一种降低锚杆索预应力损失装置制造方法及图纸

技术编号:37869517 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-15 20:59
本实用新型专利技术涉及一种巷道支护技术领域,准确地说是一种降低锚杆索预应力损失装置。一种降低锚杆索预应力损失装置,包括锚环,所述锚环轴心处开有锥形通孔,且所述通孔一端孔径大小小于另一端的孔径大小,所述锚环内侧连接有夹片,所述夹片内弧度面带有螺纹状,所述夹片的内弧度面抵接有锚杆索,所述锚环的外侧开有孔,所述孔内螺纹连接有螺栓。本实用新型专利技术具有加工简单,安装方便易于其它组合部件配合使用特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种降低锚杆索预应力损失装置


[0001]本技术应用于矿井巷道支护
,准确地说是一种降低锚杆索预应力损失装置。

技术介绍

[0002]在巷道掘进和工作面回采过程中,普遍采用锚杆索及其配套构件进行联合支护,锚杆支护遵循着高强度、高刚度、高可靠性和低密度原则,以达到有效控制围岩变形的目的。然而由于巷道所处的应力环境和煤岩体本身的特性等问题,巷道围岩出现不同步变形现象,因此采用锚杆索支护时,通过提供合理的锚杆索预应力,改善煤岩体的力学性能,提高锚固体的强度和承载能力,从而有效降低围岩变形,保证巷道的长时稳定性。因此,锚杆索预应力是衡量锚杆索支护效果的重要指标。
[0003]在目前的锚杆索支护过程中,施加完预应力后,锚杆索的初始预应力未能够达到设定值,损失的预应力占比可达20%以上,施加的预应力越大,损失就越小,但通过螺母预紧施工较大扭矩时,不仅劳动强度大,而且转化的锚杆预应力较小,很难保证每根锚杆达到设定的预应力。且由于安装的技术条件,材料性质及施工难易等问题,导致锚杆索的预应力一直低于设定值,未能够给巷道围岩及时提供较合理的约束力,出现不同程度的变形问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有的技术问题,提供了一种降低锚杆索预应力损失装置,包括锚环,所述锚环轴心处开有锥形通孔,且所述通孔一端孔径大小小于另一端的孔径大小,所述锚环内侧连接有夹片,所述夹片内弧度面带有螺纹状,所述夹片的内弧度面抵接有锚杆索,所述锚环的外侧开有孔,所述孔内螺纹连接有螺栓。
[0005]更进一步的:所述夹片的数量为三组,且所述螺栓的数量与夹片的数量相对应,所述螺栓位置与夹片位置相适配。
[0006]更进一步的:所述夹片外弧度面与锚环内锥度相匹配,三片所述夹片紧密相接,紧紧贴合锚环内部,呈同心锥孔状。
[0007]更进一步的:三片所述夹片相互相接后的同心锥孔的轴心线与锚杆索的轴心线重合。
[0008]更进一步的:所述螺栓的下端与夹片抵接的接触面与夹片外表面形状适配。
[0009]更进一步的:所述锚杆索的外侧还连接有托盘。
[0010]根据上述方案,
[0011]相比于现有技术的有益效果如下:
[0012]本技术,改善煤岩体的力学性能,提高锚固体的强度和承载能力,从而有效降低围岩变形,保证巷道的长时稳定性。
[0013]本技术具有加工简单,安装方便易于其它组合部件配合使用特点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图。
[0015]图2为锚环、夹片及螺栓安装示意图。
[0016]图中:1、锚环;2、螺栓;3、夹片;4、锚杆索;5、托盘;6、孔。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步的阐述,本技术的技术方案是:一种降低锚杆索预应力损失装置,主要包括锚环1、螺栓2、夹片3、锚杆索4和托盘5。
[0018]一种降低锚杆索预应力损失装置,包括锚环,所述锚环1轴心处开有锥形通孔,且所述通孔一端孔径大小小于另一端的孔径大小,所述锚环1内侧连接有夹片3,所述夹片3内弧度面带有螺纹状,所述夹片3的内弧度面抵接有锚杆索4,所述锚环的外侧开有孔6,所述孔内螺纹连接有螺栓2,所述夹片3的数量为三组,且所述螺栓2的数量与夹片3的数量相对应,所述螺栓2位置与夹片3位置相适配,所述夹片3外弧度面与锚环1内锥度相匹配,三片所述夹片3紧密相接,紧紧贴合锚环1内部,呈同心锥孔状。
[0019]三片所述夹片3相互相接后的同心锥孔的轴心线与锚杆索4的轴心线重合,所述螺栓2的下端与夹片3抵接的接触面与夹片外表面形状适配,所述锚杆索4的外侧还连接有托盘5。
[0020]夹片3内弧度面带有螺纹状,用于咬合住锚杆索4,外弧度面要契合锚环1的锥度,实现三个夹片3无缝对接,紧紧贴合锚环1内部,呈现同心锥孔状。同时满足三个夹片的内弧度面要与锚杆索4的尺寸相匹配,在锚环1的外表面中部位置进行打孔处理,孔6的位置分别对应三夹片3在锚环锥孔内位置,并车出螺纹,通过旋转螺栓2,提供轴力,预紧夹片3,实现三个夹片3紧紧咬合锚杆索4。
[0021]在安装时,先将托盘5套在锚杆索4上,再将锚环1的锥形小孔由锚杆索4尾部套入,并紧贴托盘5,再将三个夹片3嵌套在锚环1内部,与相匹配的张拉千斤顶配合,拉拔至预定的预应力,再将螺栓2拧紧即可。
[0022]本装置的工作原理是:通过与本装置相匹配的张拉千斤顶相配合,待锚杆索4张拉至设定的预应力后,拧紧螺栓2。此时锚杆索4有向煤壁内部收缩的趋势,但通过螺栓2预紧,使得夹片3内弧度面(带有螺纹)紧紧咬合锚杆索4,强力阻止锚杆索4的收缩变形,并且大大降低了初始张拉的预应力损失,保证了锚杆索4初始预应力;即使锚杆索4向内收缩,但在锚环1的锥形孔作用下,夹片3愈加咬紧锚杆索4,使得锚杆索4不能产生径向位移,起到止退作用。张拉产生的预应力,通过该装置传递给煤壁,形成较大的压应力,改善煤岩体的力学性能,提高锚固体的强度和承载能力,从而有效降低围岩变形,保证巷道的长时稳定性。
[0023]本技术具有加工简单,安装方便易于其它组合部件配合使用特点。
[0024]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明,不能认定本专利技术具体实施只局限于这些说明,对于本专利技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术的构思的前提下,还可以作出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本专利技术所提交的权利要求书确定的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低锚杆索预应力损失装置,其特征在于:包括锚环,所述锚环轴心处开有锥形通孔,且所述通孔一端孔径大小小于另一端的孔径大小,所述锚环内侧连接有夹片,所述夹片内弧度面带有螺纹状,所述夹片的内弧度面抵接有锚杆索,所述锚环的外侧开有孔,所述孔内螺纹连接有螺栓。2.根据权利要求1所述的一种降低锚杆索预应力损失装置,其特征在于:所述夹片的数量为三组,且所述螺栓的数量与夹片的数量相对应,所述螺栓位置与夹片位置相适配。3.根据权利要求2所述的一种降低锚杆索预应力损失装...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾鹏翔王斌周舟侯力许飞马壮李慧王秋雨白小明石昆杨眉孙刘永季明
申请(专利权)人:徐州胤新矿业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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