一种粘结端式预应力锚杆用新型螺丝端杆锚具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种粘结端式预应力锚杆用新型螺丝端杆锚具，属于水利水电土建工程技术领域。所述的粘结端式预应力锚杆用新型螺丝端杆锚具包括螺母、球台形垫圈、钢垫板、锚杆体；所述的螺母、球台形垫圈和钢垫板的中部均开设有与锚杆体匹配连接的内螺纹孔，锚杆体按序由里到外穿连钢垫板、球台形垫圈、螺母，球台形垫圈的小直径底面朝向钢垫板，钢垫板上开设有注浆管连接孔和排气管连接孔，注浆管连接孔和排气管连接孔连通锚杆体周围空隙并贴近锚杆体。本实用新型专利技术螺母与钢垫板之间球台形垫圈的设置，消除了螺母对注浆管、排气管在钢垫板上布设的影响，为注浆提供了施工空间，减少了由螺母变形产生的预应损失，达到了更高效的张拉锚固效果。拉锚固效果。拉锚固效果。

【技术实现步骤摘要】
一种粘结端式预应力锚杆用新型螺丝端杆锚具


[0001]本技术属于水利水电土建工程预应力锚杆施工
，具体的说，涉及一种粘结端式预应力锚杆用新型螺丝端杆锚具。

技术介绍

[0002]为了避免地下洞室、边坡围岩开挖揭露后在部分极端状况下出现不稳固、坍塌的情况，通常需对破碎岩体面进行支护加固。目前，地下洞室及边坡支护主要有锚杆、锚筋桩、抗滑桩、重力挡土墙等支护方法，锚杆支护作为现有支护方法中应用最广泛的方法，与上述其它方法相比，它具有成本低、支护效果好、操作简便、使用灵活、占用施工净空少等优点。然而，在实际中，传统螺丝端杆锚具粘接锚杆体施工时，由于受螺母形态大小的影响，注浆管、排气管的布设未能贴近锚杆体，注浆施工不方便，进行预应力张拉时，螺母产生变形，预应力损失，达不到张拉效果。
[0003]因此，有必要提供一种粘结端式预应力锚杆用新型螺丝端杆锚具，提供施工空间，减少由螺母变形产生的预应损失，达到更高效的张拉锚固效果。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中存在的传统螺丝端杆锚具粘接锚杆体施工时，注浆管、排气管的布设未能贴近锚杆体，注浆施工不方便，达不到张拉效果的问题，本技术提供了一种粘结端式预应力锚杆用新型螺丝端杆锚具，提供了施工空间，还减少了由螺母变形产生的预应损失，达到更高效的张拉锚固效果。
[0005]为实现上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0006]本技术提供了一种粘结端式预应力锚杆用新型螺丝端杆锚具，包括螺母1、球台形垫圈2、钢垫板3、锚杆体4；所述的螺母1、球台形垫圈2和钢垫板3的中部均开设有与锚杆体4匹配连接的内螺纹孔3
‑
1，锚杆体4按序由里到外穿连钢垫板3、球台形垫圈2、螺母1，球台形垫圈2的小直径底面朝向钢垫板3，钢垫板3上开设有注浆管连接孔3
‑
2和排气管连接孔3
‑
3，注浆管连接孔3
‑
2和排气管连接孔3
‑
3连通锚杆体4周围空隙并贴近锚杆体4。
[0007]作为优选，所述的球台形垫圈2的小直径底面直径半径与锚杆体4半径相同。
[0008]本技术的有益效果：
[0009]本技术螺母与钢垫板之间球台形垫圈的设置，消除了螺母对注浆管、排气管在钢垫板上布设的影响，为注浆提供了施工空间，减少了由螺母变形产生的预应损失，达到了更高效的张拉锚固效果。
附图说明
[0010]图1是本技术的剖面结构示意图；
[0011]图2是本技术的细部剖面图；
[0012]图3是本技术的结构钢垫板和球台形垫圈的受力关系图。
[0013]图中，1
‑
螺母、2
‑
球台形垫圈、3
‑
钢垫板、4
‑
锚杆体、3
‑1‑
内螺纹孔、3
‑2‑
注浆管连接孔、3
‑3‑
排气管连接孔。
具体实施方式
[0014]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0015]如图1
‑
3所示，所述的粘结端式预应力锚杆用新型螺丝端杆锚具包括螺母1、球台形垫圈2、钢垫板3、锚杆体4；所述的螺母1、球台形垫圈2和钢垫板3的中部均开设有与锚杆体4匹配连接的内螺纹孔3
‑
1，锚杆体4按序由里到外穿连钢垫板3、球台形垫圈2、螺母1，由扭力扳手旋紧螺母1实现预应力张拉，球台形垫圈2的小直径底面朝向钢垫板3，钢垫板3上开设有注浆管连接孔3
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2和排气管连接孔3
‑
3，注浆管连接孔3
‑
2和排气管连接孔3
‑
3连通锚杆体4周围空隙并贴近锚杆体4，螺母1与钢垫板3之间设置的半球台形钢垫圈2，可以便于钢垫板3上布设注浆管连接孔3
‑
2和排气管连接孔3
‑
3，实现锚杆体4周围的注浆加固。
[0016]所述的球台形垫圈2的小直径底面直径半径与锚杆体4半径相同，使注浆管连接孔3
‑
2和排气管连接孔3
‑
3能够最大限度的贴近锚杆体4，球台形垫圈2为上底面、下底面半径分别为螺母1半径（r1）、锚杆体4半径(r2)，高度为的球台，球台形垫圈2材质为钢材，通过淬火的施工工艺提高其硬度，减少由小变形引起的预应力损失，达到更好的预应力效果。
[0017]在预应力锚杆锚固段注浆完成且注浆体强度满足规范要求后，使用扭力扳手作为张拉机具，按规范要求分级张拉，由扭力扳手逐级加载扭矩，将螺母1逐级旋紧后达到自进式锚具锁定即锚固的效果。
[0018]本技术的工作过程：
[0019]首先，做好施工准备工作，测量、放线，按照工程需要以及规范要求确定钻孔位置，钻机成孔，清孔；然后，插入锚杆体4，先进行锚固段（一期注浆）在锚固段注浆体强度满足规范要求后，自下而上依次将钢垫板3、球台形垫圈2、螺帽3套入锚杆体4中，球台形垫圈2与凹入球形面贴合紧密；使用扭力扳手作为张拉机具，按规范要求分级张拉，由扭力扳手逐级加载扭矩，将螺母1逐级旋紧后达到自进式锚具锁定即锚固的效果，并在张拉锁定后的48h内测定预应力损失；最后，通过钢垫板3设有的注浆管对张拉段（二期注浆）进行注浆，注浆完成后将注浆管、排气管在孔口处切断。
[0020]本技术螺母1与钢垫板3之间球台形垫圈2的设置，消除了螺母1对注浆管、排气管在钢垫板3上布设的影响，为注浆提供了施工空间，减少了由螺母1变形产生的预应损失，达到了更高效的张拉锚固效果。
[0021]最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本技术的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘结端式预应力锚杆用新型螺丝端杆锚具，其特征在于：所述的粘结端式预应力锚杆用新型螺丝端杆锚具包括螺母（1）、球台形垫圈（2）、钢垫板（3）、锚杆体（4）；所述的螺母（1）、球台形垫圈（2）和钢垫板（3）的中部均开设有与锚杆体（4）匹配连接的内螺纹孔（3
‑
1），锚杆体（4）按序由里到外穿连钢垫板（3）、球台形垫圈（2）、螺母（1），球台形垫圈（2）的小直径底面朝向钢垫板（3），钢垫板...

【专利技术属性】
技术研发人员：于兵，刘倩，张战午，任少龙，彭涛，许兴东，周武，古小梦，刘政，梁波，蒋博，何泽良，陈康康，喻东，周帆，阎金涛，李乔生，赵堃鹏，陶云刚，马瑞明，肖本云，范忠，王江江，郭树泽，韩非，
申请(专利权)人：中国水利水电第十四工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：