一种雕刻机的固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种雕刻机的固定机构，包括底座，所述底座的顶板设置有两组对称的直槽，所述底座的底板固定连接滑槽，所述滑槽固定连接对称的U槽，对称的所述U槽内分别设置有圆杆二，对称的所述圆杆二的一端分别固定连接对应的所述U槽，对称的所述圆杆二的另一端分别固定连接所述滑槽；所述滑槽的一端固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述滑槽的一端。本实用新型专利技术涉及雕刻机辅助固定设备领域，具体为一种雕刻机的固定机构。本实用新型专利技术的目的在于提供一种雕刻机的固定机构，有利于实现雕刻机的固定。机的固定。机的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种雕刻机的固定机构


[0001]本技术涉及雕刻机辅助固定设备领域，具体为一种雕刻机的固定机构。

技术介绍

[0002]雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，适用于双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品、大型切割、浮雕及雕刻等方面。
[0003]现有的雕刻机的固定机构多为一体式结构，不方便拆卸。如果能够提供一种固定机构，方便实现雕刻机的固定与取出，将方便雕刻机使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种雕刻机的固定机构，有利于实现雕刻机的固定。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种雕刻机的固定机构，包括底座，所述底座的顶板设置有两组对称的直槽，所述底座的底板固定连接滑槽，所述滑槽固定连接对称的U槽，对称的所述U槽内分别设置有圆杆二，对称的所述圆杆二的一端分别固定连接对应的所述U槽，对称的所述圆杆二的另一端分别固定连接所述滑槽；所述滑槽的一端固定连接电机，所述电机的输出轴穿过所述滑槽的一端，所述滑槽内设置有螺杆，所述电机的输出轴固定连接所述螺杆的一端，所述螺杆的另一端轴承连接所述滑槽的另一端；所述滑槽固定连接对称的T轴。
[0006]优选的，所述滑槽内设置有对称的T块二及对称的T块三，所述螺杆穿过对称的所述T块二，所述螺杆的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述T块三，对称的所述U槽内分别设置有T块一，对称的所述圆杆二分别穿过对应的所述T块一。
[0007]优选的，对称的所述T块三分别转动连接对称的连杆三的一端，对称的所述T轴分别转动连接对称的连杆二的中心，对称的所述T块二分别转动连接对称的连杆四的一端，每个所述连杆三的另一端分别转动连接对应的所述连杆二的一端，每个所述连杆四的另一端分别转动连接对应的所述连杆二的另一端。
[0008]优选的，对称的所述T块一分别转动连接对称的连杆一的一端，对称的所述T块三分别转动连接对应的所述连杆一的另一端。
[0009]优选的，每个所述直槽内分别设置有圆杆三，每个所述圆杆三分别固定连接挡板，一组对称的所述圆杆三分别固定连接对应的所述T块一，另一组对称的所述圆杆三分别固定连接长杆，对称的所述长杆分别固定连接对应的所述T块二。
[0010]优选的，所述底座固定连接垫板一。
[0011]优选的，所述底座固定连接壳体，所述壳体固定连接一组均匀分布的圆筒，每个所述圆筒内分别设置有弹簧及圆杆一，每个所述弹簧的一端分别固定连接所述壳体，每个所述弹簧的另一端分别固定连接对应的所述圆杆一。
[0012]优选的，每个所述圆杆一分别固定连接垫板二。
[0013]优选的，相邻的所述直槽垂直分布。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本装置通过操作电机，实现挡板同时靠近雕刻机，方便实现雕刻机固定，同时远离雕刻机，方便实现雕刻机取出。
[0016]2、通过使用本装置，避免雕刻机直接接触地面，起到防水防潮的作用。
[0017]3、本装置的实施例二中，通过使用弹簧、圆杆一、垫板二及壳体组成结构，起到对雕刻机的减震作用。
附图说明
[0018]图1为本技术的实施例一整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的实施例二局部剖开结构示意图；
[0020]图3为本技术的局部剖开结构示意图一；
[0021]图4为本技术的局部结构示意图一；
[0022]图5为本技术的局部剖开结构示意图二；
[0023]图6为本技术的局部结构示意图二；
[0024]图7为本技术的实施例二整体结构示意图；
[0025]图中：1、底座，2、挡板，3、垫板一，4、直槽，5、垫板二，6、圆筒，7、圆杆一，8、弹簧，9、壳体，10、滑槽，11、螺杆，12、T轴，13、圆杆二，14、U槽，15、电机，16、圆杆三，17、T块一，18、连杆一，19、T块二，20、长杆，21、连杆二，22、连杆三，23、T块三，24、连杆四。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]一种雕刻机的固定机构，包括底座1，所述底座1的顶板设置有两组对称的直槽4，所述底座1的底板固定连接滑槽10，所述滑槽10固定连接对称的U槽14，对称的所述U槽14内分别设置有圆杆二13，对称的所述圆杆二13的一端分别固定连接对应的所述U槽14，对称的所述圆杆二13的另一端分别固定连接所述滑槽10；所述滑槽10的一端固定连接电机15，所述电机15的输出轴穿过所述滑槽10的一端，所述滑槽10内设置有螺杆11，所述电机15的输出轴固定连接所述螺杆11的一端，所述螺杆11的另一端轴承连接所述滑槽10的另一端；所述滑槽10固定连接对称的T轴12。
[0028]所述底座1上侧棱及竖板棱采用圆弧过渡。
[0029]所述电机15采用伺服电机PLF120。
[0030]所述滑槽10内设置有对称的T块二19及对称的T块三23，所述螺杆11穿过对称的所述T块二19，所述螺杆11的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述T块三23，对称的所述U槽14内分别设置有T块一17，对称的所述圆杆二13分别穿过对应的所述T块一17。
[0031]对称的所述T块三23分别转动连接对称的连杆三22的一端，对称的所述T轴12分别转动连接对称的连杆二21的中心，对称的所述T块二19分别转动连接对称的连杆四24的一
端，每个所述连杆三22的另一端分别转动连接对应的所述连杆二21的一端，每个所述连杆四24的另一端分别转动连接对应的所述连杆二21的另一端。
[0032]对称的所述T块一17分别转动连接对称的连杆一18的一端，对称的所述T块三23分别转动连接对应的所述连杆一18的另一端。
[0033]每个所述直槽4内分别设置有圆杆三16，每个所述圆杆三16分别固定连接挡板2，一组对称的所述圆杆三16分别固定连接对应的所述T块一17，另一组对称的所述圆杆三16分别固定连接长杆20，对称的所述长杆20分别固定连接对应的所述T块二19。
[0034]所述挡板2表面材料为橡胶。
[0035]挡板2同时靠近雕刻机，方便实现雕刻机固定，同时远离雕刻机，方便实现雕刻机取出。
[0036]相邻的所述直槽4垂直分布。
[0037]实施例一：所述底座1固定连接垫板一3。
[0038]通过使用垫板一3，避免雕刻机直接接触地面，起到防水防潮的作用。
[0039]本实施例的工作流程为：以固定雕刻机为例。
[0040]将雕刻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雕刻机的固定机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶板设置有两组对称的直槽(4)，所述底座(1)的底板固定连接滑槽(10)，所述滑槽(10)固定连接对称的U槽(14)，对称的所述U槽(14)内分别设置有圆杆二(13)，对称的所述圆杆二(13)的一端分别固定连接对应的所述U槽(14)，对称的所述圆杆二(13)的另一端分别固定连接所述滑槽(10)；所述滑槽(10)的一端固定连接电机(15)，所述电机(15)的输出轴穿过所述滑槽(10)的一端，所述滑槽(10)内设置有螺杆(11)，所述电机(15)的输出轴固定连接所述螺杆(11)的一端，所述螺杆(11)的另一端轴承连接所述滑槽(10)的另一端；所述滑槽(10)固定连接对称的T轴(12)。2.根据权利要求1所述的一种雕刻机的固定机构，其特征在于：所述滑槽(10)内设置有对称的T块二(19)及对称的T块三(23)，所述螺杆(11)穿过对称的所述T块二(19)，所述螺杆(11)的两段反向螺纹分别螺纹连接对应的所述T块三(23)，对称的所述U槽(14)内分别设置有T块一(17)，对称的所述圆杆二(13)分别穿过对应的所述T块一(17)。3.根据权利要求2所述的一种雕刻机的固定机构，其特征在于：对称的所述T块三(23)分别转动连接对称的连杆三(22)的一端，对称的所述T轴(12)分别转动连接对称的连杆二(21)的中心，对称的所述T块二(19)分别转动连接对称的连杆四(24)的一端，每个所述连杆三...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋永涛，肖斌，张道理，
申请(专利权)人：山东茵菲尼特智能科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：