一种锅炉集箱管道集合管的焊接定位装置制造方法及图纸

一种锅炉集箱管道集合管的焊接定位装置，其包括锅炉集箱管道集合管的粗管，还包括升降机构、定位机构、定位台、待焊细管和底座，所述粗管的一侧设置有升降机构，升降机构的一侧安装有定位台，定位台的顶端安装有定位机构，定位机构内插接有若干个待焊细管；所述定位机构包括固定管、螺纹杆、圆盘、弹簧、螺纹孔和第一手柄，定位台的顶端安装有若干个固定管，固定管一端的内部旋接有螺纹杆，螺纹杆的一端安装有圆盘，圆盘的一侧安装有弹簧，螺纹杆的另一端安装有第一手柄，本实用新型专利技术结构新颖，构思巧妙，工人就不用手扶待焊细管，直接焊接就可以，非常方便，且有效保证焊接精准度，降低劳动强度。强度。强度。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉集箱管道集合管的焊接定位装置


[0001]本技术涉及焊接定位装置，具体为一种锅炉集箱管道集合管的焊接定位装置。

技术介绍

[0002]锅炉集箱管道集合管由一个粗管，再在粗管的一侧焊接若干个小直径的细管，焊好后的整体构成锅炉集箱管道集合管。
[0003]现在锅炉集箱管道集合管中的一排小短管在焊接时，全靠工人手扶焊接，非常不方便，也不精准，且劳动强度大，不利于焊接。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种锅炉集箱管道集合管的焊接定位装置，有效的解决了现在锅炉集箱管道集合管中的一排小短管在焊接时，全靠工人手扶焊接，非常不方便，也不精准，且劳动强度大，不利于焊接的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术包括锅炉集箱管道集合管的粗管，还包括升降机构、定位机构、定位台、待焊细管和底座，所述粗管的一侧设置有升降机构，升降机构的一侧安装有定位台，定位台的顶端安装有定位机构，定位机构内插接有若干个待焊细管；
[0006]所述定位机构包括固定管、螺纹杆、圆盘、弹簧、螺纹孔和第一手柄，定位台的顶端安装有若干个固定管，固定管一端的内部旋接有螺纹杆，螺纹杆的一端安装有圆盘，圆盘的一侧安装有弹簧，螺纹杆的另一端安装有第一手柄。
[0007]优选的，所述升降机构的底端安装有底座。
[0008]优选的，所述螺纹杆通过轴承与圆盘连接。
[0009]优选的，所述固定管的一端对应螺纹杆位置处开设有螺纹孔。
[0010]优选的，所述升降机构包括壳体、丝杆、第二手柄、导向柱、升降块、丝孔和导向孔，壳体的内部安装有丝杆，丝杆的一端安装有第二手柄，丝杆的两侧对称固定有两个导向柱，丝杆和导向柱上设置有升降块，升降块对应丝杆位置处开设有丝孔。
[0011]优选的，所述升降块对应导向柱位置处开设有导向孔。
[0012]有益效果：本技术使用时，将装置置于粗管的一侧，将需要焊接在粗管上的待焊细管插接在固定管内，插接完成后，转动第二手柄，第二手柄转动带动丝杆转动，丝杆转动与升降块上开设的丝孔的配合下，使得升降块在丝杆上移动，升降块移动带动定位台及固定管移动，直至固定管升至待焊细管在粗管的焊接高度，再依次转动第一手柄，第一手柄转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动与螺纹孔的配合下，使得螺纹杆向着固定管移动，螺纹杆移动推动圆盘，圆盘推动弹簧，弹簧推动待焊细管抵在粗管上待焊位置处，此时，即可依次对待焊细管和粗管进行焊接，将待焊细管和粗管焊接成锅炉集箱管道集合管。
[0013]本技术结构新颖，构思巧妙，工人就不用手扶待焊细管，直接焊接就可以，非
常方便，且有效保证焊接精准度，降低劳动强度。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术整体结构示意图；
[0016]图2是本技术定位机构剖视图；
[0017]图3是本技术侧视图；
[0018]图4是本技术升降机构结构示意图；
[0019]图中标号：1、粗管；2、升降机构；21、壳体；22、丝杆；23、第二手柄；24、导向柱；25、升降块；26、丝孔；27、导向孔；3、定位机构；301、固定管；302、螺纹杆；303、圆盘；304、弹簧；305、螺纹孔；306、第一手柄；4、定位台；5、待焊细管；6、底座。
具体实施方式
[0020]下面结合附图1
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4对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0021]实施例一，由图1
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4给出，本技术提供一种锅炉集箱管道集合管的焊接定位装置，包括锅炉集箱管道集合管的粗管1，还包括升降机构2、定位机构3、定位台4、待焊细管5、底座6、固定管301、螺纹杆302、圆盘303、弹簧304、螺纹孔305、第一手柄306、壳体21、丝杆22、第二手柄23、导向柱24、升降块25、丝孔26和导向孔27，粗管1的一侧设置有升降机构2，升降机构2的一侧安装有定位台4，定位台4的顶端安装有定位机构3，定位机构3内插接有若干个待焊细管5；
[0022]定位机构3包括固定管301、螺纹杆302、圆盘303、弹簧304、螺纹孔305和第一手柄306，定位台4的顶端安装有若干个固定管301，固定管301一端的内部旋接有螺纹杆302，螺纹杆302的一端安装有圆盘303，圆盘303的一侧安装有弹簧304，螺纹杆302的另一端安装有第一手柄306。
[0023]升降机构2的底端安装有底座6，提高整体稳定性。
[0024]螺纹杆302通过轴承与圆盘303连接，便于螺纹杆302与圆盘303的配合使用。
[0025]固定管301的一端对应螺纹杆302位置处开设有螺纹孔305，便于螺纹杆302的移动。
[0026]升降机构2包括壳体21、丝杆22、第二手柄23、导向柱24、升降块25、丝孔26和导向孔27，壳体21的内部安装有丝杆22，丝杆22的一端安装有第二手柄23，丝杆22的两侧对称固定有两个导向柱24，丝杆22和导向柱24上设置有升降块25，升降块25对应丝杆22位置处开设有丝孔26，使用时，转动第二手柄23，第二手柄23转动带动丝杆22转动，丝杆22转动与升降块25上开设的丝孔26的配合下，使得升降块25在丝杆22上移动，升降块25移动带动定位台4及定位机构3移动。
[0027]升降块25对应导向柱24位置处开设有导向孔27，提高升降块25升降时的稳定性。
[0028]工作原理：本技术使用时，将装置置于粗管1的一侧，将需要焊接在粗管1上的待焊细管5插接在固定管301内，插接完成后，转动第二手柄23，第二手柄23转动带动丝杆22转动，丝杆22转动与升降块25上开设的丝孔26的配合下，使得升降块25在丝杆22上移动，升
降块25移动带动定位台4及固定管301移动，直至固定管301升至待焊细管5在粗管1的焊接高度，再依次转动第一手柄306，第一手柄306转动带动螺纹杆302转动，螺纹杆302转动与螺纹孔305的配合下，使得螺纹杆302向着固定管301移动，螺纹杆302移动推动圆盘303，圆盘303推动弹簧304，弹簧304推动待焊细管5抵在粗管1上待焊位置处，此时，即可依次对待焊细管5和粗管1进行焊接，将待焊细管5和粗管1焊接成锅炉集箱管道集合管。
[0029]有益效果：本技术结构新颖，构思巧妙，工人就不用手扶待焊细管5，直接焊接就可以，非常方便，且有效保证焊接精准度，降低劳动强度。
[0030]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉集箱管道集合管的焊接定位装置，包括锅炉集箱管道集合管的粗管（1），其特征在于：还包括升降机构（2）、定位机构（3）、定位台（4）、待焊细管（5）和底座（6），所述粗管（1）的一侧设置有升降机构（2），升降机构（2）的一侧安装有定位台（4），定位台（4）的顶端安装有定位机构（3），定位机构（3）内插接有若干个待焊细管（5）；所述定位机构（3）包括固定管（301）、螺纹杆（302）、圆盘（303）、弹簧（304）、螺纹孔（305）和第一手柄（306），定位台（4）的顶端安装有若干个固定管（301），固定管（301）一端的内部旋接有螺纹杆（302），螺纹杆（302）的一端安装有圆盘（303），圆盘（303）的一侧安装有弹簧（304），螺纹杆（302）的另一端安装有第一手柄（306）。2.根据权利要求1所述的一种锅炉集箱管道集合管的焊接定位装置，其特征在于，所述升降机构（2）的底端安装有底座（6）。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，曲伟朝，
申请(专利权)人：河南光大管业有限公司，
类型：新型
国别省市：