一种雕刻机的翻转机构制造技术

本技术公开了一种雕刻机的翻转机构，包括L形板，其特征在于：所述L形板的一端固定连接短板，所述L形板的另一端固定连接长板，所述长板固定直槽杆，所述直槽杆的滑槽内设置有滑块，所述滑块的一侧轴承连接限位块一，所述限位块一固定连接一个卡槽的一端，所述卡槽为两个，两个所述卡槽的另一端端部通过横杆固定连接；每个所述卡槽的一侧分别螺纹连接一组均匀排布的顶丝一。卡槽能够对需要进行加工的板材进行限位和固定，通过卡槽实现对板材的两侧的卡住，通过顶丝一能对板材进行顶紧固定，能实现卡槽能够翻转转动，最终实现卡槽和板材的翻转。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及翻转设备领域，具体为一种雕刻机的翻转机构。

技术介绍

1、目前，用于家具生产的木工机械产品正趋向自动化，雕刻机作为木工机械的一种在家具生产中被广泛使用，其主要对对木板进行浮雕、平雕、镂空雕刻或者切割预设形状。现有的板材雕刻加工机床多为平面雕刻加工，当需要对板材进行双面雕刻加工时，需要人工将板材取下来翻一面再装夹在机床上，费时费力，严重影响生产效率，经检索，申请号为cn202222090136.9的一种用于雕刻机双面雕刻的板材翻转装置，包括支撑组件和翻转架，所述支撑组件包括两组对称设置的底板，底板中部设有立柱，立柱上端设有轴承座，立柱一侧设有气缸，气缸的活塞杆上端与轴承座下部连接，所述轴承座内转动地连接有转轴，转轴的末端与翻转架固定连接，其中一个轴承座一侧连接有电机，电机的输出轴与转轴连接；所述翻转架设置于雕刻机工作台的上部，翻转架的两侧滑动地连接有抽拉杆，翻转架上部螺纹连接有顶紧螺栓，顶紧螺栓的下端面与抽拉杆的上表面相抵，抽拉杆的一端设有u型板夹。本技术利用可升降的翻转架，将板材升起后再翻转，避免了人工翻板，降低了作业人员的劳动强度，提高了翻板的效率，该申请通过气缸、电机、翻转架、抽拉杆等实现翻转，气缸实现升降，通过电机的输出轴转动实现翻转，但是电机的输出轴在转动过程中不一定能承受板材和翻转架等产生的扭矩，在实际应用中，对电机的损伤很大，电机的使用寿命会大大减少，因此设计了一种方便使用的辅助人工翻转板材的翻转机构。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种雕刻机的翻转机构，卡槽能够对需要进行加工的板材进行限位和固定，通过卡槽实现对板材的两侧的卡住，通过顶丝一能对板材进行顶紧固定，能实现卡槽能够翻转转动，最终实现卡槽和板材的翻转。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种雕刻机的翻转机构，包括l形板，其特征在于：

3、所述l形板的一端固定连接短板，所述l形板的另一端固定连接长板，所述长板固定直槽杆，所述直槽杆的滑槽内设置有滑块，所述滑块的一侧轴承连接限位块一，所述限位块一固定连接一个卡槽的一端，所述卡槽为两个，两个所述卡槽的另一端端部通过横杆固定连接；

4、每个所述卡槽的一侧分别螺纹连接一组均匀排布的顶丝一。

5、作为本技术方案的进一步限定，所述直槽杆的两端分别固定导向轴的两端，所述导向轴穿过所述滑块。

6、作为本技术方案的进一步限定，所述滑块的另一侧螺纹连接顶丝二，所述顶丝二能顶住所述导向轴。

7、作为本技术方案的进一步限定，另一个所述卡槽的中部固定连接凸轴，所述凸轴铰接连杆的一端，所述连杆的另一端铰接所述短板的内壁。

8、作为本技术方案的进一步限定，所述连杆的一侧靠近所述短板的位置固定伸出杆，所述伸出杆轴承连接限位环，所述限位环固定圆轴的一端，所述圆轴穿过限位块二，所述限位块二铰接竖杆的一侧上端，所述竖杆的下端固定所述短板的外壁，所述圆轴的另一端固定挡块，所述圆轴穿过弹簧，所述弹簧的一端固定所述限位块二，所述弹簧的另一端固定所述挡块。

9、作为本技术方案的进一步限定，所述挡块的直径大于所述弹簧的直径。

10、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

11、1、卡槽能够对需要进行加工的板材进行限位和固定，通过卡槽实现对板材的两侧的卡住，通过顶丝一能对板材进行顶紧固定；

12、2、手动抬升板材即可带动与其固定的卡槽摆动抬升，卡槽铰接连杆，连杆铰接短板，卡槽带动滑块在直槽杆的滑槽内移动，通过实现，实现卡槽的稳定运动，通过卡槽和限位块固定，限位块和滑块轴承连接的连接方式，实现卡槽能够翻转转动，最终实现卡槽的翻转；

13、3、弹簧起到一定的支撑和限位作用，圆轴、限位块和挡块等保证了卡槽在翻转过程中的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种雕刻机的翻转机构，包括L形板(12)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种雕刻机的翻转机构，其特征在于：所述直槽杆(17)的两端分别固定导向轴(16)的两端，所述导向轴(16)穿过所述滑块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种雕刻机的翻转机构，其特征在于：所述滑块(14)的另一侧螺纹连接顶丝二(15)，所述顶丝二(15)能顶住所述导向轴(16)。

4.根据权利要求1所述的一种雕刻机的翻转机构，其特征在于：另一个所述卡槽(1)的中部固定连接凸轴(4)，所述凸轴(4)铰接连杆(5)的一端，所述连杆(5)的另一端铰接所述短板(121)的内壁。

5.根据权利要求4所述的一种雕刻机的翻转机构，其特征在于：所述连杆(5)的一侧靠近所述短板(121)的位置固定伸出杆(7)，所述伸出杆(7)轴承连接限位环(6)，所述限位环(6)固定圆轴(12a)的一端，所述圆轴(12a)穿过限位块二(9)，所述限位块二(9)铰接竖杆(8)的一侧上端，所述竖杆(8)的下端固定所述短板(121)的外壁，所述圆轴(12a)的另一端固定挡块(13)，所述圆轴(12a)穿过弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端固定所述限位块二(9)，所述弹簧(10)的另一端固定所述挡块(13)。

6.根据权利要求5所述的一种雕刻机的翻转机构，其特征在于：所述挡块(13)的直径大于所述弹簧(10)的直径。

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【技术特征摘要】

1.一种雕刻机的翻转机构，包括l形板(12)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种雕刻机的翻转机构，其特征在于：所述直槽杆(17)的两端分别固定导向轴(16)的两端，所述导向轴(16)穿过所述滑块(14)。

3.根据权利要求2所述的一种雕刻机的翻转机构，其特征在于：所述滑块(14)的另一侧螺纹连接顶丝二(15)，所述顶丝二(15)能顶住所述导向轴(16)。

4.根据权利要求1所述的一种雕刻机的翻转机构，其特征在于：另一个所述卡槽(1)的中部固定连接凸轴(4)，所述凸轴(4)铰接连杆(5)的一端，所述连杆(5)的另一端铰接所述短板(121)的内壁。

5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张道理，蒋永涛，肖斌，
申请(专利权)人：山东茵菲尼特智能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：