一种雕刻机的管材进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雕刻机的管材进料机构，包括雕刻机底座，所述雕刻机底座固定连接支撑台，所述支撑台固定连接一组均匀分布的放置壳，所述雕刻机底座固定连接对称的U架，对称的所述U架分别固定连接梯形滑块；一个所述U架固定连接折弯杆，所述折弯杆固定连接方块一，所述方块一固定连接前后电动推杆，所述前后电动推杆的推杆端固定连接方块二。本实用新型专利技术涉及雕刻机进料技术领域，具体为一种雕刻机的管材进料机构。本实用新型专利技术的目的在于提供一种雕刻机的管材进料机构，有利于实现雕刻机加工管材进料。工管材进料。工管材进料。

【技术实现步骤摘要】
一种雕刻机的管材进料机构


[0001]本技术涉及雕刻机进料
，具体为一种雕刻机的管材进料机构。

技术介绍

[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。雕刻机可以实现对管材的加工。
[0003]在管材加工时，目前，主要还是采用单个管材逐一加工的方式，需要人工逐个将管材放置到加工区域。
[0004]如果能够提供一种设备，实现批量放置管材后，实现将管材自动输送到加工区域，将方便实现雕刻机加工管材。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种雕刻机的管材进料机构，有利于实现雕刻机加工管材进料。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种雕刻机的管材进料机构，包括雕刻机底座，所述雕刻机底座固定连接支撑台，所述支撑台固定连接一组均匀分布的放置壳，所述雕刻机底座固定连接对称的U架，对称的所述U架分别固定连接梯形滑块；一个所述U架固定连接折弯杆，所述折弯杆固定连接方块一，所述方块一固定连接前后电动推杆，所述前后电动推杆的推杆端固定连接方块二；所述方块二固定连接左右电动推杆，所述左右电动推杆的推杆端固定连接长板，所述长板固定连接方块三，所述方块三固定连接上下电动推杆。
[0007]优选的，所述上下电动推杆的推杆端固定连接推板。
[0008]优选的，所述长板设置有直槽，所述上下电动推杆设置在所述直槽内。
[0009]优选的，所述长板固定连接对称的梯形卡槽。
[0010]优选的，对称的所述梯形滑块分别设置在对应的所述梯形卡槽内。
[0011]优选的，对称的所述U架关于所述支撑台对称分布。
[0012]优选的，所述放置壳上表面光滑。
[0013]优选的，一组所述放置壳的数量不少于十个。
[0014]优选的，所述放置壳为劣弧槽。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本装置通过设置沿前后、左右、上下方向移动的电动推杆，使推板带动管材移动，实现送料。
[0017]2、本装置通过设置放置壳，实现圆形管材的放置，使用方便。
[0018]3、本装置通过设置多个放置壳，可以一次性放置多个管材，方便雕刻机加工。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的局部结构示意图；
[0021]图3为本技术的局部结构示意图；
[0022]图4为本技术的局部结构示意图；
[0023]图5为本技术的整体结构示意图；
[0024]图中：1、雕刻机底座，2、支撑台，3、放置壳，4、U架，5、梯形滑块，6、方块一，7、折弯杆，8、前后电动推杆，9、方块二，10、左右电动推杆，11、长板，12、直槽，13、上下电动推杆，14、方块三，16、推板，17、梯形卡槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]一种雕刻机的管材进料机构，包括雕刻机底座14，所述雕刻机底座1固定连接支撑台2，所述支撑台2固定连接一组均匀分布的放置壳3，所述雕刻机底座1固定连接对称的U架4，对称的所述U架4分别固定连接梯形滑块5；一个所述U架4固定连接折弯杆7，所述折弯杆7固定连接方块一6，所述方块一6固定连接前后电动推杆8，所述前后电动推杆8的推杆端固定连接方块二9；所述方块二9固定连接左右电动推杆10，所述左右电动推杆10的推杆端固定连接长板11，所述长板11固定连接方块三14，所述方块三14固定连接上下电动推杆13。所述放置壳3上表面光滑。
[0028]通过设置放置壳3，实现圆形管材的放置，放置壳3表面光滑，方便圆管移动，使用方便。
[0029]通过设置多个放置壳3，可以一次性放置多个管材，方便雕刻机加工。
[0030]所述上下电动推杆13的推杆端固定连接推板16。
[0031]所述长板11设置有直槽12，所述上下电动推杆13设置在所述直槽12内。
[0032]对称的所述U架4关于所述支撑台2对称分布。
[0033]一组所述放置壳3的数量不少于十个。
[0034]所述放置壳3为劣弧槽。
[0035]所述前后电动推杆8、所述左右电动推杆10及所述上下电动推杆13的型号均采用SXTL。
[0036]本实施例的工作流程为：将管材放置到放置壳3上。
[0037]根据管材的型号，控制上下电动推杆13伸出，使上下电动推杆13带动推板16向下移动到合适位置。
[0038]控制左右电动推杆10伸出，左右电动推杆10带动方块三14移动，方块三14带动上下电动推杆13沿直槽12移动，上下电动推杆13带动推板16移动，使推板16正对合适的管材。
[0039]控制前后电动推杆8先收缩，前后电动推杆8带动长板11移动，长板11带动方块二
9、左右电动推杆10、方块三14、上下电动推杆13及推板16接触管材，带动管材移动到雕刻机加工区域，控制前后电动推杆8全伸出。
[0040]将前后电动推杆8、左右电动推杆10、上下电动推杆13及雕刻机连接到控制器上，通过控制前后电动推杆8、左右电动推杆10、上下电动推杆13及雕刻机，实现管材自动送料。
[0041]实施例二：本实施例是在实施例一基础上的进一步阐述，所述长板11固定连接对称的梯形卡槽17。
[0042]对称的所述梯形滑块5分别设置在对应的所述梯形卡槽17内。
[0043]本实施例的工作流程为：将管材放置到放置壳3上。
[0044]根据管材的型号，控制上下电动推杆13伸出，使上下电动推杆13带动推板16向下移动到合适位置。
[0045]控制左右电动推杆10伸出，左右电动推杆10带动方块三14移动，方块三14带动上下电动推杆13沿直槽12移动，上下电动推杆13带动推板16移动，使推板16正对合适的管材。
[0046]控制前后电动推杆8先收缩，前后电动推杆8带动长板11移动，长板11带动梯形卡槽17沿梯形滑块5移动，长板11带动方块二9、左右电动推杆10、方块三14、上下电动推杆13及推板16接触管材，带动管材移动到雕刻机加工区域，控制前后电动推杆8全伸出。
[0047]将前后电动推杆8、左右电动推杆10、上下电动推杆13及雕刻机连接到控制器上，通过控制前后电动推杆8、左右电动推杆10、上下电动推杆13及雕刻机，实现管材自动送料。
[0048]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕刻机的管材进料机构，包括雕刻机底座(1)，其特征在于：所述雕刻机底座(1)固定连接支撑台(2)，所述支撑台(2)固定连接一组均匀分布的放置壳(3)，所述雕刻机底座(1)固定连接对称的U架(4)，对称的所述U架(4)分别固定连接梯形滑块(5)；一个所述U架(4)固定连接折弯杆(7)，所述折弯杆(7)固定连接方块一(6)，所述方块一(6)固定连接前后电动推杆(8)，所述前后电动推杆(8)的推杆端固定连接方块二(9)；所述方块二(9)固定连接左右电动推杆(10)，所述左右电动推杆(10)的推杆端固定连接长板(11)，所述长板(11)固定连接方块三(14)，所述方块三(14)固定连接上下电动推杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种雕刻机的管材进料机构，其特征在于：所述上下电动推杆(13)的推杆端固定连接推板(16)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋永涛，张道理，肖斌，
申请(专利权)人：山东茵菲尼特智能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：