的一种金属物质，现有的四方针一般为纯铜结构，在中部位置设置卡点。四方针的成型工艺为大致分为卷料整形、压端(指压卡点)、检测、清理、裁切等。
[0003]目前的四方针加工设备或生产线，在整个四方针的加工及检测过程中，需要分别在不同组装设备和检测设备上进行，导致人工参与较多，人工作业效率低，耗费人力，人工成本非常高，也大大限制了当日产量。
[0004]后来，市面上出现了些全自动一体化四方针加工设备，其采用一体化加工的方式，相比人工在不同组装设备上操作而言，着实有一些进步；虽然目前的全自动一体化四方针加工设备能实现自动一体化加工，尤其是将生产及检测方式组合在一台设备上，这样做的好处是确保四方针在高效的流水线生产及检测中，提高其生产效率以及产品的质量，但是，其各功能部分在设备上的布置合理性仍不太理想，由于工位多，需要配置外径较大的转盘，当多个加工工位与检测工位沿一个转盘的圆周方向设置于机台上时，导致整个加工设备更大，需要预留较大空间，导致整个加工设备在车间内占用空间大，不利于车间布置与管理。
[0005]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种四方针加工设备，其通过上料整形装置、定位装置、送料压料装置、检测装置、自动清理收料装置之间的结构设计，实现对待加工产品自动化加工的同时，利用检测头对加工完的成品进行检测，保证产品的良率，该自动化设备布置结构简单，布局合理，行程较短有利于车间布置。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：
[0008]一种四方针加工设备，包括有机架、上料整形装置、定位装置、送料压料装置、检测装置、自动清理收料装置和控制器；
[0009]所述上料整形装置、定位装置、送料压料装置、检测装置沿左右方向间距设置于机架上并电连接于控制器；所述机架上设置有进料口和出料口，所述上料整形装置位于进料口的输入侧；所述送料压料装置位于进料口的输出侧；所述定位装置位于送料压料装置的侧旁，所述检测装置对应送料压料装置的输出端设置并电连接于控制器，所述自动清理收料装置对应出料口的输出侧设置且位于机架的侧旁并电连接于控制器，所述检测装置包括有用于检测待加工产品上凹槽尺寸的检测头，所述检测头电连接于控制器。
[0010]本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过上料整形装置、定位装置、送料压料装置、检测装置、自动清理收料装置之间的结构设计，实现对待加工产品自动化加工的同时，利用检测头对加工完的成品进行
检测，保证产品的良率，该自动化设备布置结构简单，布局合理，行程较短；还就是其设备自动化程度高，实现全自动加工、检测及收料，节省人力成本的同时有利于提升整体生产加工效率以及大幅减小了四方针加工设备的宽度，有利于车间布置。
[0011]为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。
附图说明
[0012]图1是本专利技术之实施例的立体图；
[0013]图2是本专利技术之实施例的另一立体图；
[0014]图3是本专利技术之实施例上料整形装置的立体图；
[0015]图4是本专利技术之实施例上料整形装置的另一立体图；
[0016]图5是本专利技术之实施例整形机构的结构示图；
[0017]图6是本专利技术之实施例整形机构的另一结构示图；
[0018]图7是本专利技术之实施例X轴方向整形组件和Y轴方向整形组件的结构示图；
[0019]图8是本专利技术之实施例X轴方向整形组件和Y轴方向整形组件的另一结构示图；
[0020]图9是本专利技术之实施例送料压料装置的立体图；
[0021]图10是本专利技术之实施例送料压料装置的另一立体图；
[0022]图11是本专利技术之实施例凹槽成型工位的分解图；
[0023]图12是本专利技术之实施例凹槽成型工位的截面图；
[0024]图13是图12中A处的局部放大图；
[0025]图14是本专利技术之实施例自动清理收料装置的立体图；
[0026]图15是本专利技术之实施例自动清理收料装置的正视图；
[0027]图16是图15中A处的局部放大图；
[0028]图17是本专利技术之实施例自动排料清理模组的结构示图。
具体实施方式
[0029]请参照图1至图17所示，其显示出了本专利技术之实施例的具体结构。
[0030]一种四方针加工设备，包括有机架Q、上料整形装置W、定位装置E、送料压料装置R、检测装置T、自动清理收料装置Y和控制器U。
[0031]所述上料整形装置W、定位装置E、送料压料装置R、检测装置T沿左右方向间距设置于机架Q上并电连接于控制器U；所述机架Q上设置有进料口和出料口，所述上料整形装置W位于进料口的输入侧；所述送料压料装置R位于进料口的输出侧；所述定位装置E位于送料压料装置R的侧旁，所述检测装置T对应送料压料装置R的输出端设置并电连接于控制器U，所述自动清理收料装置Y对应出料口的输出侧设置且位于机架Q的侧旁并电连接于控制器U；所述检测装置T包括有用于检测待加工产品上凹槽尺寸的检测头10T，所述检测头10T电连接于控制器U。所述检测头为光纤检测头。
[0032]优选地，所述上料整形装置W、送料压料装置R、检测装置T自左往右依次间距设置。
[0033]包括有固定架10W、上料组件20W和整形机构30W。
[0034]所述整形机构30W用于对待加工产品进行整平，所述上料组件20W和整形机构30W
设置于固定架10W上，所述上料组件20W位于整形机构30W的侧旁，所述整形机构30W通过转接板31W设置于固定架10W上。所述上料组件20W包括有卷料盘21W、引导盘22W和第五驱动装置23W；所述第五驱动装置23W驱动卷料盘21W转动并固设于固定架10W上，所述引导盘22W位于卷料盘21W的侧旁并固设于固定架10W上。
[0035]所述整形机构30W包括有用于对待加工产品进行X轴方向校平的X轴方向整形组件32W、用于对待加工产品进行Y轴方向校平的Y轴方向整形组件33W及用于对X轴方向和Y轴方向校平后的待加工产品进行拉料整形的拉料组件34W；所述X轴方向整形组件32W通过衔接板35W连接于Y轴方向整形组件33W，所述X轴方向整形组件32W、Y轴方向整形组件33W和拉料组件34W沿上下方向依次设置。利用X轴方向整形组件、Y轴方向整形组件及拉料组件之间的配合，利用X轴方向整形组件先对待加工产品进行X轴方向校平，X轴方向校平后的待加工产品在进入Y轴方向整形组件进行Y轴方向校平，X轴方向和Y轴方向校平后的待加工产品在通过拉料组件进行挤压整平，从而实现不停机的同时对待加工产品进行多次本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四方针加工设备，其特征在于：包括有机架、上料整形装置、定位装置、送料压料装置、检测装置、自动清理收料装置和控制器；所述上料整形装置、定位装置、送料压料装置、检测装置沿左右方向间距设置于机架上并电连接于控制器；所述机架上设置有进料口和出料口，所述上料整形装置位于进料口的输入侧；所述送料压料装置位于进料口的输出侧；所述定位装置位于送料压料装置的侧旁，所述检测装置对应送料压料装置的输出端设置并电连接于控制器，所述自动清理收料装置对应出料口的输出侧设置且位于机架的侧旁并电连接于控制器；所述检测装置包括有用于检测待加工产品上凹槽尺寸的检测头，所述检测头电连接于控制器。2.根据权利要求1所述的一种四方针加工设备，其特征在于：所述上料整形装置、送料压料装置、检测装置自左往右依次间距设置。3.根据权利要求1所述的一种四方针加工设备，其特征在于：所述上料整形装置包括有固定架、上料组件和用于对待加工产品进行整平的整形机构；所述固定架设置于机架上，所述上料组件和整形机构设置于固定架上并电连接于控制器，所述上料组件位于整形机构的侧旁，所述整形机构通过转接板设置于固定架上；所述整形机构包括有用于对待加工产品进行X轴方向校平的X轴方向整形组件、用于对待加工产品进行Y轴方向校平的Y轴方向整形组件及用于对X轴方向和Y轴方向校平后的待加工产品进行拉料整形的拉料组件；所述X轴方向整形组件通过衔接板连接于Y轴方向整形组件，所述X轴方向整形组件、Y轴方向整形组件和拉料组件沿上下方向依次设置，所述拉料组件电连接于控制器。4.根据权利要求3所述的一种四方针加工设备，其特征在于：所述X方向整形组件包括有第一安装板和若干第一校正滚轮，所述若干第一校正滚轮可调节式错位间距设置于第一安装板上，以形成第一校正空间，所述第一安装板具有第一输入口和第一输出口，所述第一输入口和第一输出口连通于第一校正空间；所述Y方向整形组件包括有第二安装板和若干第二校正滚轮，所述若干第二校正滚轮可调节式错位间距设置于第二安装板上，以形成第二校正空间，所述第二安装板具有第二输入口和第二输出口，其中，所述第二输入口连通于第一输出口，所述第二输入口和第二输出口连通于第二校正空间；所述拉料组件包括有框架、主动滚轮、从动滚轮、调节件和用于驱动主动滚轮转动的第四驱动装置；所述框架固设于转接板上，所述主动滚轮和从动滚轮之间围构形成有拉料间隙，所述拉料间隙对应第二输出口的下方设置，所述主动滚轮可转动式设置于框架内，所述框架上设置有活动槽，所述从动滚轮的一端设置于活动槽内，所述第四驱动装置通过输出轴连接于主动滚轮以驱动其转动并固设于转接板上，所述第四驱动装置电连接于控制器；所述调节件用于调节拉料间隙的大小，所述调节件可活动式连接于框架的一端，所述调节件包括有连接杆和第一调节旋钮，所述第一调节旋钮的一端连接于连接杆，所述调节件通过连接杆伸入活动槽内并连接于从动滚轮的一端，转动第一调节旋钮使得连接杆推动从动滚轮的一端沿活动槽运动，以改变拉料间隙。5.根据权利要求3所述的一种四方针加工设备，其特征在于：所述上料组件包括有卷料盘、引导盘和第五驱动装置；所述第五驱动装置驱动卷料盘转动且固设于固定架上并电连接于控制器，所述引导盘位于卷料盘的侧旁并固设于固定架上。
6.根据权利要求1所述的一种四方针加工设备，其特征在于：所述送料压料装置包括有送料装置和设置于送料装置侧旁的压料装置；所述送料装置包括有送料平台、压料组件和送料组件，所述送料平台包括有进料侧和出料侧；所述压料组件位于送料平台的上方，所述送料组件位于送料平台的下方，所述压料组件包括有压料轮、驱动压料轮运动的第一驱动装置；所述送料组件包括有送料轮、驱动送料轮转动的第二驱动装置，所述压料轮和送料轮上下正对设置，以围构形成用于供待加工产品穿过的过料...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓峰，谢国良，
申请(专利权)人：东莞市辅金精密组件有限公司，
类型：发明
国别省市：