一种低频天线壳子检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种低频天线壳子检测设备，包括机架，机架上还设置有转盘，转盘由第一驱动装置带动水平旋转，转盘上间距设置有若干工件安装位；机架上沿转盘的圆周方向依次布置有上料工位、第一PIN针高度检测工位、第二PIN针高度检测工位、第一PIN针与第二PIN针短路检测工位以及下料工位；机架上针对第一PIN针高度检测工位、第二PIN针高度检测工位、第一PIN针与第二PIN针导通短路检测工位以及下料工位分别设置有第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置、输送装置；其实现低频天线壳子的PIN针高度检测与PIN针短路检测一体化，使得产品自动移栽、PIN针高度检测、PIN针短路检测等全自动化。自动化。自动化。

【技术实现步骤摘要】
一种低频天线壳子检测设备


[0001]本技术涉及天线壳子检测技术，尤其是指一种低频天线壳子检测设备。

技术介绍

[0002]车内低频天线是汽车无钥匙进入系统的组成部分，一般车内会安置5 到6根，当用户携带合法钥匙，触发相应的功能后，相应的天线便开始被驱动来搜索其覆盖范围内是否存在合法钥匙，当钥匙接收到低频触发命令后，通过射频反馈给车辆，执行相应的功能如一键启动，门把手按钮开、关等。
[0003]现有的低频天线壳子的检测方式大多是采用人工检测的方式，其工序相对繁多复杂，尤其是手持检测装置插入天线壳子进行检测导通及短路的环节，存在着生产效率低、人力资源消耗量大、作业人员劳动强度大以及误检率高等缺陷。
[0004]后来，也有些自动检测天线壳子是否导通及短路的设备，其采用自动检测的方式，相比人工将产品进行检测而言，着实有一些进步；在对天线壳子进行导通检测时，需将其放置第一检测设备上，进行导通检测，检测无误后进行收集，再人工转送至第二检测设备上进行短路检测，检测无误后，通过机械臂移送至输送带上，再人工进行收集，其设备数量多，各设备在车间内分散布置占用空间大，仍需人工参与中转产品导致人力成本较高，以及，整体生产加工效率受影响等。
[0005]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种低频天线壳子检测设备，其是通过转盘装置、第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置、输送装置的设置，实现低频天线壳子的PIN针高度检测与PIN针短路检测一体化，有效解决了传统技术中设备数量多、各设备在车间内分散布置占用空间大、人力成本较高等问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
[0008]一种低频天线壳子检测设备，包括有机架，所述机架上还设置有转盘，所述转盘由第一驱动装置带动水平旋转，所述转盘上间距设置有若干工件安装位；
[0009]所述机架上沿转盘的圆周方向依次布置有上料工位、第一PIN针高度检测工位、第二PIN针高度检测工位、第一PIN针与第二PIN针短路检测工位以及下料工位；所述机架上针对第一PIN针高度检测工位、第二PIN针高度检测工位、第一PIN针与第二PIN针导通短路检测工位以及下料工位分别设置有第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置、输送装置；
[0010]以及，所述机架上还设置有控制器，所述控制器分别连接于第一驱动装置、第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置、输送装置；实现低频天线壳子的导通与短路检测一体化，使得产品自动移栽、PIN针高度检测、PIN针短路检测等全自动化，节省人力成本，有利于提升整体生产加工效率。
[0011]作为一种优选方案，所述第一检测装置包括有第一活动板、第一加压块、第一检测
头、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置；
[0012]所述第二驱动装置带动第一加压块上下往复运动；所述第一检测头水平延伸设置，所述第三驱动装置带动第一检测头沿第一检测头延伸的方向水平往复运动，所述第三驱动装置设置于第一活动板上，所述第四驱动装置带动第一活动板上下往复运动。
[0013]作为一种优选方案，所述第二检测装置包括有第二加压块、第二检测头、第二活动板、第五驱动装置、第六驱动装置和第七驱动装置；
[0014]所述第五驱动装置带动第二加压块上下往复运动；所述第二检测头竖直延伸设置，所述第七驱动装置带动第二检测头上下往复运动，所述第七驱动装置设置于第二活动板上且位于转盘主体下方，所述第六驱动装置带动第二活动板左右往复运动。
[0015]作为一种优选方案，所述第三检测装置包括有第三加压块、第三活动板、第三检测头、第四检测头、第八驱动装置、第九驱动装置、第十驱动装置、第十一驱动装置；
[0016]所述第八驱动装置带动第三加压块上下往复运动，所述第三检测头水平延伸设置，所述第十驱动装置带动第三检测头沿第三检测头延伸的方向水平往复运动，所述第十驱动装置设置于第三活动板上，所述第九驱动装置带动第三活动板上下往复运动，所述第四检测头竖直延伸设置，所述第十一驱动装置带动第四检测头上下往复运动。
[0017]作为一种优选方案，所述输送装置包括有自动夹取头、带动自动夹取头平移的第十二驱动装置以及带动自动夹取头升降的第十三驱动装置。
[0018]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：其主要是通过转盘装置、第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置、输送装置的设置，其实现低频天线壳子的PIN针高度检测与PIN针短路检测一体化，使得产品自动移栽、PIN针高度检测、PIN针短路检测等全自动化，节省人力成本，有利于提升整体生产加工效率，有效解决了传统技术中设备数量多、各设备在车间内分散布置占用空间大、人力成本较高等问题。
[0019]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0020]图1是本技术之较佳实施例的第一视角的立体示图；
[0021]图2是本技术之较佳实施例的第二视角的立体示图；
[0022]图3是本技术之较佳实施例的第三视角的立体示图；
[0023]图4是本技术之较佳实施例的第四视角的立体示图；
[0024]图5是本技术之较佳实施例的第一检测装置结构示图；
[0025]图6是本技术之较佳实施例的第二检测装置的局部示图；
[0026]图7是本技术之较佳实施例的第二检测装置另一局部示图；
[0027]图8是本技术之较佳实施例的第三检测装置的局部示图；
[0028]图9是本技术之较佳实施例的第三检测装置的另一局部示图；
[0029]图10是本技术之较佳实施例的低频天线壳体的立体示图；
[0030]图11是本技术之较佳实施例的低频天线壳体的另一立体示图；
[0031]图12是本技术之较佳实施例的低频天线壳体的又一立体示图。
[0032]附图标识说明：
[0033]10、机架
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20、转盘
[0034]21、第一驱动装置
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22、工件安装位
[0035]30、第一检测装置
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40、第二检测装置
[0036]31、第一活动板
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32、第一加压块
[0037]33、第一检测头
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34、第二驱动装置
[0038]35、第三驱动装置
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36、第四驱动装置
[0039]37、第四活动板
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38、第十五驱动装置
[0040]41、第二加压块
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42、第二检测头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低频天线壳子检测设备，包括有机架，其特征在于：所述机架上设置有转盘，所述转盘由第一驱动装置带动水平旋转，所述转盘上间距设置有若干工件安装位；所述机架上沿转盘的圆周方向依次布置有上料工位、第一PIN针高度检测工位、第二PIN针高度检测工位、第一PIN针与第二PIN针短路检测工位以及下料工位；所述机架上针对第一PIN针高度检测工位、第二PIN针高度检测工位、第一PIN针与第二PIN针导通短路检测工位以及下料工位分别设置有第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置、输送装置；以及，所述机架上还设置有控制器，所述控制器分别连接于第一驱动装置、第一检测装置、第二检测装置、第三检测装置、输送装置。2.根据权利要求1所述的一种低频天线壳子检测设备，其特征在于：所述第一检测装置包括有第一活动板、第一加压块、第一检测头、第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置；所述第二驱动装置带动第一加压块上下往复运动；所述第一检测头水平延伸设置，所述第三驱动装置带动第一检测头沿第一检测头延伸的方向水平往复运动，所述第三驱动装置设置于第一活动板上，所述第四驱动装置带动第一活动板上下往复运动。3.根据权利要求1所述的一种低...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓峰，谢国良，
申请(专利权)人：东莞市辅金精密组件有限公司，
类型：新型
国别省市：