本实用新型专利技术公开了一种双面焊接端子用固定装置，具体涉及端子焊接固定技术领域，包括安装板、上焊头、下焊头，所述下焊头上方固定设置有端子治具组件，所述端子治具组件远离焊头的一端固定安装有端子固定机构，所述端子固定机构包括驱动装置和传动组件，所述驱动装置与所述传动组件固定连接，所述驱动装置和所述传动装置固定安装在所述安装板上。本实用新型专利技术驱动装置通过传动组件控制端子固定机构，在焊接的时候驱动装置带动端子固定机构运动压紧端子，可以保证焊接过程中端子固定，提高焊接的质量和效率，焊接完成后，驱动装置带动端子端子固定机构转动，取出焊接完成的端子。取出焊接完成的端子。取出焊接完成的端子。
【技术实现步骤摘要】
一种双面焊接端子用固定装置
[0001]本技术涉及端子焊接固定
，更具体地说，本技术涉及一种双面焊接端子用固定装置。
技术介绍
[0002]在双面线束焊接中端子固定是关键的要求，左右挡块的定位后宽度是固定的，因为端子外形公差精度的因素，左右挡块对端子的夹紧力会有不同，如果不能有效夹紧端子，在焊接过程中就会出现端子被上焊头压倾斜，导致焊接失败，焊接质量也不能有效的保证。鉴于以上弊端，实有必要提供一种双面焊接端子用固定装置以克服以上缺陷。
技术实现思路
[0003]为了解决以上问题，本技术的实施例提供一种双面焊接端子用固定装置，能够在焊接过程中对端子进行压紧，防止端子倾斜，提高焊接效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面焊接端子用固定装置，包括安装板、上焊头、下焊头，所述下焊头上方固定设置有端子治具组件，所述端子治具组件远离焊头的一端固定安装有端子固定机构，所述端子固定机构包括驱动装置和传动组件，所述驱动装置与所述传动组件固定连接，所述驱动装置和所述传动组件固定安装在所述安装板上。
[0005]进一步，所述驱动装置包括气缸和固定支架，所述固定支架将所述气缸固定在所述安装板上。
[0006]进一步，所述安装板包括侧板，所述侧板上设置有第一固定连接孔，用于安装板与所述端子治具组件固定连接。
[0007]进一步，所述传动组件包括摇杆、连接块、摇臂、连杆、支座和连接块，所述连接块与所述气缸连接，所述连接块的两端分别与连杆的一端铰接，所述摇杆的一端与所述支座铰接连接，所述摇杆的另一端与所述连杆在中间位置铰接连接，所述连杆的另一端与所述摇臂铰接连接，所述摇臂的底端与所述支座铰接连接。
[0008]进一步，所述支座包括底板和立板，所述底板上设置有第二固定连接，所述底板通过第二固定连接孔与所述安装板固定连接，所述立板上设置有铰接连接孔。
[0009]进一步，所述端子固定机构包括延伸杆和压块，所述延伸杆的一端与所述摇臂固定连接，所述延伸杆的另一端与所述压块固定连接。
[0010]进一步，所述压块与延伸杆连接处设置有连接孔，所述压块的下方设置有与所述端子相匹配的槽口。
[0011]进一步，所述端子治具组件包括底膜和安装座，所述底膜固定安装在所述安装座上方，所述底膜上设置有端子卡槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过设置端子固定机构和驱动装置，驱动装置通过传动组件控制端子
固定机构，在焊接的时候驱动装置带动端子固定机构运动压紧端子，可以保证焊接过程中端子固定，提高焊接的质量和效率，焊接完成后，驱动装置带动端子端子固定机构转动，取出焊接完成的端子，通过驱动装置的控制可以实现端子固定的自动化控制。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图之一。
[0015]图2为本技术的结构示意图之二。
[0016]图3为气缸伸出时结构示意图之一。
[0017]图4为气缸伸出时结构示意图之二。
[0018]图5为气缸缩回时结构示意图之一。
[0019]图6为气缸缩回时结构示意图之二。
[0020]附图标记为：10.上焊头，20.下焊头，30.端子，100.端子固定机构，110.摇杆，120.延伸杆，130.压块，131.槽口，132.连接孔，140.摇臂，150.连杆，160.支座，161.底板，162.立板，163.第二固定连接孔，170.连接块，180.安装板，181.侧板，182.第一固定连接孔，190.气缸，200.端子治具组件，201.底膜，202.安装座。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
6所示的一种双面焊接端子用固定装置，包括安装板180、上焊头10、下焊头20，下焊头20上方固定设置有端子治具组件200，端子治具组件200远离焊头的一端固定安装有端子固定机构100，端子固定机构100包括驱动装置和传动组件，驱动装置与传动组件固定连接，驱动装置和传动组件固定安装在安装板180上。
[0023]本实施例中，驱动装置包括气缸190和固定支架191，固定支架191将气缸190固定在安装板180上。
[0024]本实施例中，安装板180包括侧板181，侧板上设置有第一固定连接孔182，用于安装板180与端子治具组件200固定连接
[0025]本实施例中，传动组件包括摇杆110、连接块170、摇臂140、连杆150、支座160和连接块170，其中，摇杆110，摇臂140，连杆150，支座160组成一个四连杆机构，连接块170与气缸190连接，连接块170的两端分别与连杆150的一端铰接，摇杆110的一端与支座160铰接连接，摇杆110的另一端与连杆150在中间位置铰接连接，连杆150的另一端与摇臂140铰接连接，摇臂140的底端与支座160铰接连接。
[0026]本实施例中，支座160包括底板161和立板162，底板161上设置有第二固定连接孔163，底板161通过第二固定连接孔163与安装板180固定连接，立板162上设置有铰接连接孔。
[0027]本实施例中，端子固定机构100包括延伸杆120和压块130，延伸杆120的一端与摇臂140固定连接，延伸杆120的另一端与压块130通过螺栓固定连接，延伸杆120与压块130可
以拆卸，实际使用时可以根据需要焊接的端子型号更换与端子30相匹配的压块130。
[0028]本实施例中，压块130与延伸杆120连接处设置有连接孔132，压块130的下方设置有与端子30相匹配的槽口131。
[0029]本实施例中，端子治具组件200包括底膜201和安装座202，底膜201固定安装在安装座202上方，底膜201上设置有端子卡槽，端子卡槽内放置端子30，底膜201与安装座202可以拆卸，实际使用时可以根据需要焊接的端子型号更换与端子30相匹配的底膜201，通过设置端子卡槽，可以防止焊接过程中端子倾斜，提高焊接的质量。
[0030]如图3
‑
4所示，当气缸190伸出时，气缸推动连接块170，连接块170通过销轴带连杆150使动摇臂140与摇杆110绕支座160摆动，摇臂140带动延伸杆120以及压块130下压，压块130将端子30压紧在端子治具组件200上。当气缸190伸出最大时，连杆150推动摇臂140到垂直位置，同时摇杆110对摇臂140行程一个三角的支撑，此时如果端子30对压块130有反向的力，此反向力也会被摇杆110的支撑力抵消，而不会传到气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双面焊接端子用固定装置，其特征在于，包括安装板(180)、上焊头(10)、下焊头(20)，所述下焊头(20)上方固定设置有端子治具组件(200)，所述端子治具组件(200)远离焊头的一端固定安装有端子固定机构(100)，所述端子固定机构(100)包括驱动装置和传动组件，所述驱动装置与所述传动组件固定连接，所述驱动装置和所述传动组件固定安装在所述安装板(180)上。2.根据权利要求1所述的一种双面焊接端子用固定装置，其特征在于，所述驱动装置包括气缸(190)和固定支架(191)，所述固定支架(191)将所述气缸(190)固定在所述安装板(180)上。3.根据权利要求1所述的一种双面焊接端子用固定装置，其特征在于，所述安装板(180)包括侧板(181)，所述侧板上设置有第一固定连接孔(182)，用于安装板(180)与所述端子治具组件(200)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种双面焊接端子用固定装置，其特征在于，所述传动组件包括摇杆(110)、连接块(170)、摇臂(140)、连杆(150)、支座(160)和连接块(170)，所述连接块(170)与所述气缸(190)连接，所述连接块(170)的两端分别与连杆(150)的一端铰接，所述摇杆(110)的一端与所述支座(160)铰接连接，所述摇杆(110...
【专利技术属性】
技术研发人员：段忠福，梁逢春，
申请(专利权)人：上海骄成超声波技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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