一种中空注浆锚杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空注浆锚杆，涉及煤矿开采巷道支护技术领域，包括锚杆主体，所述锚杆主体的顶端螺纹安装有止回阀，所述锚杆主体的外表面设置有两个球形凸起，所述锚杆主体的外侧套设有两个安装环，两个所述安装环的顶部均等距圆周固定安装有四个膨胀钢片，每个所述安装环顶部的四个所述膨胀钢片之间均固定安装有连接环。该种实用新型专利技术在将锚杆主体插入孔洞内部后，通过旋转锚杆主体，使得球形凸起进入挤压套的内部，挤压套分离并带动连接环与膨胀钢片发生形变，连接环将对膨胀钢片起到持续支撑的作用，而膨胀钢片将与孔洞内壁紧密抵触，从而快速约束孔洞内壁的围岩，使围岩形成应力拱，进而及时控制围岩变形。进而及时控制围岩变形。进而及时控制围岩变形。

【技术实现步骤摘要】
一种中空注浆锚杆


[0001]本技术涉及煤矿开采巷道支护
，尤其涉及一种中空注浆锚杆。

技术介绍

[0002]目前，我国煤矿的采深越来越大，冲击地压明显，岩体破碎严重，遇到的地质破碎带越来越多，巷道锚杆支护越来越困难，随着煤矿采深的进一步增加，对巷道支护手段以及锚杆的支护强度提出了更高的要求。
[0003]现有的一些注浆锚杆在插入巷道内钻出的孔洞后，需要浆液凝固到一定强度后才产生锚固作用，不能够快速约束孔洞内壁的围岩，且在孔洞周边的围岩在浆液凝固前若发生变形，则会容易使得锚杆失去支护效果，为此，我们提出一种中空注浆锚杆。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种中空注浆锚杆。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种中空注浆锚杆，包括锚杆主体，所述锚杆主体的顶端螺纹安装有止回阀，所述锚杆主体的外表面设置有两个球形凸起，所述锚杆主体的外侧套设有两个安装环，两个所述安装环的顶部均等距圆周固定安装有四个膨胀钢片，每个所述安装环顶部的四个所述膨胀钢片之间均固定安装有连接环；
[0007]每个所述安装环顶部的四个所述膨胀钢片的内部均安装有挤压套，两个所述挤压套均套设在所述锚杆主体的外表面。
[0008]进一步地，所述锚杆主体外表面的上方套设有垫板，所述锚杆主体外表面的上方螺纹安装有螺母，所述螺母位于所述垫板的顶部。
[0009]进一步地，所述锚杆主体的外表面设置有螺纹。
[0010]进一步地，所述连接环的一侧设置有用于扩张的豁口。
[0011]进一步地，两个所述挤压套的内径由下至上逐渐缩小，两个所述挤压套的两侧均开设有用于分离的通槽。
[0012]进一步地，八个所述膨胀钢片远离所述锚杆主体的一侧均固定安装有多个倾斜的止回板。
[0013]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、在将锚杆主体插入孔洞内部后，旋转锚杆主体，使得球形凸起进入挤压套的内部，挤压套分离并带动连接环与膨胀钢片发生形变，连接环将对膨胀钢片起到持续支撑的作用，而膨胀钢片将与孔洞内壁紧密抵触，从而快速约束孔洞内壁的围岩，使围岩形成应力拱，进而及时控制围岩变形。
[0015]2、在进行注浆时，需将注浆锚杆旋入孔洞内部，并使用使得垫板封堵孔洞，通过螺母将垫板进行固定，最后将注浆管与止回阀连接后，便能够向孔洞内部进行注浆作业，通过
设置的止回阀，能够起到注浆止回的作用，避免锚杆主体内部的浆液回流。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术的局部结构示意图。
[0020]图中：1、锚杆主体；2、垫板；3、止回阀；4、螺母；5、挤压套；6、球形凸起；7、膨胀钢片；8、连接环；9、安装环；10、止回板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0022]参照图1
‑
3，一种中空注浆锚杆，包括锚杆主体1,锚杆主体1的外表面设置有螺纹，锚杆主体1的外表面设置有两个球形凸起6，锚杆主体1的外侧套设有两个安装环9，两个安装环9分别在两个球形凸起6的上方，两个安装环9的顶部均等距圆周固定安装有四个膨胀钢片7，每个安装环9顶部的四个膨胀钢片7之间均固定安装有连接环8；每个安装环9顶部的四个膨胀钢片7的内部均安装有挤压套5，两个挤压套5均套设在锚杆主体1的外表面，八个膨胀钢片7远离锚杆主体1的一侧均固定安装有多个倾斜的止回板10，两个挤压套5的内径由下至上逐渐缩小，两个挤压套5的两侧均开设有用于分离的通槽,连接环8的一侧设置有用于扩张的豁口。
[0023]在巷道内钻完孔后需注浆时，可将锚杆主体1插入孔洞内部，当锚杆主体1插入后，止回板10将与孔洞内壁抵触，使得膨胀钢片7与挤压套5难以向孔洞外移动；
[0024]之后工作人员旋转锚杆主体1，使得球形凸起6向后移动，球形凸起6将进入挤压套5的内部，使得挤压套5分离并带动连接环8与膨胀钢片7发生形变，连接环8将对膨胀钢片7起到持续支撑的作用，而膨胀钢片7将与孔洞内壁紧密抵触，从而快速约束孔洞内壁的围岩，使围岩形成应力拱，进而及时控制围岩变形。
[0025]锚杆主体1的顶端螺纹安装有止回阀3，锚杆主体1外表面的上方套设有垫板2，锚杆主体1外表面的上方螺纹安装有螺母4，螺母4位于垫板2的顶部；
[0026]在进行注浆时，需将注浆锚杆1旋入孔洞内部，并使用使得垫板2封堵孔洞，通过螺母4将垫板2进行固定，最后将注浆管与止回阀3连接后，便能够向孔洞内部进行注浆作业，通过设置的止回阀3，能够起到注浆止回的作用，避免锚杆主体1内部的浆液回流。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空注浆锚杆，包括锚杆主体(1)，其特征在于，所述锚杆主体(1)的顶端螺纹安装有止回阀(3)，所述锚杆主体(1)的外表面设置有两个球形凸起(6)，所述锚杆主体(1)的外侧套设有两个安装环(9)，两个所述安装环(9)的顶部均等距圆周固定安装有四个膨胀钢片(7)，每个所述安装环(9)顶部的四个所述膨胀钢片(7)之间均固定安装有连接环(8)；每个所述安装环(9)顶部的四个所述膨胀钢片(7)的内部均安装有挤压套(5)，两个所述挤压套(5)均套设在所述锚杆主体(1)的外表面。2.根据权利要求1所述的一种中空注浆锚杆，其特征在于，所述锚杆主体(1)外表面的上方套设有垫板(2)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张翔，
申请(专利权)人：陕西聚隆华工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：